- •Введение
- •1 Общий раздел
- •1.1 Описание назначения конструкции детали
- •1.2 Определение типа производства
- •2. Технологический раздел
- •2.1Анализ технологичности конструкции детали
- •2.2 Анализ существующего варианта технологического процесса
- •2.3 Перечень организационно-технических мероприятий по усовершенствованию существующего варианта технологического процесса
- •2.4 Выбор и экономическое обоснование выбора вида заготовки
- •2.5 Разработка технологического процесса
- •2.6 Определение межоперационных припусков, допусков и размеров заготовки
- •2.7 Выбор оборудования
- •2.8 Выбор станочных приспособлений
- •2.9. Выбор режущего инструмента
- •2.10 Выбор средств контроля
- •2.11 Расчет режимов резания
- •2.12 Расчет технически обоснованных норм времени
- •2.13 Определение потребного количества оборудования и определение коэффициента его загрузки
- •3 Конструкторский раздел
- •3.1 Описание конструкции, принципа работы и расчет станочного приспособления
- •3.2 Описание конструкции и расчет режущего инструмента
- •3.3 Описание конструкции и расчет мерительного инструмента
2.9. Выбор режущего инструмента
Выбор режущего инструмента осуществляется исходя из условий обработки с учетом: применяемого оборудования, метода обработки, условий работы, материала обрабатываемой детали, требуемой точности и шероховатости поверхностей, типа производства.
2.9.1 Режущий инструмент
Номер и наименование операции |
Наименование инструмента |
Материал режущей части |
Обозначение |
ГОСТ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
005Программная |
Фреза торцоваяØ125
|
ВК8 |
2215-4012-04 |
Спец. |
Сверло |
Р6М5 |
6100-0143 |
Спец.
|
|
Сверло
|
Р6М5 |
2332-0146
|
Спец. |
|
Сверло
|
Р6М5 |
2373-5708
|
11177-84 |
|
Зенкер
|
Т15К6 |
2126-5154-02 |
Спец. |
|
Зенкер
|
Т15К6
|
2145-5006 Пластина MT1 CNMG090304 |
Спец. |
|
Развертка
|
Р6М5 |
2126-5154-02 |
Спец. |
|
010Программная |
Фреза Резец Блок расточной Фреза Сверло Зенкер Метчик Фреза Сверло Сверло Зенкер Метчик Фреза Фреза Сверло Сверло Зенкер Сверло Зенкер Метчик Фреза Фреза |
Р6М5 ВК8 ВК8 Р6М5 Р6М5 Р6М5 Р6М5 Р6М5 Р6М5 Р6М5 Р6М5 Р6М5 Р6М5 Р6М5 Р6М5 Р6М5 Р6М5 Р6М5 Р6М5 Р6М5 Р6М5 Р6М5 |
2215-4012-04 SNMG120412 SEHN1204HF 2267-5006-02 2300-7391 23153-0133 2626-5209 2267-5006 2317-5068 2300-7391 2353-0133 2620-5209 2223-0005 2223-0005 2317-5068 2301-0034 2323-5783 2317-5068 118.2353-0133 118.2628-1617 118.2323-0027 223-5308 |
Спец. Спец. Спец. Спец. Спец. Спец. Спец. Спец. Спец. Спец. Спец. Спец. Спец. Спец. Спец. Спец. Спец. Спец. Спец. Спец. Спец. Спец. |
015Радиально-сверлильная |
Метчик |
Р6М5 |
2620-5209 |
Спец. |
Таблица 2.9.2 – Выбор вспомогательного инструмента
Номер и наименование операции |
Режущий инструмент |
Вспомогательный инструмент |
Обозначение |
ГОСТ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
005Программная |
Фреза |
Оправка |
6222-0137 |
|
Сверло |
Втулка |
191.831.072 |
|
|
010Торцекруглошлифовальная |
Резец Фреза Резец Метчик |
Оправка Оправка Оправка Патрон |
7155-7078 622-0137 6300-4011 6162-4002 |
|
2.10 Выбор средств контроля
В зависимости от типа производства, точности контролируемых размеров, конструкции детали выбираем средства контроля и заносим их в таблицу 2.10.1
В соответствии с ГОСТ 8.051-81 погрешность средств контроля не должна превышать 25% для грубых и 35% для точных поверхностей от допуска на контролируемый размер. При приёме деталей до 7 квалитета включительно достигается среди принятых деталей наличие с отклонениями, выходящие за допустимую погрешность измерения до 5%, до 4% для 8 и 9 квалитета, до З% 10 квалитета и грубее.
Выбранные средства контроля сведены в таблицу 2.10.1
Таблица 2.10.1. - Средства контроля
Номер, наименование операции |
Наименование средств контроля и контролируемый размер |
Обозначение |
ГОСТ |
1 |
2 |
3 |
4 |
005 Программная |
Штангенциркуль |
ШЦ-1-125-0,1-1 |
166 – 89 |
Пробка |
8113-0213 h9 |
18363-73 |
|
Фаскомер |
8371-7049 |
Спец. |
|
Пробка |
8193-0925 H9 |
14816-69 |
|
010 Программная |
Пробка |
8141-5134 |
16777-75 |
Мкрометр |
МК 50-75-1 |
162-89 |
|
Индикатор |
ИРБ Г |
5584-75 |
|
010Радиально-сверлильная |
Пробка М8-6Н |
8221-0036 |
7470-92 |
|