- •Выбор режимов резания
- •1. Точение
- •Скорость резания V в м/мин при обтачивании, подрезании и растачивании
- •Продолжение табл. 1
- •Продолжение табл. 1
- •Продолжение табл. 1
- •Продолжение табл. 1
- •Периоды стойкости т в минутах машинного времени
- •2. Сверление, зенкерование и развертывание
- •Подачи в мм/об инструмента при сверлении, зенкеровании и развертывании
- •Скорости резания при сверлении и зенкеровании
- •Группы обрабатываемости стали по скорости резания в зависимости от механических характеристики стали
- •Поправочные коэффициенты к скорости резания к1 при обработке стали
- •Поправочные коэффициенты к скорости резания к3 на глубину обработки
- •Периоды стойкости инструментов при сверлении, зенкеровании и развертывании т в минутах машинного времени
- •Скорости резания при развертывании
- •3. Фрезерование
- •Скорость резания при фрезеровании обработка серого чугуна
- •Скорость резания ν табл и коэффициент к1
- •Коэффициенты к2, к3
- •Обработка ковкого чугуна
- •Скорость резания ν табл и коэффициент к1
- •Коэффициенты к2, к3
- •Обработка стали
- •Скорость резания ν табл и коэффициент к1
- •Коэффициенты к2, к3
- •Обработка алюминиевых сплавов
- •Мощность резания.
- •Коэффициенты к1, к2
- •4. Скорость резания при протягивании
- •Скорость резания
- •Группы обрабатываемости металла по скорости резания
Обработка алюминиевых сплавов
|
Тип фрезы |
Материал инструмента |
υ в м/мин |
|
Дисковая цельная |
Быстрорежущая сталь Твердый сплав |
300-400 500-700 |
|
Торцовая и дисковая со вставными ножами |
Твердый сплав |
600-900 |
|
П р и м е ч а н и е. Меньшие значения рекомендуются при больших подачах |
||
Мощность резания.
Для торцовых и дисковых двусторонних фрез
Nрез = Е
К1К2
;
для дисковых трехсторонних, цилиндрических, концевых (для обработки плоскостей), радиусных, прорезных и угловых фрез
Nрез = Е
К1К2
,
где Е – величина, определяемая по таблице; υ – скорость резания в м/мин; t – глубина резания в мм; zu – число зубьев фрезы; tmax – максимальная ширина фрезерования; К1 – коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала; К2 – коэффициент, зависящий от типа фрезы и скорости резания (для твердосплавных фрез)
Таблица 20
|
Подача sz в мм/зуб, |
Значение Е для фрез |
||||||||||||||||||
|
торцовой и дисковой |
дисковой трехсторонней, цилиндрической, концевой, прорезной, радиусной и угловой |
||||||||||||||||||
|
D : bmax |
D : t |
||||||||||||||||||
|
40 |
20 |
12 |
8 |
5 |
3 |
2 |
1,5 |
200 |
100 |
60 |
40 |
20 |
12 |
8 |
5 |
3 |
2 |
1,5 |
|
|
Сталь, чугун ковкий и прочный |
|||||||||||||||||||
|
0,02 |
0,01 |
0,02 |
0,04 |
0,06 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,007 |
0,01 |
0,02 |
0,03 |
0,05 |
0,08 |
0,11 |
0,17 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
|
0,04 |
0,02 |
0,04 |
0,07 |
0,1 |
0,17 |
0,3 |
0,5 |
0,7 |
0,01 |
0,02 |
0,03 |
0,05 |
0,08 |
0,12 |
0,2 |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
0,7 |
|
0,06 |
0,03 |
0,05 |
0,09 |
0,15 |
0,24 |
0,4 |
0,7 |
0,9 |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
0,06 |
0,11 |
0,17 |
0,25 |
0,35 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
|
0,10 |
0,04 |
0,08 |
0,14 |
0,2 |
0,35 |
0,6 |
1,0 |
1,4 |
0,025 |
0,04 |
0,06 |
0,09 |
0,16 |
0,25 |
0,35 |
0,5 |
0,8 |
1,1 |
1,5 |
|
0,12 |
0,05 |
0,09 |
0,16 |
0,25 |
0,4 |
0,7 |
1,1 |
1,5 |
0,03 |
0,05 |
0,07 |
0,1 |
0,18 |
0,3 |
0,4 |
0,6 |
0,9 |
1,3 |
1,6 |
|
0,16 |
0,06 |
0,12 |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
0,9 |
1,4 |
1,9 |
0,035 |
0,06 |
0,09 |
0,13 |
0,23 |
0,35 |
0,5 |
0,8 |
1,1 |
1,6 |
2,0 |
|
0,20 |
0,07 |
0,14 |
0,24 |
0,4 |
0,6 |
1,1 |
1,7 |
2,3 |
0,04 |
0,07 |
0,1 |
0,15 |
0,26 |
0,4 |
0,6 |
0,9 |
1,3 |
1,9 |
2,4 |
|
0,30 |
0,09 |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
0,85 |
1,5 |
2,4 |
3,2 |
0,05 |
0,09 |
0,13 |
0,2 |
0,35 |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
1,7 |
2,4 |
3,2 |
|
0,40 |
0,11 |
0,24 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,9 |
2,9 |
4,0 |
0,06 |
0,1 |
0,16 |
0,24 |
0,42 |
0,7 |
0,9 |
1,5 |
2,1 |
3,0 |
3,8 |
|
0,50 |
0,13 |
0,3 |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
2,2 |
3,4 |
4,7 |
0,07 |
0,12 |
0,19 |
0,27 |
0,5 |
0,8 |
1,0 |
1,7 |
2,4 |
3,4 |
4,4 |
|
0,60 |
0,15 |
0,32 |
0,6 |
0,9 |
1,4 |
2,6 |
4,0 |
5,4 |
0,08 |
0,14 |
0,22 |
0,3 |
0,6 |
0,9 |
1,2 |
1,9 |
2,8 |
3,9 |
5,0 |
|
Чугун серый |
|||||||||||||||||||
|
0,02 |
0,009 |
0,02 |
0,03 |
0,046 |
0,07 |
0,12 |
0,18 |
0,24 |
0,005 |
0,01 |
0,015 |
0,02 |
0,04 |
0,05 |
0,07 |
0,1 |
0,16 |
0,2 |
0,3 |
|
0,04 |
0,015 |
0,03 |
0,05 |
0,076 |
0,12 |
0,20 |
0,30 |
0,40 |
0,008 |
0,014 |
0,02 |
0,03 |
0,05 |
0,08 |
0,11 |
0,18 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
|
0,06 |
0,02 |
0,04 |
0,06 |
0,10 |
0,16 |
0,26 |
0,40 |
0,53 |
0,01 |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
0,07 |
0,1 |
0,15 |
0,22 |
0,33 |
0,5 |
0,6 |
|
0,10 |
0,03 |
0,06 |
0,10 |
0,17 |
0,24 |
0,39 |
0,60 |
0,78 |
0,013 |
0,024 |
0,04 |
0,05 |
0,09 |
0,14 |
0,2 |
0,3 |
0,43 |
0,6 |
0,8 |
|
0,12 |
0,035 |
0,07 |
0,11 |
0,18 |
0,28 |
0,46 |
0,70 |
0,92 |
0,016 |
0,03 |
0,045 |
0,06 |
0,1 |
0,16 |
0,22 |
0,35 |
0,5 |
0,7 |
0,9 |
|
0,16 |
0,04 |
0,08 |
0,14 |
0,22 |
0,35 |
0,57 |
0,86 |
1,14 |
0,02 |
0,035 |
0,05 |
0,07 |
0,13 |
0,18 |
0,26 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
|
0,20 |
0,05 |
0,10 |
0,16 |
0,25 |
0,40 |
0,66 |
1,00 |
1,30 |
0,022 |
0,04 |
0,06 |
0,08 |
0,15 |
0,22 |
0,3 |
0,5 |
0,7 |
1,0 |
1,2 |
|
0,30 |
0,07 |
0,14 |
0,22 |
0,34 |
0,55 |
0,90 |
1,36 |
1,80 |
0,03 |
0,05 |
0,08 |
0,1 |
0,2 |
0,28 |
0,4 |
0,6 |
0,9 |
1,2 |
1,6 |
|
0,40 |
0,09 |
0,17 |
0,27 |
0,42 |
0,68 |
1,12 |
1,70 |
2,23 |
0,035 |
0,06 |
0,09 |
0,12 |
0,22 |
0,35 |
0,45 |
0,7 |
1,1 |
1,5 |
1,8 |
|
0,50 |
0,10 |
0,19 |
0,30 |
0,50 |
0,78 |
1,30 |
2,00 |
2,60 |
0,04 |
0,07 |
0,1 |
0,14 |
0,25 |
0,4 |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
1,7 |
2,0 |
|
0,60 |
0,12 |
0,23 |
0,37 |
0,58 |
0,92 |
1,50 |
2,26 |
3,00 |
0,045 |
0,08 |
0,12 |
0,16 |
0,3 |
0,45 |
0,6 |
1,0 |
1,5 |
1,9 |
2,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 21
