МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Курганский Государственный Университет

Кафедра: Менеджмент

Курсовая работа

Дисциплина: Организация производства и менеджмент

Студент: Познафиренко В.В. / /

Группы: Т-5177

Специальность: ОТСП

Проверил: Артаментова О.А. / /

Курган 2011 г.

1. Характеристика предприятия и описание продукции.

ЗАО «Курганстальмост» - это специализированное предприятие по изготовлению металлоконструкций пролетных строений мостов, начало свою деятельность с 1979г. Основной продукцией предприятия являются строительные металлоконструкции различного назначения, в том числе:

-металлоконструкции всех типов пролетных строений мостов (железнодорожные, автодорожные, пешеходные, совмещенные);

-метизная продукция (болты, гайки, шайбы, винты), в том числе высокопрочные;

-фибра стальная фрезерованная, применяемая в качестве наполнителя для сталефибробетона;

-панели шпунтовые сварные ПШС, предназначенные для строительства гидросооружений;

-металлоконструкции жилых и промышленных зданий и сооружений;

-металлические ангары утепленные и не утепленные;

-краны подвесные грузоподъемностью до 5 тонн с напольным управлением;

-металлоконструкции любого назначения по заявке заказчика.

В настоящее время пролетные строения мостов составляют около 85% объема выпускаемой продукции. ЗАО «Курганстальмост» сдано в эксплуатацию в 1979 году. На территории предприятия находятся: главный производственный корпус общей площадью 75 тыс. кв. м, инженерный корпус, бытовой корпус, столовая, блок вспомогательных цехов, компрессорная, открытые склады готовой продукции, котельная, склад ГСМ и лакокрасочных материалов, кислородная газифицированная станция, подземный склад пропан - бутана с кислородным отделением, районная трансформаторная подстанция 110/10 кВт, автомобильный гараж, тепловозное депо, пожарное депо и другие объекты, необходимые для обеспечения жизнедеятельности предприятия. Главный производственный корпус объединяет весь производственный цикл, начиная с подачи металла и заканчивая отгрузкой готовой продукции.

Для обеспечения транспортной связи завода с внешней сетью железных дорог общего пользования имеются железнодорожные подъездные пути; предприятие имеет возможность произвести отгрузку продукции автомобильным транспортом. Производственная мощность предприятия составляет 40 тыс. т металлоконструкций в год.

Высокое качество пролетных строений, хорошая собираемость на монтаже обеспечиваются современной технологией заводского изготовления.

В производственном процессе изготовления продукции завода используется металлорежущее, кузнечно-прессовое, грузоподъемное, сварочное и газорезательное оборудование как отечественного, так и зарубежного производства (Германия, Япония, Югославия и др.), в том числе станки с числовым программным управлением и цифровой индикацией.

В цехе подготовки находятся две линии дробеметной обработки металла фирмы «Гитарт», которые обеспечивают обработку поверхности всего поступающего на завод металла.

Обеспечение требуем плоскостности металла осуществляется на листоправильных машинах UBR-40, позволяющих производить правку металла толщиной до 40 мм. Правка уголкового профиля производится на сортоправильных машинах.

Для дробеметной обработки готовых изделий применяется оборудование финской фирмы «Hitsaus – Pätila», что позволяет качественно производить подготовку поверхности покрытий, отвечающих международным стандартам по сроку службы в различных климатических зонах, при разной степени агрессивности среды.

Имеющееся газорезательное оборудование позволяет выполнять как прямолинейный роспуск металла, так и изготовление элементов сложной конфигурации на газорезательных машинах «Messer» с числовым программным управлением.

Металлорежущие станки заготовительного производства позво­ляют производить обработку элементов длиной до 18 метров. Сборочное производство оснащено специальными механизированными сборо-сварочными стендами, полноповоротными кондукторами – кантователями, универсальными сборочными приспособлениями и оснасткой.

Унификация участков позволяет в короткие сроки перепрофилировать производство на выпуск новой продукции, максимально сократив капитальные затраты на технологическую подготовку производства.

Подъем и перемещение грузов на участках производится мостовыми кранами (максимальная грузоподъемность кранов 50 т). Для подъема металлоконструкций применяются специальные грузозахватные приспособления.

Применение специализированного оборудования в метизном производстве позволяет изготавливать комплект высокопрочных метизов для соединения элементов пролетных строений, устанавливаемых в любой климатической зоне России.

Для повышения антикоррозийной защиты выпускаемых металлоконструкций предприятие постоянно работает с научно-исследовательскими институтами страны, Уральским отделением Академии наук России, АО ЦНИИС по внедрению новых защитных покрытий.

Наряду с основным производством на предприятии изготовляют стальную фрезерованную фибру по лицензии всемирно известной германской фирмы Vulkan Harex.

ЗАО «Курганстальмост» в содружестве с АО ЦНИИС разработали конструкцию и освоили изготовление сварных шпунтовых панелей высокой несущей способности.

Разработкой конструкторско-технологической документации, управлением производственным процессом занимается сплоченный коллектив опытных, грамотных инженерно-технических работников, для решения сложных технических и экономических вопросов организовано плодотворное сотрудничество со специалистами ведущих отраслевых институтов. К выполнению основных технологических операций по изготовлению элементов пролетных строений допускаются только квалифицированные специалисты, прошедшие заводскую аттестацию и получившие соответствующие удостоверения.

Ежегодно проводится переаттестация рабочих по проверке теоретических знаний. Рабочие – сварщики, газорезчики и термоправщики проходят обязательную проверку практических навыков. Обучение и повышение квалификации рабочих производится постоянно действующем учебном пункте.

На предприятии внедрена конструкторская подготовка производства на базе персональных компьютеров с использованием программных продуктов (чертежно-графический редактор КОМПАС), разработанных российской фирмой Аскон на основе всемирно-известной программы AutoCAD, что позволило в три раза сократить разработку чертежно-технической документации. В содружестве со специалистами фирмы Аскон и Курганского государственного университета инженерно-технический коллектив предприятия приступил к реализации перспективной задачи создания комплексной сетевой программы подготовки и управления производством на базе персональных компьютеров

Заводские специалисты принимают активное участие в российских и международных специализированных выставках (Китай, Таиланд, Германия, Финляндия, Болгария и др.), представляя материалы, рекламирующие выпускаемую предприятием продукцию.

Учитывая повышение требования к надежности мостовых конструкций, приемку качества изготовления всех элементов пролетных строений, кроме отдела технического контроля завода, производит мостовая инспекция.

В процессе контроля качества пролетных строений особое внимание уделяется:

-входному контролю за качеством поступающих на завод материалов и комплектующих изделий на соответствие документам, удостоверяющим их качество;

-пооперационному контролю в процессе изготовления продукции на всех этапах производства;

-неразрушающему контролю швов сварных соединений методами ультразвуковой дефектоскопии.

Контроль качества пролетных строений осуществляют высококвалифицированные контролеры и специалисты центральной заводской лаборатории, которая аттестована Курганским центром стандартизации и метрологии.

При соответствии элементов пролетных строений требованиям НТД, продукция предъявляется мостовой инспекции, которая после полного изготовления пролетного строения подтверждает качество металлоконструкции в паспорте на пролетное строение.

Работая над улучшением качества изготавливаемой продукции, предприятие постоянно сотрудничает с ведущими российскими компаниями по изготовлению пролетных строений и с научно-исследовательскими, проектными институтами и металлургическими комбинатами.