Прокатка

Симметричная Несимметричная

Симметричная – это такой вид прокатки, при которой воздействие каждого из валков на обрабатываемое тело является одинаковым.

Несимметричная – это прокатка в валках неравного диаметра, с различной окружной скоростью и т.д.

Прокатка по наличию внешних сил подразделяется:

1. Свободная – на деформированную полосу действуют только силы со стороны валков.

2. Несвободная – осуществляется с натяжением, либо с подпором прокатываемой полосы. Силы, при помощи которых осуществляется натяжение прокатываемого металла, создаются смежными клетями.

4. Дать определение очагу деформации. Описать виды очагов деформации. Привести пример схемы очага деформации. Выделить основные параметры очага деформации.

В процессе прокатки одновременно деформируется не весь объем металла, а только его небольшая часть, находящаяся в зазоре между валками. Эту часть металла называют очагом деформации. Эту часть металла называют очагом деформации. Продольное сечение очага деформации представляют собой форму объема металла, заключенного между поверхностями соприкосновения прокатываемого металла и валков (рис. 4). Эти поверхности называются контактными. Объем металла, заключенный между контактными поверхностями, определяется сечением это так называемый геометрический (идеальный) очаг деформации. Экспериментальные исследования показывают, что действительные границы очага деформации могут не совпадать с сечением. Например, пластическая деформация может начинаться на линии , а заканчиваться на линии . Область, заключенная между линиями и - это есть физический (действительный очаг деформации). Протяженность физического очага деформации больше, чем геометрического.

Рисунок 4 – Схема очага деформации

При прокатке прямоугольной полосы в гладких, цилиндрических валках одинакового диаметра форма геометрического очага деформации характеризуется следующими параметрами:

- высота полосы перед входом в валки;

- высота полосы после выхода из валков;

- радиус валков;

B- ширина полосы до прохода;

- ширина полосы после прохода;

- длина геометрического очага деформации;

- угол захвата;

- площадь контактной поверхности.

5. Дать определение установившемуся и неустановившемуся процессам прокатки. Описать возможные случаи протекания процесса прокатки. Охарактеризовать факторы, влияющие на захват металла валками. Проанализировать условие захвата полосы валками.

Процесс прокатки при котором схема действия сил на полосу постоянно меняется называется неустановившемся процессом прокатки.

Процесс прокатки при котором схема действия сил на полосу не меняется называется установившемся процессом прокатки.

В зависимости от соотношения и возможны три случая:

1. если >, получим условие захвата (см. рис.6):

(7)

таким образом, имеем:

(8)

При >равнодействующая силы P отклоняется от вертикали в сторону прокатки. Угол трения

2. если < угол трения меньше угла захвата , то есть <и захват полосы валками не возможен.

3. если =угол трения равен углу захвата . Для этого случая вероятность захвата и отталкивания полосы валками одинакова. В процессе захвата полосы валками схема сил, действующих на полосу, все время изменяется. Такой процесс прокатки называется неустановившимся.

В общем случае на захват металла влияют: изменение угла захвата, изменение коэффициента трения, исходная толщина полосы, диаметр валков, температура прокатываемого металла.

Установившейся процесс прокатки может устойчиво протекать при угле трения в два раза меньшем, чем при неустановившемся процессе, то есть при . С другой стороны, при этом же угле трения угол захвата при установившемся процессе мог быть в два раза больше, то есть обжатие полосы за проход могло быть увеличено в два раза.

6.Назвать показатели деформации. Изложить классификацию показателей деформации. Записать последовательность для нахождения показателей деформации (на примере высотной деформации). Охарактеризовать каждый показатель деформации.

1предложение: Показатели деформации – это величины, которые характеризуют величину деформации на каждом из направлений.

2 предложение: Высотная деформация. Поперечная деформация. Продольная деформация.