- •Министерство образования и науки Украины
- •Проверил: ктн, доцент
- •Содержание
- •1. Введение
- •2 Анализ чертежа детали
- •2.1 Назначение детали, схема силового нагружения, условия работы
- •2.2 Материал детали
- •2.3 Конструктивные особенности детали
- •Точность обработки
- •Точность взаимного расположения
- •Шероховатость поверхностей
- •3 Выбор и расчёт технологической операции
- •3.1 Расчёт режимов резания и составляющих сил резания при обработки. Точения.
- •3.2 Оснащение операции
- •3.2.1 Выбор режущего инструмента
- •4. Станочное приспособление на заданую операцию
- •4.1 Принципиальная схема приспособления
- •4.2 Назначение и последовательность работы приспособления
- •4.3 Расчёт приспособления на точность по заданному параметру
- •4.4 Расчет приспособления на усиление закрепление обрабатываемой детали на данной операции
- •4.5 Выбор материалов деталей приспособления
- •5 Наладка приспособлния на заданную операцию.
- •5.1 Установка детали в приспособление
- •5.2 Установка приспособления на станок
- •Заключение
- •Список литературы
4.5 Выбор материалов деталей приспособления
Планшайба изготавливается из стали 45, кольцо и шайба тоже из стали 45 как детали требующие высокой надёжности.
Стандартные детали изготовим в соответствии с гостами.
5 Наладка приспособлния на заданную операцию.
5.1 Установка детали в приспособление
На заданной операции точим поверхность 1. Деталь крепится на план шайбу.
Для закрепления детали рабочий сначала должен перекрутить планшайбу к шпинделю, поставить диск и прикрутить зафиксировать шайбой, после чего зафиксировать зажимной гайкой.
Фиксирует деталь в заданном положении, закручивая гайку.
5.2 Установка приспособления на станок
Для выполнения заданной операции необходимо: взять приспособление с хранилища приспособления, принести его на рабочее место, установить на шпиндель станка.
Фиксация приспособления на столе станка не осуществляется.
Заключение
При конструировании приспособлений тщательному изучению и анализу подвергают обрабатываемую деталь, станок, на котором планируется оснащаемая операция, способ подвода режущего инструмента, средства обеспечения установки детали и т.д. Учитывают положение станочника относительно проектируемого приспособления и оборудования, размер партии деталей и планируемую производительность обработки, структуру технологической операции и режимы резания, вес заготовки, способ ее загрузки и выгрузки.
В процессе анализа обрабатываемой детали выделяют поверхность, подлежащие обработке в проектируемом приспособлении, поверхность, назначенная технологическими базами. Изучают геометрическую форму, размеры, координаты взаимного расположения поверхностей, а также требования по точности обработки.
В ходе работы было сконструировано приспособления для точения поверхности 1. Был проведен анализ чертежа детали, составлены операционная карта, карта эскизов и карта наладки. Согласно проведенному расчету на точность приспособление может обеспечить требуемую точность.
Список литературы
-
Сорокин В.Г. и др. Марочник сталей и сплавов. – М.: Машиностроение, 1989. – 640 с.
-
Косилова А.Г., Мещеряков Р.И. Справочник технолога-машиностроителя. Т. 1. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986. – 656 с.
-
Косилова А.Г., Мещеряков Р.И. Справочник технолога-машиностроителя. Т. 2. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986. – 496 с.
-
Горбачев А.Ф., Мунгиев А.М., Худяков С. В., Яценко С. В. Методические рекомендации по выполнению лабораторных работ по методам обработки поверхностей. – Харьков, ХАИ, 1995. – 46 с.
-
Новиков М. П., Орлов П. Н. Справочник металлиста. Т. 4. – М.: Машиностроение, 1977. – 718 с.
-
Шманев В.А., Шулепов А.П., Анипченко Л.А. Приспособления для производства двигателей летательных аппаратов: Конструкция и проектирование. – М.: Машиностроение, 1990. – 256 с.
-
Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – М.: Машиностроение, 1979. – 322 с.