- •Задание на курсовой проект
- •Аннотация
- •Содержание
- •Введение
- •Анализ исходных данных для проектирования техпроцесса
- •Химический состав в % материала Ст20
- •Производство стали
- •Изготовление болтов Характеристики процесса холодной штамповки
- •Определение типа производства
- •Расчет припусков, выбор вида и метода получения заготовки
- •Расчет суммарной погрешности обработки
- •Расчет режимов резания
- •Приведем расчет режимов резания для болта:
- •Расчет себестоимости механической обработки заготовки
- •Рассчитаем себестоимость механической обработки болта
- •Затраты на основные материалы
- •Затраты на все виды энергии и услуги
- •Расценки по операциям
- •Общая стоимость основных фондов и размер амортизации
- •Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
- •Список используемой литературы
- •4. Выплавка стали в индукционной печи.
- •5. Характеристики процесса холодной штамповки.
- •6. Техническая характеристика токарно-винторезного станка
- •250 Итвм.
4. Выплавка стали в индукционной печи.
Схема индукционной печи:
1 – каркас; 2 – подовая плита; 3 – водоохлаждаемый индуктор; 4 – изоляционный слой; 5 – тигель; 6 – абсоцементная плита; 7 – сливной носок; 8 – воротник; 9 – гибкий токоподвод; 10 – опорные брусья
Индукционная печь состоит из огнеупорного тигля, помещенного в индуктор. Индуктор представляет собой соленоид, выполненный из медной водоохлаждаемой трубки. Ток к индуктору подается гибкими кабелями. Воду для охлаждения подводят резиновыми шлангами. Вся печь заключена в металлический кожух. Сверху тигель закрывается сводом. Для слива металла печь может наклоняться в сторону сливного носка.
Тигель печи изготавливается набивкой или выкладывается кирпичом. Для набивки используют молотые огнеупорные материалы - основные (магнезит) или кислые (кварцит).
5. Характеристики процесса холодной штамповки.
Процесс изготовления болта холодной штамповкой начинается с подачи стального прутка с бобины (1). Сначала пруток пропускается через правильную машину и фильеру, а затем режется на части (2). Полученные заготовки подаются в штамповочную машину, где производится их предварительная формовка, штамповка круглой головки, которой придается четырех- или шестигранная форма (3). Затем на торцевой части заготовки болта делается фаска (4), и наконец, с помощью двух плашек нарезается резьба (5).
6. Техническая характеристика токарно-винторезного станка
250 Итвм.
Характеристика |
250ИТВМ |
Максимальная длина обрабатываемого изделия, мм |
500 |
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки, мм |
|
над станиной |
240 |
над суппортом |
168 |
Максимальный диаметр прутка, обрабатываемого в патроне, мм |
24 |
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 |
4K |
Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 |
Морзе 4 |
Размер внутреннего конуса пиноли и задней бабки |
Морзе 3 |
Перемещение пиноли, мм |
85 |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
25 — 2500 |
Продольная подача, мм/об |
0,01 — 1,0 |
Поперечная подача, мм/об |
0,005 — 0,5 |
Шаг нарезаемой резьбы |
|
метрической, мм |
0,2 — 48 |
модульной, модули |
0,3 — 12 |
дюймовой, ниток на 1" |
24 — 0,5 |
Мощность привода главного движения, кВт |
5,5 |
Класс точности по ГОСТ 8-82 |
В |
Габаритные размеры, мм |
|
длина |
1790 |
ширина |
810 |
высота |
1400 |