
- •Производственные показатели по свиноводству
- •Состояние животноводческих помещении
- •Структура работающих по категориям
- •Текучесть кадров
- •Кормовая база
- •Корма и комбикорма производимые на
- •Оао «Кудряшовское» комбикормовом заводе
- •Лечебно-профилактическая работа.
- •Участие в общественной жизни коллектива
- •Заключение
Кормовая база
Корма поступают из ОАО «Кудряшовское» комбикормового завода - это стабильно работающее предприятие, оснащенное на 90% оборудованием фирмы «Бюллер». Продукция завода производится для собственного потребления и реализуется по Новосибирской области.
комбикормовый завод был основан в Новосибирской области в 1973 году, с проектной мощностью 315 т/сутки, или 94,5 тыс.тонн в год. Площадь завода составляет 3,4 га. В состав завода входят: цех предварительных смесей со складами, производственный цех, цех погрузо-разгрузочных работ, склад силосного хранения сырья и склад готовой продукции, склад напольного хранения зерна в таре, приемные устройства с железной дороги и автотранспорта.
В 2005 году смонтирована линия ввода жидких компонентов. С 2008 года весовое оборудование в цехе предварительных смесей переведено на тензометрию и компьютеризацию автоматического дозирования, кроме этого произведены замены аспирационных сетей.
Основные направления деятельности завода:
-
производство и реализация полнорационных комбикормов, предназначенных для свинокомплексов, птицефабрик;
-
комбикормов-концентратов для животноводческих хозяйств различного направления и рыбхозов;
-
производство и реализация БВМД для птицы, свиней и крупного рогатого скота;
-
приемка зерна и других видов сырья на ответственное хранение с обеспечением количественной и качественной сохранности;
-
закупка, приёмка, подработка и сушка зерна.
Рецептура комбикорма разрабатывается при помощи компьютерной программы «Бестмикс BMW-В», «Корм Оптима» специально для каждого клиента с учетом многочисленных факторов: породы животных, кросса птицы, уровня продуктивности. При расчете рецептуры используется фактическое качество сырья, а не табличные данные.
Технологический процесс производства комбикормов включает в себя:
предварительную дозировку зернового сырья и его измельчение на пяти дробилках;
подготовку предварительной смеси, состоящей из сырья животного происхождения, минерального сырья, премиксов, аминокислот, ферментов и ветеринарных препаратов;
выработку гранулированных комбикормов или крупки из гранул на двух прессах-грануляторах.
Для приготовления комбикормов используется только высококачественное сырье: рыбная мука, соевый шрот, подсолнечный шрот, пшеница, ячмень, отруби, подсолнечное масло, мел кормовой, монокальций фосфат, оксид цинка, фосфат дефторированный, лизин, метионин, витаминно-минеральные премиксы, концентраты, ЗЦМ.
Рецепты, разработанные на предприятии, предъявляют к качеству сырья более жесткие по сравнению с ГОСТами критерии. Все сырье тщательно тестируется в лаборатории завода по следующим показателям: влажность, протеин, жир, клетчатка, зола, кальций, фосфор, хлорид натрия, кислотное число жира, токсичность.
Контроль качества сырья и готовой продукции осуществляется согласно схеме технохимического контроля, которая включает входной контроль всего сырья, контроль на стадии хранения сырья и готовой продукции, контроль технологического процесса производства комбикормов и технологических параметров, выходной контроль готовой продукции. Контроль качества комбикормов по содержанию сырого жира, сырого протеина, сырой клетчатки, влаги, сырой золы, кальция, фосфора, обменной энергии проводится путем экспресс-анализом с применением спектроскопии в ближней инфракрасной области, а также химическим методом.
Подобная многоуровневая система управления качеством продукции позволяет вырабатывать комбикорма с минимальным отклонением от рецептуры, согласованной с потребителем.
На предприятии производятся комбикорма для:
- холостых и супоросных свиноматок;
- поросят в возрасте от 10 до 20 кг «Стартер»,
- поросят в возрасте от 20 до 40 кг «Гроуер»,
- поросят в возрасте от 40 до 70 кг «Финишер I»,
- поросят в возрасте от 70 до 100 кг «Финишер II