2.3. Методы повышения износостойкости дереворежущего инструмента.

Понятие об износостойкости как важнейшем показателе качества дереворежущего инструмента.

Способы повышения стойкости инструмента.

Сравнительный анализ по стойкости инструмента при разводе зубьев либо при операции напайки пластинок твердого сплава..

Изготовление твердосплавного режущего инструмента.

Методические указания

Сверхтвердые материалы (искусственные алмазы) - композиционные материалы на основе кубического нитрида борз - эльбор, гексонит, композит. В настоящее время проводится разработка оптимальных конструкций дереворежущих инструментов, осна­щенных сверхтвердыми материалами. Применение инструментов, оснащенных сверхтвер­дыми материалами, повышает их износостойкость в сравнении с твердосплавным инст­рументом в 40-70 раз.

Наряду с оснащением дереворежущего инструмента износостойкими материалами для повышения его стойкости применяют различные методы упрочения его режущих элементов (электроэрозионные, химико-термические, электролитические и местные термические), а также добиваются повышения гладкости режущих граней инструмента за счет правки их оселками, доводки режущих граней пастами, графитизированньми кругами, электролитическим полированием, а также заточкой и доводкой алмазными шлифовальными кругами. ,

Эти методы повышения износостойкости инструмента необходимо изучить самосто­ятельно по рекомендуемой литературе.

2.4. Пилы рамные.

Конструкции пил для лесопильных рам, выбор размеров пил.

Условия надежной работы рамной пилы.

Подготовка пил к работе: операции подготовки, их сущность, нормативы, прие­мы выполнения, контроль качества выполнения. Особенности подготовки пил с зубья­ми, оснащенными наплавками или напайками твердого сплава.

Методические указания

Рамные пилы - режущий инструмент лесопильных одно- и двухэтажных, а также тарных вертикальных лесопильных рам. Они предназначены для продольной распилов­ки бревен на брусья, бруски, доски и тарную дощечку.

Приступая к изучению пил, учащийся должен с ними ознакомиться в цехе, посмо­треть их работу, а также их подготовку в заточной мастерской.

Изучая указанные стандарты, обратите особое внимание на основные типоразме­ры пил, линейные и угловые величины зубьев пил, а также на основные технические требования к изготовлению пил.

Необходимо знать как производится выбор того или иного типоразмера рамной пилы в зависимости от конкретных условий распиловки.

Длина пилы выбирается в зависимости от характеристики лесопильной рамы

где 300 - часть длины пилы, занимаемая крепежной оснасткой (верхними и нижними захватами, прокладками), мм;

Н_макс - наибольшая высота пропила (равная диаметру бревна в комле), мм;

S - ход пильной ражи, мм.

Ширина пилы выбирается с учетом расстояния между передними и задними вальца­ми лесопильной рамы. Для долговечности инструмента следует выбирать широкие пи­лы ( B = 200мм).

При выборе толщины приходится разрешать следующее противоречие: чтобы добить­ся минимальных потерь древесины и снизить энергозатраты на резание, надо стремиться к применению тонких пил; но чтобы достичь высокой точности распиливания, надо обеспечить достаточную жесткость (устойчивость) пилы, а это сделать легче всего, увеличивая толщину пилы, которую выбирают, пользуясь эмпирической зависи­мостью:

где Н_макс - максимальная высота пропила (диаметр бревна в комле), мм.

Меньшее значение b относится к распиловке хвойных пород древесины, большее- к распиловке твердолиственных пород.

От подготовки пил в основном зависят качество распиловки и производительность лесопильных рам, поэтому очень важно разобрать все операции подготовки пил, как: приклепку планок, штамповку, правку, вальцовку, заточку, развод иди плющение и формование зубьев пил.

При подготовке инструмента часто встречаются дефекты, которые ухудшающих каче­ство распиловки древесины, поэтому необходимо подробно разобрать от чего они по­лучаются и методы их устранения.

Далее изучите методы натяжения пил. Натяжение рамных пил в основном осуще­ствляется при помощи механических натяжных устройств с верхними и нижними захва­тами, в которых крепят пилы. Для непосредственного натяжения пил служат верхние захваты с различными натяжными механизмами: клиновыми, эксцентриковыми и винто­выми и с применением гидравлических аппаратов.

Все перечисленные механизмы необходимо разобрать по конструкции. Проанализи­руйте методы натяжения и рассмотрите преимущества и недостатки каждого. Подроб­но рассмотрите операции установки рамных пил в пильную рамку и методы их провер­ки.