Аппарат окончательной промывки (аоп)
Аппарат окончательной промывки (рисунок 15) предназначен для окончательной промывки нитроэфиров с обеспечением требуемого водородного показателя рН среды (отмывка от кислот).
АОП представляет собой сварную конструкцию, изготовленную из стали 10Х18Н10Т.
Турбинная мешалка аппарата 5 приводится во вращение электродвигателем 14 с тахогенератором 12. На валу мешалки установлено реле контроля скорости 13. На валу электродвигателя установлена полумуфта с инерционным маховиком 8. Привод установлен в машинном отделении на раме 7. Аппарат устанавливается на стене здания на раме 6. Через стену проходит промежуточный вал 4, имеющий две подшипниковые опоры и с помощью полумуфт соединенный с приводной головкой мешалки 9. Над крышкой аппарата, на валу мешалки, установлен маслоуловитель 10. Аппарат имеет корпус 2 и днище 3, в нижней части которого установлен клапан спускной (dу=50). Для исключения сообщения между машинным и рабочим помещениями на валу 4 устанавливается сальник стенной 11.
Подготовленный к работе аппарат заполняется водой с температурой порядка 25 °С, после чего устанавливаются обороты вращения мешалки. Загрузка нитроэфира в АОП происходит из отделителя аппарата предварительной промывки (АПП-2), имеющего слабокислую среду. Промывку ведут теплой водой с температурой 25 °С при количестве оборотов мешалки от 400 до 800 об/мин.
По окончании процесса нитрации, в конце промывки, водная эмульсия сбрасывается из аппарата при помощи спускного клапана дистанционно.
На рисунке 16 представлен клапан спускной аппарата АОП.
1 – клапан спускной; 2 – корпус аппарата; 3 – днище; 4 – вал; 5 – вал с мешалкой; 6, 7 – рама; 8 – полумуфта с маховиком; 9 – приводная головка; 10 – маслоуловитель;
11 – сальник стенной; 12 – установка тахогенератора с электродвигателем; 13 – установка РКС; 14 – электродвигатель
Рисунок 15 – Аппарат окончательной промывки
1 – цилиндр; 2 – клапан; 3 – пробка; 4 – ограничитель; 5 – собачка; 6, 9 – ось; 7 – пружина; 8 – ушко; 10 – груз; 11 – ребро; 12 – трубка; 13, 14 – шплинт; 15 – пластинка; 16 – патрубок; 17 – стакан; 18 – рычаг; 19 – кронштейн; 20 – воздушный цилиндр; 21 – выключатель конечный
Рисунок 16 – Клапан спускной аппарата АОП
Клапан спускной
Клапан спускной (рисунок 17) предназначен для запирания пространства объемного аппарата и спуска содержимого аппарата в конце процесса или экстренного аварийного опорожнения аппарата. Основной характеристикой клапана является диаметр условного прохода (dу). В зависимости от рабочего объема аппарата значение dу может быть 50, 75, 100 и т.д.
Спускной клапан состоит из корпуса 1, клапана 2, седла клапана 3, штока 4, нажимного фланца 5, герметизирующей корпус сальниковой набивки 15. Приводной шток 4 соединен с вилкой 6 при помощи гаек 7 и 8, соединенных со штоком при помощи штифта 13. Шток с клапаном соединен штифтом 14. Седло клапана 3 соединено с установочным фланцем при помощи винта 10.
Спускной клапан приводится в действие вручную или дистанционно.
Спускные клапаны устанавливаются на реакторах, нитраторах, суспензаторах, варочных котлах и других ответственных аппаратах химической технологии; применяются в аппаратах периодического и непрерывного действия; позволяют автоматизировать и механизировать технологические процессы.
1 – корпус; 2 – клапан; 3 – седло клапана; 4 – шток; 5 – фланец нажимной; 6 – вилка; 7, 8, 11 – гайка; 10 – винт; 12 – шпилька; 13, 14 – штифт; 15 – набивка сальниковая
Рисунок 17 – Клапан спускной