- •Задание на курсовой проект
- •Аннотация
- •Содержание
- •Введение
- •Анализ исходных данных для проектирования техпроцесса
- •Химический состав в % материала Ст20
- •Производство стали
- •Изготовление болтов Характеристики процесса холодной штамповки
- •Определение типа производства
- •Расчет припусков, выбор вида и метода получения заготовки
- •Расчет суммарной погрешности обработки
- •Расчет режимов резания
- •Приведем расчет режимов резания для болта:
- •Расчет себестоимости механической обработки заготовки
- •Рассчитаем себестоимость механической обработки болта
- •Затраты на основные материалы
- •Затраты на все виды энергии и услуги
- •Расценки по операциям
- •Общая стоимость основных фондов и размер амортизации
- •Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
- •Список используемой литературы
- •4. Выплавка стали в индукционной печи.
- •5. Характеристики процесса холодной штамповки.
- •6. Техническая характеристика токарно-винторезного станка
- •250 Итвм.
Анализ исходных данных для проектирования техпроцесса
Болт - это крепежная деталь, представляющая собой цилиндрический стержень с головкой и наружной резьбой. Если резьба не по всей длине болта, то диаметр в той его части, где нет нарезки, примерно такой же, как и диаметр резьбы, измеренный на вершинах ее витков. Головка болта по форме может быть квадратной, шестигранной, цилиндрической, конической, эллиптической или овальной.
Для болтов установлены три группы материалов: углеродистые и легированные стали; коррозионно-стойкие, жаропрочные, жаростойкие и теплоустойчивые стали; цветные сплавы.
В основном применяют болты из углеродистых и легированных сталей; болты, изготовленные из материалов второй и третьей группы, применяют в специальных случаях при жестких требованиях к жаропрочности, коррозионной стойкости, габаритам и весу соединений. Болты изготавливают как из спокойных, так и из кипящих сталей. Учитывая, что кипящие стали более склонны к хладноломкости, чем стали спокойной выплавки, их применение для крепежных изделий ограничено.
Из углеродистых и легированных сталей в ГОСТ 1759—70 предусмотрено изготовление болтов двенадцати классов прочности, из коррозионно-стойких, жаропрочных и жаростойких сталей шести групп и цветных металлов также шести групп материалов.
В производственных условиях болты изготавливаются холодной или горячей штамповкой и точением без термической обработки или с термической обработкой после получения крепежных изделий одним из перечисленных выше способов. Болты, изготовляемые холодной штамповкой без термической обработки, имеют пониженные пластические свойства вследствие наклепа, полученного при холодной деформации. Величина предела текучести материала болтов при этом приближается к величине временного сопротивления и составляет в большинстве случаев 0,8— 0,9 Gs. Поэтому указанным методом можно изготовлять только болты классов прочности 4.8, 5.8, 6.9 и в ряде случаев 8.8.
В ряде случаев эти же болты могут быть изготовлены и холодной штамповкой, но с обязательным отжигом исходного металла.
Высокопрочные болты из среднеуглеродистых и легированных сталей (классы прочности 8.8, 10.9 и 12.9, 14.9) изготовляются с закалкой и отпуском.
В нашей работе мы выбрали Сталь 20, предназначенную для изготовления втулок, болтов, гаек и шайб. Различные характеристики стали 20 приведены в приложении. (см. приложение 2). Представим химический состав и механические свойства стали 20.
Химический состав в % материала Ст20
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
As |
0.17 - 0.24 |
0.17 - 0.37 |
0.35 - 0.65 |
до 0.25 |
до 0.04 |
до 0.04 |
до 0.25 |
до 0.25 |
до 0.08 |
Механические свойства при Т=20oС материала Ст20
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
Прокат горячекатан. |
до 80 |
Прод. |
420 |
250 |
25 |
55 |
|
Нормализация |
Пруток |
|
Прод. |
480 |
270 |
30 |
62 |
1450 |
Отжиг 880 - 900oC, |
Пруток |
|
Прод. |
510 |
320 |
30.7 |
67 |
1000 |
Нормализация 880 - 920oC, |
Твердость материала 20 после отжига , |
HB 10 -1 = 163 МПа |
Твердость материала 20 калиброванного нагартованного , |
HB 10 -1 = 207 МПа |