- •Калькулирование затрат на практике.
- •Попроцесный метод
- •Понятие эквивалентных единиц.
- •Этапы составления отчета о затратах производственного подразделения.
- •Пример попроцессного метода калькулирования затрат.
- •Калькуляция затрат по методу средневзвешенной.
- •Калькуляция затрат по методу фифо.
- •Метод нормативных затрат.
- •Сущность нормативных затрат.
- •Учет материальных затрат с использованием нормативов. Анализ отклонений фактических затрат от их нормативных величин.
- •Учет материальных затрат с использованием нормативов. Отражение операций на счетах бухгалтерского учета.
- •Учет затрат прямого производственного труда с использованием нормативов. Анализ отклонений фактических затрат от их нормативных величин.
- •Отражение в бухгалтерском учете затрат прямого производственного труда с применением нормативов.
- •Косвенные нормативные затраты и их отражение в бухгалтерском учете.
- •Учет отклонений фактических косвенных расходов от их нормативных величин при использовании единой ставки распределения косвенных расходов.
- •Учет отклонений фактических косвенных расходов от их нормативных величин при использовании разных ставок распределения косвенных расходов.
- •Учет готовой продукции по нормативной себестоимости.
- •Выбор отклонений для дальнейшего анализа.
Попроцесный метод
Попроцессный метод калькулирования затрат применяется предприятиями серийного производства (например производство продуктов питания, товаров широкого потребления). Для таких предприятий характерен выпуск больших объемов однотипных продуктов, какие-либо предварительнык заказы на эти продукты могут отсутствовать.
В отличии от позаказного метода основной задачей попроцессного метода является определение индивидуальной стоимости единицы однотипной продукции (а не стоимость заказа и входящих в этот заказ единиц, как при позаказном методе).
При использовании позаказного метода затраты распределяются на индивидуальные заказы с помощью кода заказа. Себестоимость единицы продукции определяется путем деления всех затрат, отнесенных на заказ, на общее количество изготовленных единиц.
При использовании попроцессного метода затраты распределяются на производственные отделы, а не на заказы. Себестоимость единицы готовой продукции определяется путем деления общих затрат отделов на общее количество произведенных в них единиц продукции.
Понятие эквивалентных единиц.
С точки зрения попроцессного метода калькуляции затрат все организации делятся на две большие группы:
-
материальные затраты, т.е. стоимость материальных компонентов продукта;
-
все остальные затраты, связанные с обработкой продукта.
Принципиальная разница между этими двумя группами следующая. Материальные затраты, как правидо, одномоменты, т.е. они возникают сразу в полных суммах. А затраты на обработку продукта возникают постепенно и нарастают по мере увеличения степени готовности продукта.
Предприятие включает в себя цех распиловки древесно-стружечных плит (подготовка деталей шкафа) и цех сборки шкафов. В цехе распиловки последовательно выполняется несколько операций, связанных с подготовкой заготовок шкафов для цеха сборки.
Предположим, что в цехе распиловки ДСП имеется 100 комплектов деталей для сборки шкафов, стадия готовности комплектов деталей 75% (т.е. процесс распиловки заготовок находится на стадии, близкой к конечной).
Прямые материальные затраты цеха составили 500 руб.. Все остальные расходы, т.е. расходы на обработку, еще 150 руб.
Для расчета стоимости одного полностью готового комплекта деталей следует взять:
-
прямые материальные затраты на один комплект
500 руб. / 100 = 5 руб.;
-
затраты на полную обработку одного комплекта
150 руб. / 75 = 2 руб.
При расчете затрат на обработку одного полностью готового комплекта мы скорректировали количество комплектов (умножив 100 комплектов на 75%). Это сделано потому, что по условию примера такова степень готовности комплектов.
При расчете материальных затрат мы учли затраты на все 100 комплектов, т.к. в процессе обработки эти затраты не меняются. Или, другими словами, стоимость материалов, переданных со склада в производство, остается той же самой как на момент начальной обработки, так и на момент конечной передачи готового комплекта в цех сборки.
Этот пример поводит нас к понятию эквивалентных единиц, под которыми понимаются единицы, полностью прошедшие обработку в данном подразделении. Например, если 10 комплектов деталей для шкафов обработаны на 50%, то можно сказать, что мы имеем дело с:
-
10 эквивалентными единицами по материальным затратам, и
-
5 эквивалентными единицами по затратам на обработку.
Необходимо помнить, что при попроцессном методе затраты распределяются по количеству эквивалентных единиц в разрезе каждого вида затрат (т.е. материальных затрат и затрат на обработку).
Пример.
Предположим, что затраты цеха распиловки ДВП были следующие:
-
прямые материальные затраты – 105 руб.
-
общие затраты на обработку -- 200 руб.
95 комплектов деталей для шкафов были полностью готовы и переданы в цех сборки, а 10 комплектов были готовы на 50%
Количество эквивалентных единиц:
- по материальным затратам 95 + 10 = 105 экв. ед., или 1 руб. на один комплект;
- по затратам на обработку 95 + 10*50% = 100 экв. ед., или 2 руб. на один комплект.
Количество эквивалентных единиц в незавершенном производстве равно 10 (по материальным затратам) и 5 (по затрата на обработку).
Стоимость незавершенного производства:
10 * 1 руб. + 5 * 2 руб. = 20 руб.