10, 20, 25, 26, 27, 28 – Прокладка; 11, 17 – крышка; 12 – кольцо; 13 – пружина; 15 – корпус верхний; 16 – рым-болт; 18 – проволока; 21 – узел обогрева; 22 – корпус нижний; 24 – пробка
Рисунок 48 – Пресс П-600
1 – винт; 2 – подшипник упорный; 3 – кольцо упорное; 4 – сухарь; 5, 8, 9, 12 – крышка; 7, 10 – стакан; 6, 11 – кольцо; 13 – втулка распорная; 14 – проволока; 15, 21 – болт;
16 – гайка; 17, 18 – подшипник радиальный; 19 – шпонка; 20 – набивка плетеная
Рисунок 49 – Винт пресса П-600
1 – втулка; 2 – рубашка; 3 – перегородка
Рисунок 50 – Втулка динамически облегченная к прессу П-600
Рисунок 51 – Втулка динамически облегченная к прессу П-600 (разрезы АА, ББ)
Рисунок 52 – Профиль рифов втулки динамически облегченной к прессу П-600
Пресс-инструмент конусный 304 мм
Пресс-инструмент конусный 304 мм предназначен для формования канальных пороховых шнуров с определенными размерами поперечного сечения, которые режутся на пороховые трубки длиной в пределах требований чертежа на заряд. Из трубок комплектуются заряды для артиллерийских выстрелов.
Пресс-инструмент конусный 304 мм (рисунок 53) состоит из диффузора 4 с конусностью 9°7'. С задней стороны в диффузор ввернута горловина 3, которая входит в формующий пресс ШС-34. Соединение с прессом осуществляется посредством горшка 2, в который ставится срезное кольцо 1, рассчитанное на определенное усилие срезания (500 кгс/см2, 550 кгс/см2, 600 кгс/см2). В горловине и диффузоре имеются шесть отверстий М 30×1,5 для установки тензодатчиков давления. К передней стороне диффузора с помощью специальных болтов 5 присоединяется фланец прижимной 9, в котором расположена матричная решетка 15. В отверстиях матричной решетки размещены матри- цы 14. На матричную решетку накладывается диск промежуточный 10, на который укладывается шестигранник 16 с рассекателем 17. Диффузор и матричная решетка имеют рубашку охлаждения 20. Подвод и отвод охлаждающей воды с температурой от 60 до 90 °С осуществляется через установленные штуцера.
В зависимости от диаметра выпрессовываемых шнуров в пресс-инструментах 304 мм используются решетки с посадочными местами (отверстиями) на 36, 48, 61 и 91 формующую конфузорно-диффузорную матрицу.
Собранный в соответствии с чертежом пресс-инструмент подсоединяют к формующему прессу ШС-34, подключают к соответствующим штуцерам шланги системы охлаждения. Температуру устанавливают в пределах заданной. В бункер пресса подают высушенную до влажности 0,3…0,8 % пороховую таблетку, которая спрессовывается витками винта пресса и поступает в пресс-инструмент, заполняя весь его объем. Установленная решетка с формующими матрицами диффузорно-конфузорной конструкции создает сопротивление движущейся массе, повышая давление в пресс-инструменте. Под действием возрастающего давления пластичная масса проходит через рассекатель, попадает в формующие матрицы, в которых с помощью втулки и иглы формируется шнур требуемых размеров поперечного сечения dн и dк, а длина трубки обеспечивается при резке. При остановке работы содержимое пресс-инструмента вытесняется негорючей массой.
На рисунках 54, 55 изображены матрица и матричная решетка пресс-инструмента соответственно.
1 – кольцо; 2 – горшок; 3 – горловина; 4 – диффузор; 5 – болт специальный; 6 – рым-болт; 7 – шайба; 8 – гайка; 9 – фланец; 10, 17 – диск промежуточный; 11 – винт; 12 – штуцер; 13 – втулка; 14 – матрица; 15 – матричная решетка; 16 – шестигранник прижимной; 18 – накладка; 19 – болт; 20 – рубашка
Рисунок 53 – Пресс-инструмент конусный 304
1 – матрица-конфузор; 2 – матрица-диффузор; 3 – игла; 4 – иглодержатель
Рисунок 54 – Матрица пресс-инструмента конусного 304
Рисунок 55 – Матричная решетка пресс-инструмента конусного Ø304