- •1.Введение
- •2. Характеристика выпускаемой продукции
- •Формирование портфеля заказов
- •Расчет и обоснование производственной программы.
- •5.1 Расчет эффективного фонда рабочего времени (Тэф) для оборудования. Расчет эффективного фонда рабочего времени (Тэф) для оборудования
- •Расчет потребного количества рабочего оборудования (Nр) по технологическим операциям по формуле:
- •5.3 Расчет мощности предприятия:
- •План материально-технического обеспечения производства
- •6.1 Расчет годового расхода материалов.
- •Расчет потребности в запасах.
- •6.3 Расчет потребности в фондах обращения.
- •План по труду и заработной плате
- •Определение численности основных производственных рабочих:
- •7.2 Расчет годового фонда оплаты труда для основных рабочих и руководителей, специалистов, служащих
- •7.3 Расчет затрат на оплату труда руководителей, специалистов и служащих
- •8.План по себестоимости продукции
- •Расчет материальных затрат на производство.
-
Расчет потребного количества рабочего оборудования (Nр) по технологическим операциям по формуле:
Количество производственных линий:
=
где – планируемый выпуск продукции = 1088000 кг в год;
Нвр – затраты времени на обработку единицы продукции =
1/Нвыр = 1/544 = 0,002 ч., т.к. Нвыр = 544кг в час
= 360000+358000+370000=1088000 кг.
1088000:250:8=544 кг в час
Или 1/400батонов в час=0,0025
Рассчитаем списочное количество производственных линий:
= производственных линии;
где Ктг – коэффициент технической готовности ( 0,75);
Киим – коэффициент использования исправных машин (0,89).
Количество упаковочных автоматов:
=шт.
где – планируемый выпуск продукции = 1088000 кг в год;
Нвр – затраты времени на обработку единицы продукции =
1/Нвыр = 1/544= 0,0018 ч., т.к. Нвыр =544 кг/час
Рассчитаем списочное количество упаковочных автоматов:
= упаковочных автомата;
где Ктг – коэффициент технической готовности ( 0,75);
Киим – коэффициент использования исправных машин (0,89).
В дальнейшем для расчета используем списочное количество оборудования.
5.3 Расчет мощности предприятия:
=(кг)
где Крпт – коэффициент роста производительности труда (1,1);
ni – списочное количество производственных линий;
– затраты времени на обработку 1 кг хлеба, час.
= 1122000 – 1088000 = 34000 кг.
где – фактическая мощность предприятия 1122000 кг.;
– запланированный объём производства 1088000 кг.
У предприятия остаются дополнительные мощности, при избытке мощностей можно часть оборудования вывести из действия и реализовать с одновременным получением денежных средств, но так как предприятие только открывается, можно будет использовать их для развития производства.
-
План материально-технического обеспечения производства
Все компоненты производимого батона не являются дефицитными, поэтому сбоев с поставкой сырья не предвидится и проблем связанных с их приобретением возникать не будут. Теперь рассчитаем затраты на сырье ( 1 тонна готовой продукции ). Данные приводятся в таблице
батон «Особый»
Вид сырья |
Расход сырья на 1т продукции, кг |
Стоимость 1 кг сырья, USD |
Стоимость сырья на 1 тонну продукции, USD |
Мука пшеничная в/с |
758,2 |
0,3 |
227,46 |
Дрожжи прессованные |
30,3 |
0,74 |
22,422 |
Соль |
15,2 |
0,11 |
1,672 |
Сахар |
15,2 |
0,54 |
8,208 |
Маргарин |
9 |
1,95 |
17,55 |
Улучшитель "Экстра"
|
5,3 |
1,08 |
5,724 |
ИТОГО стоимость сырья на 1 тонну готовой продукции 283,036
Хлеб «Дарницкий»
Вид сырья |
Расход сырья на 1 т продукции, кг |
Стоимость 1 кг сырья, USD |
Стоимость сырья на 1 тонну продукции, USD |
|
Мука ржаная, обдирная (мука грубого помола) |
600 |
0,15 |
90 |
|
Мука пшеничная , 1 сорт |
400 |
0,3 |
120 |
|
Сухая закваска |
1,5 |
5 |
7,5 |
|
Пшеничная клейковина |
3 |
1,8 |
5,4 |
|
Растительный жир |
1 |
0,5 |
0,5 |
|
Соль |
13 |
0,11 |
1,43 |
|
Дрожжи прессованные |
5 |
0,74 |
3,7 |
|
Хлебопекарный улучшитель |
3 |
5 |
15 |
|
Карамельный колер |
2 |
2,1 |
4,2 |
|
ИТОГО стоимость сырья на 1 тонну готовой продукции |
247,73 |
Батон «Французский»
Вид сырья |
Расход сырья на 1 т продукции,кг |
Стоимость 1 кг сырья, USD |
Стоимость сырья на 1 тонну продукции, USD |
|
Мука пшеничная, в/с |
720 |
0,3 |
216 |
|
Сахар |
16 |
0,54 |
8,64 |
|
Масло растительное |
1 |
1,3 |
1,3 |
|
Соль |
16 |
0,11 |
1,76 |
|
Дрожжи хлебопеарные пресованные |
27 |
0,74 |
19,98 |
|
ИТОГО стоимость сырья на 1 тонну готовой продукции
|
247,68 |
Таким образом, для производства 1 тонны готовой продукции необходимо 283,036+247,73+247,68=778,446$. Затраты на сырье являются переменными, и зависят от количества выпускаемой продукции, в нашем случае батонов. Для организации производства необходимо нанять следующих работников, и соответственно обеспечить выплату определенного размера зарплату.