Введение

Устойчивое, поступательное развитие народного хозяйства во многом определяется техническим прогрессом машиностроения. Для народного хозяйства необходимо увеличение выпуска продукции машиностроения и повышения ее качества. Этот рост осуществляется преимущественно за счет интенсификации производства на основе широкого использования достижений науки и техники, применение прогрессивных технологий. Повышение эффективности производства возможно путем его автоматизации и механизации, оснащения высокопроизводительными станками с ЧПУ, промышленными работами (ПР), создания гибких производственных систем (ГПС).

Технологический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкций машин, но и непрерывным совершенствованием технологии и их производства. Важно качественно, экономично и в заданные сроки с минимальными затратами живого и овеществленного труда изготовить машину.

Развитие новых прогрессивных технологических процессов обработки способствует конструированию более современных машин и снижению их себестоимости. Актуальна задача повышения качества выпускаемых машин и, в первую очередь, их точности. В машиностроении точность имеет особо важное значение для повышения эксплуатационного качества машин. Обеспечение заданной точности – ответственная задача конструкторов, а ее технологическое обеспечение при наименьших затратах – основная задача технолога.

Отечественная станкоинструментальная промышленность создало высокопроизводительные станки различного технологического назначения и прогрессивные конструкции режущего инструмента, обеспечивающее высокую эффективность и точность обработки.

Технология машиностроения – это учение об изготовлении машин заданного качества в установленном программой выпуска количестве при наименьших затратах материала, минимальной себестоимости и высокой производительности труда. Станкостроение является важнейшей отраслью машиностроения. Тех ноология станкостроения изучает закономерности технологических процессов изготовления станков, выявляет параметры, воздействуя на которые, можно интенсифицировать их производство.

Процессы обработки заготовок деталей станков и их сборка взаимосвязаны и трудоемки. По своему назначению процессы изготовления и сборки являются определяющими во всем процессе производства станков. Знание технологических закономерностей является основным условием рационального проектирования технологических процессов и применение электронных вычислительных машин, обеспечивающих сокращение сроков проектирования, облегчения труда технологов и получения оптимальных вариантов проектируемых технологических процессов. Лишь на базе этих закономерностей может решаться задача автоматизации производства.

Представленная в дипломном проекте деталь 2522-1321004 «Шкив» изготавливается на РУП «Минский тракторный завод».

РУП «Минский тракторный завод» осуществляет задачу расширения номенклатуры выпускаемой продукции, повышения эффективности производства, качества и технического уровня выпускаемой продукции. С этой целью поставлены на производство тракторы «Беларус» упрощённой конструкции – модели 510, 512, 520, 522, 530, 532; садовая модификация «Беларус 680». Освоено производство тракторов мощностью 80-95 л.с., оборудованных новыми узлами и системами высокого уровня (модели 900/920, 950/952). Завод освоил производство нового трактора «Беларус 1221» мощностью 130 л.с., обладающего высокой экономичностью и производительностью. На базе выпускаемых тракторов «Беларус» и с использованием их узлов и агрегатов завод организовал производство 15 моделей альтернативной техники.

Завод создал мощности на 20 тыс. тракторов МТЗ-1222/1522/1822 и 2522;

Освоено производство тракторов: МТЗ-2522 мощностью 300 л.с. и выпуском 1-2 тыс. в год; МТЗ-1802 (гусеничный) мощностью 180 л.с. и выпуском до 1 тыс. в год; МТЗ-1822 мощностью 180-200 л.с. и выпуском на мощностях МТЗ-1522.

В настоящее время минский тракторный завод планирует выпустить 20 тракторов «Беларус-3023» с электромеханической трансмиссией.

Задачей дипломного проектирования по разработке технологического процесса и организации участка по обработке детали 2522-1321004«Шкив» является усовершенствование существующего базового технологического процесса на основе использования современного оборудования, высокопроизводительной оснастки с целью снижения себестоимости и улучшения организации труда.