Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Восточный.docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
06.12.2018
Размер:
149.01 Кб
Скачать

8.2. Анализ условий труда и производственного травматизма

Целью анализа условий труда и производственного травматизма является выявление факторов и причин, которые влияют на безопасность труда на производстве.

В процессе работы на отдельных участках производства под влиянием различных факторов возникают опасные и неблагоприятные условия труда. Это объясняется несоблюдением требований, норм и технических условий как на этапе проектирования, испытания техники, объектов и технологий, так и на стадии их использования.

Большое значение имеет поддержание микроклимата в рабочем помещении на необходимом уровне. Под влиянием шума, вибрации, загазованности, плохом освещении и наличии пыли у работников повышается утомляемость, снижается производительность труда, растет число травм.

Удаление продуктов обмена веществ, теплообмена оказывает решающее влияние на формирование условий труда на рабочих местах. С этой целью в хозяйстве применяют приточно-вытяжную систему вентиляции и осевые вентиля-торы. Навоз удаляют из помещения ежедневно, что, также, способствует снижению загазованности. Отопление осуществляется электрокалориферами ФОТС-40. Освещение происходит за счет ламп накаливания и люминесцентных ламп.

Для защиты от поражения электрическим током все электрооборудование в хозяйстве заземлено.

Каждому работнику выдают специальную одежду, обувь и инвентарь. Между корпусами расположены раздевалки, уборные и душевые, а умывальники – в корпусах.

При входе в помещение для содержания животных находятся дезковрики, а при въезде в хозяйство – дезбарьер для транспорта и контрольно-пропускные пункты.

Из данных таблицы 20 следует, что в период с 2002 по 2004 годы пострадавших со смертельным исходом не было. Наибольшее число пострадавших с утратой трудоспособности на 1 раб. день и более наблюдалось в 2002 году и составило 34 человека. В 2003 году этот показатель снизился на 10 человек, а в 2004 году – на 3 человека по сравнению с 2002 годом. Число человеко-дней нетрудоспособности у пострадавших в 2002 году больше, чем в 2003 году на 70, а в 2004 году – на 62. Самый высокий показатель частоты, равный 23, соответствует 2002 году, а самый низкий, равный 14 – 2003 году. Минимальный показатель тяжести составил 16 в 2004 году, а максимальный – 23 в 2003 году. Средний показатель тяжести наблюдался в 2002 году и составил 19. Показатель потерь в 2002 году равен 437. К 2003 году он снизился до 322, а к 2004 году – до 272. В 2002 и 2003 годах на охрану труда запланировано по 1200 тыс. рублей, а в 2004 году – 1250. В 2003 и 2004 годах происходил перерасход средств на 50 руб., в 2002 году – на 60 руб.

Таблица 20 – Динамика производственного травматизма

Показатель

Год

2002

2003

2004

Среднесписочная численность работников, чел.

1465

1682

1766

Число пострадавших с утратой трудоспособности на 1 раб. день и более, чел.

34

24

31

Число пострадавших со смертельным исходом, чел.

-

-

-

Число человеко-дней нетрудоспособности у пострадавших, человеко-дней

634

564

502

Показатель частоты

23

14

17

Показатель тяжести

19

23

16

Показатель потерь

437

322

272

Запланировано средств на охрану всего, тыс.руб.

1200

1200

1250

Израсходовано средств, тыс.руб.

1260

1250

1300

Показатель частоты рассчитывают по следующей формуле:

,

где Т1 – число пострадавших с временной утратой трудоспособности или

со смертельным исходом. День и более, человек;

Р – среднесписочное число работников, человек.

.

Показатель тяжести вычисляют в соответствии с формулой:

,

где Д – число человеко-дней нетрудоспособности у пострадавших, чел.-дней;

Т2 – число пострадавших с временной утратой нетрудоспособности.

День и более, человек.

.

Показатель потерь вычисляют по формуле:

Кп = Кч · Кт.

Кп = 23 · 19 = 437.

Травматизм на предприятии возникает в результате неудовлетворительной организации работ, неисправности машин и оборудования, при использовании рабочих не по специальности, несоблюдении техники безопасности, при неосторожности и невнимательности, при недостатках в обучении безопасным приемам труда, нарушении технологического процесса, отсутствии технического надзора.