- •Статистическое мышление –
- •Вариабельность – на выходе обычно получают не один, а несколько результатов
- •Методы анализа и решения проблем, применяемые в смк
- •Диаграмма Парето (правило 80/20)
- •Построение диаграммы Парето
- •Общие и специальные причины вариаций
- •Кому и когда надо (или) не надо вмешиваться в процесс?
- •Индексы воспроизводимости процесса
- •Нормы для индекса Ср
- •Диаграммы рассеивания
- •Различные диаграммы рассеивания, имеющие одинаковые линии регрессии
- •Диаграмма «причина – результат» Пример
- •Построение диаграммы «причина-результат» с целью определения причин.
- •Практические рекомендации по построению и применению диаграмм «причина - результат»
- •Контрольные карты по по качественным признакам
- •Кк по качественным признакам
- •Кк по количественным признакам
- •Общая форма контрольной карты для количественных данных
- •Последовательность шагов при построении контрольной карты
- •А) Контрольные карты по количественному признаку.
- •Контрольная карта
- •Значения коэффициентов для расчета границ регулирования контрольных карт по количественному признаку
- •Б) Контрольные карты по качественным признакам
- •Контрольные карты по качественным признакам Листок данных контрольной карты р
- •Сведения о приемке изделий
- •Расчет верхней и нижней границ регулирования
- •Контрольная карта доли дефектных изделиидля случая с переменным объемом выборки
- •Листок данных контрольной карты рn
- •Листок данных контрольной карты с
- •4. Вычисляют среднее арифметическое по всем значениям с в выборках:
- •Листок данных контрольной карты и
- •Контрольные карты кумулятивных сумм
- •Принятие решения по результатам испытаний Приемка продукции
- •Деформация закона распределения
- •Определения и обозначения
- •Оперативные характеристики допустимых планов контроля поставщика(I) и потребителя (II)
- •Правила принятия решений при контроле поставщика и контроле потребителя для двусторонних требований к показателя качества.
- •Зависимость объемов выборок для одноступенчатого контроля от риска потребителя при контроле поставщика 0 для объема партии n/
- •Рекомендации по установлению нормативного значения риска потребителя при контроле поставщика.
Расчет верхней и нижней границ регулирования
Число проверенныx x деталей, n |
√n |
s |
Верхняя граница регулирования +3S, |
Нижняя граница регулирования -3S, |
430 |
20,736 |
0,28 |
0,35+0,84=1,19 |
0,35-0,84 <0 |
500 |
22,363 |
0,26 |
0,35+0,78=1,13 |
0,35-0,78 <0 |
650 |
25,495 |
0,23 |
0,35+0,69=1,04 |
0,35-0,69 <0 |
700 |
226,457 |
0,223 |
0,350+0,669=1,019 |
0,350-0,669 <0 |
800 |
28,284 |
0,208 |
0,350+0,626=0,976 |
0,350-0,626 <0 |
Контрольная карта доли дефектных изделиидля случая с переменным объемом выборки
Контрольная карта числа дефектных изделий (рn)
Таблица 19
Листок данных контрольной карты рn
№ выборки k |
Объем выборки n |
Число дефектных изделий pn |
Доля дефектных изделий p |
№ выборки k |
Объем выборки n |
Число дефектных изделий pn |
Доля дефектных изделий p |
1 2 3 4 5 |
100 100 100 100 100 |
5 2 3 0 2 |
0,05 0,02 0,03 0,00 0,02 |
16 17 18 19 20 |
100 100 100 100 100 |
4 1 2 3 1 |
0,04 0,01 0,02 0,03 0,01 |
6 7 8 9 10 |
100 100 100 100 100 |
3 2 4 6 1 |
0,03 0,02 0,04 0,06 0,01 |
21 22 23 24 25 |
100 100 100 100 100 |
6 2 3 5 2 |
0,06 0,02 0,03 0,05 0,02 |
11 12 13 14 15 |
100 100 100 100 100 |
2 3 4 3 6 |
0,02 0,03 0,04 0,03 0,06 |
Всего |
2500 |
75 |
|
=75/25=3.0
(приравниваем к нулю) |
Алгоритм построения контрольной карты следующий:
1. Выборка берется такого объема, чтобы в среднем в каждую подгруппу попадало от 1 до 5 негодных изделий. Желательно собрать 20- 25 таких подгрупп.
2. В бланке контрольной карты на шкалу по вертикали наносят деления для числа дефектных изделий рn, а по горизонтали - номера выборок
3. На карту точками наносят значения рn для каждой выборки.
4 Вычисляется среднее значениепо всем выборкам: (47)
где- общее число дефектных изделий во всех выборках; k- число выборок
-
Вычисляют координаты границ регулированиями.pn:
верхняя граница регулирования
нижняя граница регулирования
Если вычисленное значение нижней границы регулирования оказывается отрицательным, то LCL приравнивается к нулю.
Контрольная карта суммарного числа дефектов (с).
Таблица 20