- •Министерство образования и науки Украины
- •Проверил: ктн, доцент
- •Содержание
- •1. Введение
- •2 Анализ чертежа детали
- •2.1 Назначение детали, схема силового нагружения, условия работы
- •2.2 Материал детали
- •2.3 Конструктивные особенности детали
- •Точность обработки
- •Точность взаимного расположения
- •Шероховатость поверхностей
- •3 Выбор и расчёт технологической операции
- •3.1 Расчёт режимов резания и составляющих сил резания при обработки. Точения.
- •3.2 Оснащение операции
- •3.2.1 Выбор режущего инструмента
- •4. Станочное приспособление на заданую операцию
- •4.1 Принципиальная схема приспособления
- •4.2 Назначение и последовательность работы приспособления
- •4.3 Расчёт приспособления на точность по заданному параметру
- •4.4 Расчет приспособления на усиление закрепление обрабатываемой детали на данной операции
- •4.5 Выбор материалов деталей приспособления
- •5 Наладка приспособлния на заданную операцию.
- •5.1 Установка детали в приспособление
- •5.2 Установка приспособления на станок
- •Заключение
- •Список литературы
Министерство образования и науки Украины
Национальный аэрокосмический университет им. Н. Е. Жуковского «ХАИ»
Кафедра 204
Пояснительная записка к курсовому проекту
по дисциплине:
«Технологическое оснащение
производства авиадвигателей»
ХАИ.204.246.090.260.09
Выполнил: студент гр.246
Ивченко А. В.
Подпись __________ Дата __________
Проверил: ктн, доцент
Лелета А. А.
Подпись __________ Дата __________
Нормоконтролёр: КТН, доцент
Лелета А. А.
Харьков 2007.
Содержание
1. Введение…………………………………………………………………………………
2. Анализ чертежа детали.…………………… …………………………………………
2.1 Назначение детали. …………………………………………………………
2.2 Материал детали ……………………………………………………………
2.3 Конструктивные особенности детали……………………… ………… …
3. Выбор и расчет технологической операции………………………………………
3.1 Расчет режимов резани ………………………………………………………
3.2 Расчет сил резания при обработке ………………………………………
3.3 Выбор режущего инструмента ……………… … … ……………………
4. Станочное приспособление на заданную операцию………………… …………
4.1 Принципиальная схема приспособления…………………………………
4.2 Назначение и последовательность работы приспособления…………
4.3 Расчет на точность… …………………………………………………………
4.4 Расчет на усилие закрепления обрабатываемой детали……… ………
4.5 Выбор материалов приспособления ………………………………………
5. Наладка приспособления на заданную операцию …… …… … …… …………
5.1 Установка детали в приспособление … …… ………………………… …
5.2 Установка приспособление на станок …… ………… …… ……………
Заключение…… …… … ………… … … … …… … …… … … … …………………
Список использованной литературы …… … ………… … … … …… … …… …
Комплект документ…… … ………… … … … …… … …… … … … ………………
Спецификация…… …… … ………… … … … …… … …… … … … ………………
1. Введение
Совершенствование конструкций и повышение требований к качеству и надежности работы двигателей летательных аппаратов связано с интенсификацией производства на основе широкого использования прогрессивных технологий и средств автоматизации и механизации.
Большинство деталей авиадвигателей имеют сложную конструктивную форму и малую жесткость, изготавливаются из труднообрабатываемых материалов. К точности геометрических параметров и качеству обрабатываемых поверхностей этих деталей предъявляют высокие требования. Особенно большое внимание уделяется чистовым и отделочным технологическим методам обработки, объем которых в общей трудоемкости обработки деталей постоянной возрастает.
Интенсификация производства в машиностроении неразрывно связано с техническим перевооружением и модернизацией средств производства на базе применения новейших достижений науки и техники. В общем объеме средств технологического оснащения примерно 50% составляют станочные приспособления. Основные требования, предъявляемые к станочным приспособлениям: они должны быть удобными и безопасными в работе, быстродействующими, достаточно жесткими для обеспечения заданной точности обработки, удобными для быстрой установки на станок, что особенно важно при периодической смене приспособлений в серийном производстве, простыми и дешевыми в изготовлении, доступными для ремонта и замены изношенных деталей.
Технологическая оснастка – это дополнительные устройства к технологическому оборудованию, предназначенные для установки, закрепления обрабатываемых деталей и режущего инструмента при их правильном взаимном положении в процессе обработки.
Технологическая оснастка включает:
-
станочные приспособления;
-
вспомогательный инструмент;
-
контрольно-измерительный инструмент и приспособления.
Станочные приспособления – это дополнительные устройства к станкам и другому технологическому оборудованию, предназначенные для установки и закрепления обрабатываемых деталей и режущего инструмента при их правильном взаимном расположении.