Шнек-дозатор
Шнек-дозатор предназначен для дозирования ввода возвратно-технологических отходов, дозирования, подачи пороховой крошки на вальцы и пороховой таблетки в формующие прессы.
Шнек-дозатор (рисунок 39) представляет собой транспортно-дозирующее устройство непрерывного действия, основными конструктивными элементами которого являются рифленый корпус дозатора 6, точеный дозирующий винт 9, секции корпусов транспортного винта (шнека) 10, 12. Точеный винт соединен с транспортирующим винтом сваркой. Собранный винт устанавливается в корпусах с помощью подшипниковых узлов (корпусов) 5 и 13 соответствующих конструкций. Корпуса имеют рубашки обогрева с установкой штуцеров подачи и отвода горячей воды.
Привод шнека-дозатора состоит из двигателя постоянного тока, соединенного с винтом шнека пальцевой муфтой. Управление работой шнека-дозатора дистанционное, при ремонте – местное.
Шнеками-дозаторами регулируют количество вводимых возвратно-технологических отходов в свежую массу, а также регулируют производительность вальцев и прессов на блоках формования.
Смонтированный и подготовленный к работе шнек-дозатор подвергают тарировке для составления дозировочной таблицы, используемой при ведении технологического процесса.
1 – крышка упорная; 2 – кольцо пружинное; 3, 16, 20 – болт; 4, 11, 18 – прокладка; 5, 13 – корпус подшипника; 6 – корпус дозатора; 7 – подшипник радиальный однорядный;
8, 15 – уплотнение; 9 – винт; 10, 12 – корпус; 14 – крышка проходная; 17 – гайка; 19 – патрубок
Рисунок 39 – Шнек-дозатор
Сушилка «бурберг»
Сушилка «Бурберг» предназначена для сушки пороховой таблетки с влажностью от 1,5…3,0 % до 0,3…0,8 %.
Сушилка «Бурберг» (рисунок 40) представляет собой сушильный аппарат барабанного типа, состоящий: из барабана сушильного 3, камеры загрузочной 1, камеры разгрузочной 2. Внутри барабана приварены лопасти. Вращение барабана осуществляется по часовой стрелке. Камеры с барабаном соединены уплотнительными сальниковыми узлами 4. Барабан с камерами установлен на передней 10 и задней 11 рамах. На рамах установлены опорные ролики 6 и упорные ролики 12. На барабане устанавлены бандажи 5. Барабан при помощи бандажей установлен на опорных роликах. Упорные ролики исключают смещение барабана в осевом направлении. Через загрузочную и разгрузочную камеры в барабане установлены пожаротушащие разбрызгивающие головки 13, 14. Установленный на раме барабан приводится во вращение при помощи зубчатого колеса 7, вращаемого малой шестерней, вал которой через коническую зубчатую пару (контрпривод) соединен с редуктором и электродвигателем привода. Зубчатое колесо имеет ограждение 8.
Пороховая таблетка с влажностью от 1,5 до 3,0 %, полученная на вальцах, шнековым или пневмотранспортом подается в течку загрузочной камеры, входящую в барабан сушилки. Барабан вращается со скоростью 1 об/мин. Таблетка захватывается лопастями барабана и поднимается в верхнюю часть, постепенно ссыпаясь. В барабанной сушилке происходит конвективная сушка нагретым воздухом. Причем сушилка может работать по принципу прямотока и противотока. Воздух для процесса нагревают в ТСУ (теплосиловой установке) до температуры 100…110 °С. Калорифер обогревается паром, воздух подается вентилятором в количестве от 2000 до 5000 м3/ч. Для улучшения процесса сушки в барабан сушилки часто помещают центральную вставку с лопастями, установленными с небольшим смещением их по окружности, для увеличения пересыпания таблетки в потоке воздуха. Продвижение таблетки в барабане от загрузочной к разгрузочной камере происходит за счет вращения и установки барабана под углом от 1° до 2°30'. В разгрузочной камере происходит высыпание таблетки в транспортный шнек или в воронку инжектора пневмотранспорта.
Режимы работы сушилки «Бурберг»
|
Производительность, кг/ч |
1000 |
|
Частота вращения барабана, об/мин |
1,0 |
|
Расход воздуха, м3/ч |
2000–5000 |
|
Влажность таблетки на входе, % |
1,5–3,0 |
|
Влажность таблетки на выходе, % |
0,3–0,8 |
|
Время сушки, мин |
45–60 |
1 – камера загрузочная; 2 – камера разгрузочная; 3 – барабан сушильный; 4 – уплотнение; 5 – бандаж; 6 – ролик опорный; 7 – колесо зубчатое; 8 – ограждение; 9 – люк нижний; 10 – рама передняя; 11 – рама задняя; 12 – ролики упорные; 13, 14 – головка разбрызгивающая
Рисунок 40 – Сушилка «Бурберг»