Изготовление болтов Характеристики процесса холодной штамповки

Процесс штамповки болтов заключается в том, чтобы из заготовки диаметром меньше диаметра отверстия в матрице (на величину зазора) и значительно меньше диаметра наибольшего сечения головки болта можно получить изделие необходимых размеров.(см приложение 5)

Холодная штамповка, являющаяся одним из наиболее распространенных видов обработки давлением металлов и неметаллических материалов, представляет собой процесс формообразования заготовок или готовых деталей. Механическим воздействием частей штампа непосредственно исполнительного механизма на материал заготовки (ленту, проволоку, полосу). Машинами-орудиями для холодной штамповки являются различного рода прессы, на которые устанавливают штампы. Штампы представляют собой специальный вид технологической оснастки, каждый из которых предназначен для выполнения одной простой или сложной операции. Полуфабрикаты и детали, изготовленные холодной штамповкой или штамповкой и сваркой (штампо-сварные детали) во многих случаях вытесняют полуфабрикаты и детали, полученные горячей штамповкой или литьем детали изготовленной резанием.

Основными особенностями холодной штамповки являются:

  - высокая производительность и дешевизна изделий в силу чрезвычайно малой длительности выполнения операции, исчисляемой долями минуты.

 - взаимозаменяемость получаемых деталей.

 - возможность включения в единый технологический процесс изготовления детали вместе с механической обработкой, резанием, сваркой, пайкой и др.

 - благоприятные условия для полной или частичной автоматизации управления процессом.

Недостатком холодной штамповки является относительно высокая цена штампов, однако это не является препятствием для широкого применения холодной штамповки в серийном и массовом производствах, где повышенные затраты на подготовку производства окупаются довольно быстро.

Для повышения производительности холодной штамповки, повышения качества деталей и уменьшения количества необходимых штампов несколько простых операций объединяют в одну сложную комбинированную, выполняемую в одном, несколько усложненном штампе. Например, объединяют операции вырубки и гибки, вырубки и вытяжки, вытяжки и пробивки. Штампы, предназначенные для выполнения таких объединенных операций, называют комбинированными.

Для холодной штамповки в производстве применяют различные металлы, и неметаллические материалы: низкоуглеродистые, углеродистые качественные и легированные стали, пружинную сталь, медь, бронзу, латунь, мельхиор, бумагу, картон, кожу, фибру, текстолит, целлулоид, слюду и др. Холодная штамповка металла может осуществляться как из объемной заготовки - катаного, тянутого, прессованного прутка, или толстой полосы, так и из листовой заготовки - листового материала.

Кроме основных физико-механических свойств (прочность, твердость, упругость, структура, теплопроводность, электрические и магнитные свойства), штампуемый материал должен обладать технологичностью-дешевизной, недефицитностью и способностью обрабатываться давлением.

Для разъединительных операций можно применять все перечисленные выше материалы. Для формоизменяющих операций применяются лишь те материалы, которые обладают достаточной пластичностью. Холодную листовую и объемную штамповку успешно применяют на заводах, выпускающих автомобили, мотоциклы, тракторы, самолеты, вагоны; в электротехнической и радиотехнической промышленности; при производстве приборов, часов и многих других предметов народного потребления.