POGALOVLAB
.pdfω = π /τ |
é |
−1 ù |
(5) |
ëс |
û. |
Коэффициент передачи удара для полусинусоидального импульса вычисляют по выражению
k |
|
= |
|
2υ |
|
cos |
π |
, |
|
y |
υ2 -1 |
2υ |
|||||||
|
|
|
(6) |
где υ – коэффициент расстройки, υ = ω/ω0 ; ω0 – круговая частота собственных колебаний ФЯ РЭС.
Максимальное ускорен ие и перемещение, воздействующее на испытуемую конструкцию ФЯ, находим по формулам
′′ |
|
zmax = Aky ; |
(7) |
|
|
zmax = Aky /ω02 £ [z] = 0,003a, |
(8) |
|
где а – длина ФЯ.
О характере деформаций элементов конструкций ФЯ при коллебаниях можно судить по виду форм ( рис.4,5). Форма является графической иллюстрацией
колебательного процесса и от ображает положение конструкции в момент наибольшего удаления от положения равн овесия. Первый резонанс является "зонт ичной" формой колебаний, при которой дефо рмации имеют один знак, а узловые линии отсутствуют, второй резонанс – "крутильной " формой.
Рис.4. Первая собственная форма колебаний ФЯ
- 71 -
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
Рис.5. Вторая собственная форма колебаний ФЯ
Первую собственную к руговую частоту ФЯ определяют по формуле
ω0 = |
α |
|
Dab |
, |
a2 |
|
m |
||
|
|
(9) |
где α коэффициент, зависящий от способа закрепления; m – масса ФЯ; D –
цилиндрическая |
жесткость, |
|
|
( |
) |
; b, |
h |
– ширина и |
толщина ФЯ; |
Е,μ |
||||
приведенный модуль упругости и коэффициент Пуассона материала ФЯ. |
|
|
|
|||||||||||
|
|
= |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Для ФЯ, |
закреплен ной |
в |
четырех |
|
точках, с учетом |
|
|
и |
массы |
|||||
акселерометра M, расположе нной |
в центре, |
частоту собственных |
коле баний в герцах |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
= |
|
|
определяют как |
|
= |
|
|
1 + |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(10) |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ме тодика выполнения работы
Работа проводится на лабораторном стенде (см. рис.1). При сбросе шара-ударника 1 о выступ наковальни 2 возникает ударный 'импульс, передающийся через основание стенда 3 к ФЯ 4, закрепленной в четырех точках. Механизм сброса 5 управляется от устройства У. Акселерометр 6, установленный в центре ФЯ, прео бразует ударное ускорение в электрический сигнал, который подается на анализатор спе ктра СК4-56 – 7. Анализатор спектра представ ляет собой частотно-избирательный измер ительный усили- тель с плавно регулируемым к оэффициентом усиления в диапазоне частот 20 ÷ 20000 Гц.
- 72 -
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
Анализатор спектра
Анализатор спектра СК 4-56 имеет высокую разрешающую способность по частоте и высокую чувствительность по входу равную 30 мкВ. Для исследования динамических свойств ФЯ используют высокую частотный
пьезоэлектрический акселерометр АВС 032, который подключен непосредственно ко входу анализатора спектра. Величину ускорения в месте установки датчика определяют
по формуле
a = KAi ,
где Ai – выходной сигнал акселерометра в мВ;
K – коэффициент преобразования акселерометра, K = 0,135 мВ/м/с2. Достоинством ударного возбуждения является отсутствие длительных колебаний,
что обусловливает отсутствие полного резонанса элементов конструкции.
Положения органов управления анализатора спектра:
–переключатель НОМИНАЛЬНЫЙ УРОВЕНЬ в положении 0,8 mV;
–режим с длительной памятью – ПАМЯТЬ ДЛИТ.;
–время разверки не менее – 0,1S/ДЕЛЕН.;
–обзор кГц/дел – 0,1;
–ПОЛОСА Hz – 30;
–УРОВЕНЬ дБ – 0 .
Лабораторное задание
1. Опытным путем определить частоту f0 собственных колебаний ячейки РЭС в герцах и коэффициент передачи удара в диапазоне частот (0,8 ÷ 1,2) f0.
- 73 -
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
2. Расчетным путем определить статическую, динамическую деформацию и относительную погрешность измерений акселерометра. Также определить динамические характеристики ячейки РЭС при ударном возбуждении.
Характеристики акселерометра:
полоса пропускания ∆f , Гц………….20 ÷ 10000; собственная частота колебаний fOA. , Гц…..30000; масса акселерометра М, г……….……………..3,3.
Характеристики ФЯ:
приведенный модуль упругости Е, ГПа……..20; коэффициент Пуассона μ…………………….0,3;
плотность материала ячейки р., г/cм3……… 1,85;
масса ячейки m, г……………………………...15,1; размер ячейки а*b* h , мм …………… 95x78x1,0.
Характеристики полусинусоидального ударного импульса: амплитуда ускорения А, м/с2……………….. 100;
длительность τ, мс……………………………. 2,0;
длительность фронта нарастания нагрузки τф., мс……………………………......1,0
Порядок выполнения работы
1.Определить частоту f0 собственных колебаний ячейки РЭС по формуле (10).
2.Определить выходной сигнал акселерометра, установленного в месте крепления ФЯ Акр и геометрическом центре Ац ячейки РЭС при ударном возбуждении в диапазоне частот (0,8 ÷ I,2)f0 . Результаты опытов занести в форму таблицы.
- 74 -
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
Динамические свойства ФЯ РЭС
Параметры |
|
f, Гц |
|
|
|
|
|
|
240 |
260 |
280 |
300 |
320 |
340 |
360 |
||
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кр |
|
|
|
|
|
|
|
ц
у
3. Определить коэффициенты передачи удара ячейки РЭС при ударном возбуждении в диапазоне частот (0,8 ÷ 1,2) f0 по формуле
ky = Aц / Aкр.
Результаты расчетов занести в форму таблицы и построить графическую зависимость ky=φ(t) (см. риc.4), где f – частота фильтра виброанализатора. Определить опытное значение частоты собственных колебаний fоэ ячейки РЭС,
4.Определить относительную погрешность измерений акселерометра по формуле (4).
5.Определить параметры ударного импульса и основные динамические характеристики ячейки РЭС по формулам (5) - (8).
6.Сравнить экспериментальные и расчетные значения динамических свойств ячейки РЭС
(f0 , ky ).
7. Оформить отчет.
Требования к отчету
Отчет должен содержать:
1)название и цель работы, основные теоретические сведения с расчетными зависимостями:
2)колебательную систему акселерометра (см. рис.2), схему ударного испытательного стенда (см. рис.1);
3)исходные характеристики акселерометров, ФЯ, полусинусоидального ударного импульса;
4)результаты исследований динамических свойств ФЯ РЭС в виде
таблицы и графическую зависимость ky = φ(t) (рис.6);
5)результаты расчетов относительной погрешности измерений высокочастотного акселерометра и динамических характеристик ФЯ РЭС по формулам (4) - (8); 6) выводы по работе.
- 75 -
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
Рис.6. Зависимость коэффициента передачи удара
от частоты фильтра виброанализатора
Контрольные вопросы
1.Какие методы и средства используют при исследовании динамических свойств РЭС?
2.Как моделируют ударное возбуждение РЭС?
3.Назовите основные параметры ударного импульса.
4.Обоснуйте расчетную модель акселерометра и ФЯ.
5. |
Какие |
параметры |
характеризуют |
динамические |
свойства |
РЭС? |
6. Какие факторы влияют на достоверность исследования динамических свойств РЭС?
Рекомендуемая литература
1.А.А.Дегтярев, В.А. Лет ягин, А.И Погалов. Основы механики и сопротивление материалов. Лабораторный пр актикум.М.МИЭТ, 1997г.,188с.
2.С.Д.Осипова. Лабораторный практикум по курсу «Прикладная механ ика». М.МИЭТ, 1987г., 80 с.
76
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
Модуль 2 (изучение конструкций, параметров)
Лабораторная работа № 9.
ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ЗУБЧАТЫХ РЕДУКТОРОВ
Цель работы: 1) изучить конструкции зубчатых редукторов и их отдельных элементов; 2) составить кинематическую схему редуктора; 3) определить основные параметры зубчатых колес с помощью измерений и расчетов.
Продолжительность работы - 2 ч.
Оборудование, аппаратура, инструмент:1) зубчатые редукторы; 2) штангенциркуль; 3) измерительная линейка; 4) ключи; 5) отвертка; 6) чертежные принадлежности - карандаш, циркуль, линейка.
Теоретические сведения
Для передачи энергии от двигателей к производственным машинам с изменением угловых скоростей и крутящих моментов широко используют передаточные механизмы. Передаточные механизмы, служащие для уменьшения угловой скорости (понижающие передачи) и увеличения крутящего момента, называют редукторами. Для увеличения
частоты вращения ведомых звеньев и снижения крутящего момента применяют повышающие передаточные механизмы, называемые мультипликаторами. Преимущественное применение в технике имеют понижающие передачи - редукторы.
Редукторы, как правило, выполняют в виде отдельного устройства в герметичном корпусе. В таком исполнении передачи, называемые закрытыми, находятся в наилучших условиях, так как они защищены от загрязнений окружающей среды, а такте в этом случае легко осуществима смазка зацепления и подшипниковых узлов. Иногда используются редукторы без герметичного корпуса. Такие передачи называют открытыми, они
обладают меньшей нагрузочной способностью и долговечностью по сравнению с закрытыми передачами в связи с тем, что они не защищены от пыли и грязи, а смазка трущихся элементов затруднена.
В редукторах применяют в основном зубчатые, реже червячные и цепные передачи. В зависимости от типа передачи различают редукторы цилиндрические, конические, червячные, планетарные и др. По количеству передач и кинематической
77
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
схеме редукторы могут быть одно-, двух-, трех-, многоступенчатые, а также комбиниро- ванные: коническо-цилиндрические, червячно-цилиндрические и др.
Корпуса редукторов обычно отливают из серого чугуна (СЧ15-32, СЧ18-36), литейной стали (15Л, 20Л), алюминиевых сплавов (АЛ-2, АЛ-3); иногда корпуса делают сварными, фрезерованными или точеными.
Корпусным деталям придают по возможности простую форму с минимально необходимым количеством переходов, ребер, выступов, буртов и т.п.
В местах установки подшипниковых узлов на литом корпусе делают приливы. Болты для крепления крышки к основанию располагают вблизи опор. Размеры элементов корпусов обычно определяются технологией изготовления и конструкцией.
Для осмотра зацепления, заливки и слива смазки, а также определения уровня масла в корпусе редуктора предусмотрены отверстия, закрываемые пробками, крышками и т.п.
Редукторы с зубчатыми колесами обладают следующими положительными свойствами: высокая нагрузочная способность, высокий КПД, возможность изготовления колес высокой точности, постоянство передаточного отношения, надежность, долговечность и простота в эксплуатации. К недостаткам зубчатых редукторов можно отнести шум, возникающий во время их работы при неточном изготовлении колес.
Лабораторное задание
I. Изучить конструкцию редуктора и отдельных его деталей, обратив внимание на конструкцию корпуса и крышки редуктора, зубчатых колес, опор валов, уплотнения, крышек подшипников, выходных концов валов, устройств для точного расположения крышки редуктора относительно корпуса, устройства для смазки трущихся частей редуктора.
2.Измерить параметры, указанные в форме табл.1.
3.По данным табл.1 рассчитать основные параметры передачи, указанные в форме
табл. Примечания:
1.При определении параметров косозубой цилиндрической передачи вместо нормального модуля в расчетные формулы для d1 и d2 подставляется модуль торцевой mt
=m/cosβ .
2.Коэффициент высоты головки зуба принять равным ha* = 1,0.
78
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
3. Коэффициент радиального зазора принять равным с* = 0,25 при m ≥ 1мм; с* = 0,35
при 1 мм > m ≥ 0,5 мм; с* = 0,5 при 0,5 мм > m ≥ 0,1 мм.
Форма таблицы 1
Измеренные значения параметров зацепления
Параметры |
|
|
Обозначение |
Результаты |
|
|
измерений |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Число зубьев: |
|
шестерни |
z1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
колеса |
z2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
шестерни |
da1 |
|
Диаметр окружности |
|
|
|
|
|
колеса |
da2 |
|
|
вершин зубьев, мм |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шестерни |
b1 |
|
Ширина венца, мм |
|
|
|
|
|
колеса |
b2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шестерни |
lст1 |
|
Длина ступицы, мм |
|
|
|
|
|
колеса |
lст2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(блок - шестерни) |
lст |
|
|
|
|
|
|
Диаметр ступицы колеса, мм |
dст |
|
||
|
|
|
|
|
Внутренний диаметр |
ступицы |
dб |
|
|
блок - шестерни, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Форма таблицы 2
Расчетные значения параметров зацепления
Параметры |
|
Обозначение |
Расчетная |
Результат |
|
|
|
формула |
измерения |
|
|
|
|
|
Модуль зацепления, мм |
m |
m = da/(z+2) |
|
|
Диаметр |
шестерни |
d1 |
d1 = mz1 |
|
делительной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
окружности, |
колеса |
d2 |
d2 = mz2 |
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
79
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
Диаметр |
|
шестерни |
df1 |
df1 = d1−2m(ha*+c*) |
|
окружности |
|
|
|
df2 = d2−2m(ha*+c*) |
|
впадин, |
|
колеса |
df2 |
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Межосевое расстояние, мм |
aw |
aw = (d1+d2)/2 |
|
||
Передаточное число |
|
u |
u = z2/z1 |
|
|
Коэффициент ширины колеса |
ψba |
ψba = b2/aw |
|
Методические указания
При выполнении разборочно-сборочных операций не нужно прилагать больших усилий, например, при завертывании винтов, установке подшипников в гнезда и т.п. Следует также учитывать, что при сборке не должно оказываться ”лишних” деталей.
Собранный редуктор необходимо представить преподавателю или лаборанту по окончании лабораторной работы.
Методика выполнения работы
Рекомендуется следующий порядок выполнения работы:
1.Произвести внешний осмотр редуктора; изучить конструкцию корпуса, крышек и других деталей; установить их назначение; наметить план разборки редуктора.
2.Произвести разборку редуктора, обращая внимание на последовательность производимых демонтажных операций.
3.Вычертить кинематическую схему редуктора.
4.Подсчитать числа зубьев всех колес редуктора.
5.Определить= =передаточное= число каждой ступени:
,, .
= ∙ …
6. Определить общее передаточное число редуктора
ред .
7.Дня одной пары (любой) зацепления произвести замеры параметров, указанных в форме табл.1, присвоив следующие индексы: для шестерни - 1; для колеса - 2.
8.Используя данные замеров, провести расчет основных параметров передачи по формулам формы табл.2.
80
PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com