2 Анализ чертежа детали

2.1 Назначение детали, схема силового нагружения, условия работы

P_Ц-центробежная сила

Σ_r-радиальная сила

М_кр.-момент

Диск подпорной ступени компрессора работает в тяжелых условиях.

Независимо от количества ступеней компрессора все диски соединяются между собой, представляя единую жесткую систему.

Наиболее часто встречаются следующие виды соединение дисков компрессора с подпорной ступенью: штифтовое, болтовое, и электронно-лучевой сваркой.

Конструктивная форма диска зависит не только от вида соединения, но главным образом от сложных условий его работы. Диск должен выдерживать большие центробежные нагрузки при неравномерном температурном поле от ступицы до обода. Эти неблагоприятные условия вызывают необходимость применять высокопрочные и жаропрочные материалы, труднообрабатываемые резанием.

Диски осевых компрессоров работают при пониженных температурах и с меньшей нагрузкой, поэтому их делают из менее прочных и жаростойких металлов типа сталей 18ХНВА, ЭИ415, ЭИ481, ЭИ395, ЭИ961 (13Х11Н2В2МФ), сплавов титана ВТ6, ВТ8, алюминия — АК4-1, АК6-1. Эти диски часто имеют отверстия и утолщенную ступицу. На ободе диска прорезаются пазы, чаще по форме ласточкина хвоста. Пазы часто бывают скошены относительно обода диска до 15—20°.

Диски центрируются с цапфами и между собой по цилиндрическим посадочным пояскам и торцовым шлицам и соединяются с помощью радиальных штифтов, болтов по периферии или стяжным болтом по центру дисков. При соединении болтами по периферии часть их делаются призонными для передачи крутящего момента.

2.2 Материал детали

Титановый сплав ВТ6 получают путём переплава в вакуумной гарниссажной дуговой электропечи.

Таблица 1

Марка сплава	Химический состав, %
	Основные компоненты	Примеси, не более
	Ti основа	Mo	Zr	Si	Сумма прочих
ВТ6		3,3	3,3	3,3	0,30

В сплаве марки ВТ6 допускается содержание молибдена, циркония не более 3,3 % каждого.

Отливки из титановых сплавов ВТ6 термообработке не подвергаются.

Механические свойства должны удовлетворять требованиям, указанных в таблице 2.

Таблица 2

Марка сплава	Механические свойства, не менее
	Плотность р*10-3кг/м2	Температура t,C	Модуль упругости Е*10-5МПа	Предел прочности σвМПа	Предел текучести σ0,2/100 ,МПа	Предел ползучести σ0,2/100,МПа		Предел длительной прочности σв/100,МПа	Предел выносливости σ-1,МПа
ВТ6	4,28	20 500	1,2 0,9	1300 870	1200 780	480 250		580	620