6.1.1 Расчёт сварочных материалов.

Потребность в электродах и сварочной проволоке для укрупнённых расчётов определяется, исходя из массы наплавленного металла Gн.м., величину которого находят на основе чертежей расчётным путём:

Gн.м. = Fш · l · j,

Gн.м. = 0.0036· 8000 · 7,8 = 230 кг.

где Fш – поперечное сечение шва, см² (определяется по чертежу);

l – длина шва, см. (определяется по чертежу);

j – плотность, кг/см³ (для стали j = 7,8 кг/см³).

Требуемое количество электродных материалов (электродов и проволоки) Gэл. определяется с помощью коэффициентов расхода этих материалов Км, которые учитывают массу покрытия и потери на угар, разбрызгивание и неиспользуемые остатки (огарки):

Gэл_(пр) = Gн.м. · Км,

Gэл_(пр) = 230 · 1,08 = 248кг.

Ц Gэл_(пр) = 248 · 51 = 12648 руб.

где Км – коэффициент расхода электродных материалов, сварочная проволока

Св – 08Г2С диаметром 1,4 мм.

Ц Gэл_(пр) – цена сварочной проволоки Св – 08Г2С.

Требуемое колличество защитного газа:

Gг = Gрас.г · Кф, кг.

Gг = 1053 · 0,3 = 316 кг.

ЦGг = 3800 руб. (СО2)

где Gг. – требуемое количество газа на одну сварочную конструкцию, кг.;

Gрас.г. – расход газа на одну сварочную конструкцию, кг.;

Кф – коэффициент расхода газа.

ЦGг – цена газа.

Значение коэффициентов Км и Кг приведены в таблице 8.

Таблица 5 – значение коэффициента Км и Кф.

Значение коэффициента Км расхода сварочной проволоки.
Для сварки в среде защитных газов	1,08
Значение коэффициента Кг расхода защитного газа.
Углекислый газ при механизированной сварке	0,2 – 0,4

Таблица 6 – стоимость сварочных материалов.

Сварочная проволока Св – 08Г2С	12648 руб.
Углекислый газ	3800 руб.
Итого:	16448 руб.

2. Расчёт затрат на технологическую электроэнергию.

Удельный расход технологической электроэнергии (кВт ч/кг), затрачиваемой при различных видах дуговой сварки плавлением на 1 кг. наплавленного металла, приближенно определяется:

Аэл = (U · Gн.м) / (a_н · η · a_o),

Аэл = (30 · 230) / (15 · 0,7 · 0,8) = 821(кВт ч/кг)

Стоим. элект. = 821 · 4 = 3284 руб.

где Gнм – масса наплавленного металла;

U – напряжение на дуге;

а_н - коэффициент наплавки, г/(А · ч) (10 – 20 г/(А · ч));

η – коэффициент полезного действия установки (η = 0, 6 – 0, 9);

а_о – коэффициент, учитывающий время горения дуги в общей продолжительности сварки (а_о = 0,8).

Итого: расходы на технологическую электроэнергию 3284 руб.

6.3 Расчёт сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.

1. Амортизационные отчисления на оборудование, источники питания, ценную оснастку и транспортные средства.

Исходные данные приведены в таблице 7. Амортизационные отчисления для технологического оборудования, источников питания, транспортных средств и другого оборудования определяются:

Са = (Ц · А) / 100 , руб.

где Ц – балансовая стоимость оборудования;

А – норма годовых амортизационных отчислений (в %);

-для технологического оборудования 30-35%

-для источников питания 27-30%

-для транспортных средств 8-10%

-для универсального сварочного оборудования 20-25%

Са=(1200000*10)/100=120000 руб. –для мостового крана.

Са=(500000*35)/100=175000 руб. –для кантователя.

Са=(500000*35)/100=175000 руб. –для портала.

Са=(250000*25)/100=62500 руб. –для DECA MIG 7600.

Са=(200000*25)/100=50000 руб. –для ВДУ-540.

Таблица 7. – Перечень основных средств.

Наименование основных средств.	Балансовая стоимость	Кол – во	Сумма амортизации
Кран мостовой	1200000	1	120000
кантователь.	500000	1	175000
портал	500000	1	175000
DECA MIG 7600	250000	2	125000
ВДУ-540	200000	2	100000