5. Расчет себестоимости работ то

Себестоимость продукции производственного подразделения представляет собой денежное выражение всех затрат на выполнение запланированного объема работы. Определение затрат, приходящихся на единицу продукции, есть калькуляция себестоимости.

При калькуляции себестоимости все затраты в зависимости от их характера и целевого назначения распределяются по статьям.

Заработная плата основная и дополнительная

Используем данные п.4 курсовой работы.

Отчисления в социальное страхование

Размер отчислений в социальное страхование (единый социальный налог ЕСН) устанавливается правительством РФ и на данный момент составляет 26%. ФОТ увеличивается на размер отчислений в социальное страхование:.

Затраты на материалы вычисляются на основании общего пробега автомобилей и действующих норм затрат на 1000 км пробега.

З_м = (Н_м • L_общ )/1000

Общие затраты на материалы равны сумме всех затрат для каждой группы автомобилей.

З_м.п. = ∑ З_м

Затраты на запчасти вычисляются на основании общего пробега автомобилей и действующих норм затрат на 1000 км пробега.

З_з.п. = (Н_з.п. • L_общ )/1000

Общие затраты на запасные части равны сумме всех затрат для каждой группы автомобилей.

З_з.п.п. = ∑ З_з.п.

Расчет затрат на материалы и запчасти для данного предприятия приведен в табл.12.

Таблица 12

Расчет затрат на материалы и запчасти

Марка автомобиля	Количество (ед)	Общий годовой пробег, км	H зч	H м	Затраты на запчасти, руб	Затраты на материалы, руб
ГАЗ-5204	20	1125000	41,5	3,11	46687,50	3498,75
ГАЗ-3307	30	1275000	43,6	3,24	55590,00	4131,00
КамАЗ-5320	55	3643750	50,65	4,31	184555,94	15704,56
ИТОГО		6043750			286833,44	23334,31

В статью производственные расходы включают расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования, и общезаводские расходы.

Затраты на амортизацию основных фондов принимаются из п. 2 курсовой работы.

Расходы на электроэнергию включают в себя затраты на освещение и на работу электрических двигателей оборудования.

Годовой расход электроэнергии на освещение Q_з.ос , кВт • ч, вычисляется по формуле:

Q_з.ос = (25 • F • Т_ос )/1000

где 25 - расход осветительной энергии на 1 м², Вт;

F - площадь производственного помещения, м² (558 м²);

Т_ос- число часов использования осветительной нагрузки в год (800 ч при односменном режиме работы).

Годовой расход силовой электроэнергии, Q_з.с, кВт • ч, рассчитывается по формуле:

Q_з.с = (Ру • Ф_об • К₃ • К_ас • К_с • КПД)

где Ру - суммарная установленная мощность электроприемников, кВт (для 1 варианта 15,5 кВт; для 2 варианта 12,5 кВт);

Ф_об- действительный годовой фонд рабочего времени оборудования, ч (1491 ч);

К₃- коэффициент загрузки оборудования (0,6 - 0,9), примем 0,85;

К_с- коэффициент спроса (0,15 - 0,25), примем 0,2;

К_ас- коэффициент, учитывающий потери в сети (0,92 - 0,95), примем 0,92;

КПД- коэффициент, учитывающий потери в двигателе (0,85 - 0,9), примем 0,85;

Общая сумма затрат на электроэнергию, З_э, руб., определяется по формуле:

З_э= Ц_кВт • (Q_э.ос + Q_э.с. )

где Ц_кВт - стоимость 1 кВт •ч, руб (2,02 руб/(кВт • ч)).

Затраты на водоснабжение включают затраты на производственные, бытовые и прочие нужды.

З_в = Ц_в • (Q_в.пр + Q_в.б.п. )

где Ц_в - стоимость 1 м³ артезианской воды, руб (18 руб/м³).

Годовой расход воды на производственные нужды:

Q_в.пр.=(H_в• Ф_об•N_об• К_з /1000

где H_в – часовой расход воды на единицу оборудования, л (2,3);

Принимаем К_з=0,85

Расход воды на бытовые и прочие нужды, Q_в.б.п., л, определяется по формуле:

Q_в.б.п.=((40 •N_я.р. + 1,5 • F) • 1,2 • Д_р )/ 1000

где N_я.р. -число явочных рабочих, чел;

Д_р- дни работы производственного подразделения (250 дней);

40 - норма расхода воды на бытовые нужды на одного человека в смену, л;

1,5 - норма расхода воды на 1 м² площади, л;

1,2 - коэффициент, учитывающий расход воды на прочие нужды.

Затраты на отопление определяются по укрупненным нормам из расчета на 1 м² площади:

З_от = Ц_от • F • Т_от

где Ц_от - цена отопления составляет 15 руб/м² в месяц.

Т_от - время отопления составляет 6 месяцев.

Затраты по охране труда и технике безопасности принимаются 0,5% от фонда оплаты труда ремонтных рабочих с учетом отчислений в социальное страхование.

Результаты расчетов сведены в табл.13.

Таблица 13

Производственные расходы

№				Сумма расходов
п/п				Вариант		Вариант
				1		2
1	Заработная плата основная и дополнительная +			1629072,80		2117794,64
	отчисления ЕСН, руб
2	Затраты на запасные части, руб			286833,44		286833,44
3	Затраты на материалы, руб			23334,31		23334,31
4	Амортизационные отчисления, руб			154816,14		129933,76
5	Затраты на электроэнергию, руб			33467,67		31353,25
6	Затраты на водоснабжение, руб			8356,80		10241,40
7	Затраты на отопление, руб			100440,00		100440,00
8	Затраты по охране труда, руб			8145,36		10588,97
	Итого			2244466,52		2710519,77

Для установления себестоимости работ затраты по каждой статье делят на общий годовой пробег в тыс.км., а затем суммируют.

Результаты расчетов приведены в табл. 14, 15.

Таблица 14

Смета затрат и калькуляция себестоимости ремонтных работ (вариант №1)

	Статья затрат	Затраты, руб
№		всего	на 1000 км	в % к итогу
п/п			пробега
1	Фонд заработной платы	1292914,92	213,93	57,6
2	Отчисления на социальное страхование	336157,88	55,62	15,0
3	Затраты на запасные части	286833,44	47,46	12,8
4	Затраты на материалы	23334,31	3,86	1,0
5	Производственные расходы	305225,97	50,50	13,6
	Итого	2244466,52	371,37	100,0

Таблица 15

Смета затрат и калькуляция себестоимости ремонтных работ (вариант №2)

	Статья затрат	Затраты, руб
№		всего	на 1000 км	в % к итогу
п/п			пробега
1	Фонд заработной платы	1680789,39	278,10	62,0
2	Отчисления на социальное страхование	437005,24	72,31	16,1
3	Затраты на запасные части	286833,44	47,46	10,6
4	Затраты на материалы	23334,31	3,86	0,9
5	Производственные расходы	282557,39	46,75	10,4
	Итого	2710519,77	448,48	100,0