
- •1.3 Краткая аннотация изделия
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2.1 Технология - литье по выплавляемым моделям, использование вставок камней и двух видов закрепки.
- •2.2.Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов для изготовления изделия.
- •2.4. Описать технологию огранки камней ступенчатой огранки.
- •1. Предварительный осмотр, сортировка и разметка сырья.
- •2.Резка (распиловка) сырья.
- •2.Резка (распиловка) сырья.
- •3.Зажим заготовки.
- •4. Обдирка.
- •8.Полирование.
- •9. Отклейка и очистка
- •10.Контроль качества
- •2.5 Описать возможные технологии и оборудование финишной обработки (полирования поверхности) ювелирных изделий (сплавы золота).
2.4. Описать технологию огранки камней ступенчатой огранки.
Ступенчатая огранка — один из видов огранки драгоценных камней.
Ступенчатая огранка как правило применяется для цветных камней: берилла, изумруда, сапфира, рубина, граната, топаза. При этом типе огранки оформляется табличка и несколько рядов граней. В целом это напоминает ряд ступеней отсюда и название. Обычно контур делают прямоугольным или квадратным, но иногда ему придают форму ромба, сердечка или более неправильную форму. Табличку нередко делают слегка закруглённой. Этот вид огранки, в основном, применяется для подчёркивания внутренней окраски камня, а не для того, чтобы выявить игру света. Поэтому не добиваются полного отражения от нижних граней и значительная часть света, входящая в камень, уходит через основание. При огранке камня его высоту выбирают в зависимости от интенсивности окраски. Если камень имеет более тёмный оттенок, то его делают мельче для полного проявления цвета. Камни гранятся обычно так, чтобы максимально сохранить вес и реализовать камень по максимальной цене.
Расчет рациональных углов наклона граней камня
Наилучший блеск в камнях ступенчатых видов огранки достигается, когда углы между гранями павильона меняются постепенно по направлению к вершине павильона. На очень мелких камнях обычно делают от 1 до 3х рядов граней, на более крупных до 6 рядов. Заготовка должна иметь правильные пропорции.
Расчет углов ограночной формы начинается с определения углов наклона граней павильона а и угла наклона граней коронки к плоскости рундиста.
Угол наклона граней павильона к плоскости рундиста а лежит между значениями критического угла материала R (нижний предел) и разности 180° и критического угла R, деленной на три (верхний предел). Для полного отражения падающего на камень луча необходимо соблюдение следующего условия: луч должен упасть под углом не менее критического угла R, то есть a >R. Согласно номограмме Витковского для изумруда с показателем преломления 1,576-1,582, нижний предел наклона граней павильона к плоскости рундиста, т. е. критический угол R, равен 43° верхний предел угла наклона граней павильона соответственно равен 40-50°. Исходя из этих данных для данной каменной вставки можно применить традиционные соотношения (коронка 1/3, павильон 2/3). Между соприкасающимися гранями угол изменяется на 5°-10
Процесс огранки.
Для того чтобы получить из куска материала ограненный сверкающий камень, необходимо выполнить ряд операций:
сортировка и разметка сырья:
резка на заготовки
наклейка заготовок
предварительная обработка заготовок
наклейка заготовок
огранка граней низа(по рядам)
полировка граней низа (по рядам)
окончательная заточка по рундисту
полировка рундиста
10. переклейка
1. Предварительный осмотр, сортировка и разметка сырья.
Предварительный осмотр сырья проводится для выбора оптимального способа его обработки с учетом дефектов, неровности окраски, возможной формы огранки. Перед резкой сырья на заготовки его рассортировывают на группы по размерам кристаллов и внутренним дефектам. Затем материал каждой группы размечается на заготовки с учетом их оптимальных размеров с целью наиболее рационального использования сырья при распиловке. Обычно для разметки используется более твердый материал, часто алмаз. Разметка сырья осуществляется под 6-10 х лупой или микроскопом. Нижняя сторона камня должна быть наиболее интенсивно окрашенной. Линии раскалывания или распиливания отмечаются рапидографами или специальными фломастерами. Необходимо учитывать удаление дефектных участков.
огранка граней верха (по рядам)
полировка граней верха (по рядам)
отклейка и очистка
контроль качества