Процессный подход к управлению

правила – нормы, законы, регламенты и тд.

Процесс – некоторая часть деятельности осуществляемая организацией которая преобразует вводимые факторы в конечный продукт или услуги, обеспечивая этим преобразованием приобретение данной организацией большей ценности чем вводимые факторы.

Классификация процессов:

• Процессы управления (вертикальные) – процессы развития деятельности организации, планирования ресурсов и совершенствования организационного управления.

• Главные (горизонтальные) процессы – процессы соответствующие жизненному циклу продукции и достижение цели подтверждает потребитель.

• Поддерживающие (вертикальные) процессы – процессы вспомогательные, результаты которых используются либо непосредственно в основных процессах, либо для обеспечения их эффективного осуществления.

Главный процесс – процесс текущей деятельности организации, добавляющий ценность продукции или услуге.

Поддерживающий процесс – процесс не увеличивающий ценность, но увеличивающий стоимость

Процессы обычно делят на:

• Операции –первичное звено процесса, выполняемое на одном рабочем месте, обычно одним работником и, как правило, на стабильном оборудовании. Операции классифицируют по назначению:

  • Технологические операции – сопровождаются изменением свойств вводимого продукта в направлении превращения его в целевой продукт

  • Контрольная операция – служит для установления соответствия свойств предмета труда заданным требованиям

  • Транспортная операция – связана с перемещением предмета труда в заданном направлении

  • Операция обслуживания – направлена на обеспечение необходимых условий для нормального хода производственного процесса и для безопасности людей.

• Работы – совокупность последовательно выполненных операций, которая характеризуется логической завершенностью и законченностью действий по выполнению определенной части процесса.

• Стадии – совокупность работ, связанных единством содержания и методов выполнения, обеспечивающая решение конкретной задачи в рамках процесса.

Процессный подход позволяет получить требуемые результаты при условиях

1. Уровень качества продукции/услуги на выходе определяется уровнем качества звена имеющего худший результат.

2. Отрабатывать процесс необходимо с момента входа в систему

Принципы рациональной организации процесса

1. Принцип пропорциональности – т е строгого количественного соответствия между различными элементами производства и различными производственными участками.

K_проп = М_мин / М_мах М_мин – минимальная пропускная способность участка цепи

М_мах – максимальная пропускная способность участка цепи

Пропорциональность необходимо достигать за счет изменения технологических или вещественных факторов

2. Принцип ритмичности – характеризуется выпуском равного количества продукции в равные отрезки времени, количество продукции рассматривается как в натуральном выражении (номенклатура и ассортимент) так и в стоимостном выражении

K_ритм = ∑(i=1 – n) V_{i факт} / ∑(i=1 – n) V_{i планов} V_{i планов} – плановый объем работ за какой-то период

V_{i факт} – фактический объем работ в пределах плана

N – количество периодов

3. Принцип непрерывности – позволяет оценить рациональность использования рабочего времени

K_непр = Т_раб / Т_общ Т_раб – продолжительность рабочего времени

Т_общ – общая продолжительность процессов, включающая и нерабочее время

4. Принцип прямоточности – характеризует оптимальность пути прохождения информации или предмета труда

K_прям = L_опт/L_факт L_опт – оптимальная длина пути прохождения предмета или информации

L_факт – фактическая длина пути прохождения предмета или информации

5. Принцип стандартизации – связан с регламентацией, т е установлением определенных правил и порядка выполнения работ, оформленных в виде обязательных к использованию документов, предписаний и инструкций (оптимально ISO-9000).

6. Принцип дифференциации – предполагает разделение процесса на отдельные стадии, работы и операции, что упрощает организацию процесса и его технологическое оснащение.

7. Принцип интеграции – заключается в увеличении сложности и объемности операции

8. Принцип специализации – основан на ограничении разнообразия элементов процесса, что позволяет отдельные части технологического процесса для организации специализированных линий

У_спец = С_проф / С_общ С_проф – выпуск профильной продукции

С_общ – выпуск общей продукции

9. Принцип параллельности – характеризует степень совмещения операций во времени

*смотри практические по логистике

Эти принципы должны лежать в основе процессно-ориентированной организации информационных служб. Цель процессно-ориентированной организации – обеспечить внутри данной организации непрерывный процесс производства продукции или услуг включая обеспечение контроля качества результата на протяжении всего процесса производства при взаимодействии различных подразделений.

Процесс контроля качества является важнейшим, поскольку конечный результат процесса должен соответствовать требованиям заказчика. Преимуществами процессно-ориентированной организации являются:

• Объединение отдельных подразделений в единую цепочку.

• Делегирование полномочий по отдельным задачам, т е снятие нагрузки по контролю с руководителя.

• Ликвидация узких мест обусловленная повышением единых требований к пропускной способности отдельных рабочих мест.

• Возможность стандартизировать требования к исполнителям и операциям которые они выполняют за счет четкого порядка взаимодействия исполнителей в процессе, это снижает риск зависимости от конкретной личности исполнителя

• Возможность более гибкого реагирования на изменение внешних требований предъявляемых к работе информационных служб