27 Планирование потребности предприятия в различных видах оснащения

Для опр потребности предприятия в оснащ надо установить: 1) номенклатуру потребляемого оснащения; 2) расход оснащения по кажд наименованию; З) оборотный фонд оснащения по предприятию и по цехам. Номенклатура универс инструмента в серийном и массовом пр-ах устан по картам применяемости (операционно-технологич картам), а в единичном и мелкосерийном - по картам типового оснащения раб мест инструментом (на основе опытно-статических данных). Номенклатура спец инструмента устан по картам ТП. Потребность в инструменте на плановый период (Кин) склад из расхода (Крин) и разницы между нужным оборотным фондом (К06) и его фактич величиной на начало планового периода (К0ф): Кин = Крин + К06- К0ф. Для опр потребности в оснащении исп 3 метода расчета: Статистический - по отчетным данным за прошлый период опр фактич расход инструмента на 100 тыс руб. валовой продукции завода или на 1000 ч работы оборудования той же группы. Допускаются сущ погрешности, поэтому его исп лишь в единичном и мелкосерийном пр-вах и для расчета инструмента, по кот трудно устан срок. Метод расчета по нормам оснастки: норма оснастки - число инструментов, кот одновременно должно наход на соотв раб месте в теч всего планового периода. Для расчета инструмента долговременного исп-ия и во вспомогательном пр-ве. Метод расчета по нормам расхода: норма расхода - число инструментов дан типоразмера, исп при обраб 1ой детали/изделия (для удобства расчета норму расхода инструмента опр на 100 или 1000 деталей).

28 Значение, з-ча и стр-ра ремонтной службы предприятия

Для бесперебойной работы оборудования с зад хар-ми требуется его систематич технич обслуживание, вып ремонтных работ и мероприятий по технич диагностике. В сост РХ крупн машиностроит предприятия входят: - ремонтно-строительный цех (ремонт зданий и сооружений, подчиненный отделу капитального строительства); - электроремонтный цех (мастерская) (ремонт электрооборудования и подчиненный глу энергетику); - ремонтно-механический цех (ремонт технологич и др оборудования, изготовление сменных частей и находящийся в подчинении главного механика). Ремонтная база также вкл смазочное и эмульсионное хоз-во, склады оборудования и запасных частей. В крупных цехах есть также ремонтные базы или мастерские, находящиеся в ведении механика цеха. Задачи РС: - паспортизация и аттестация оборудования, - план-ние и вып-ие работ по технич обслуживанию и ремонту оборудования, - модернизация оборудования, - совершенствование орг-ии труда работников службы.

29 Сущность и сод-ие системы планово-предупредительных ремонтов

Орг-ия РХ и технич обслуживание оборудования базируются на системе планово-предупредительных ремонтов (ППР). СППР – ∑ заплан орг-ых и технич мероприятий по уходу, надзору за оборудованием, его обслуживанию и ремонту. Осн цель – предотвращать прогрессивно нарастающий износ, предупреждать аварии и поддерживать оборудование в состоянии постоянной готовности к работе. СППР вкл технич обслуживание и плановые ремонты – текущий и капитальный. Технич обслуживание – комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования при исп его по назначению, при хранении и транспортировке. Текущий ремонт - в процессе эксплуатации оборудования, заменяются и восстан отд части оборудования и вып регулировка его механизмов для обеспеч работ-сти оборудования до очередного планового ремонта. Капитальный ремонт - для восстан полного или близкого к нему ресурса, обычно сопровожд модернизацией оборудования. Неплановый (аварийный) ремонт - вызв отказами и авариями оборудования. Ремонтный цикл – период времени от момента ввода оборудования в эксплуатацию до 1ого кап ремонта или между 2мя смежными кап ремонтами К. Стр-ра рем цикла устан перечень ремонтов, расположенных в послед-ти их вып-ия (К ¾ Т ¾ О ¾ С ¾ Т ¾ О ¾ К). Нормативы СППР: длит-ть ремонтного цикла (м-ду 2мя кап рем-ми), межремонтный период (м-ду 2мя плановыми рем-ми), межосмотровый период (технич обслуживание – м-ду 2мя смежными осмотрами), стр-ра рем цикла (послед-ть рем-ов и осмотров оборуд-ия).