Аэродинамическая сепарация.

Широко используется для утилизации отходов. В основе работы оборудования для аэродинамического разделения фаз, так же лежат гравитационные , центробежные и инерционные механизмы.

Пневматическая сепарация. Основана на различии скоростях падения частиц в воздушной среде в зависимости от их диаметра и плотности. Широко используются З образные и поперечно поточный пневмо-поточный сепаратор. Степень разделения частиц разной плотности и размера регулируется скоростью подачи воздуха .

В поперечно- поточном сепараторе. (рис 43) На качество разделения десперсных частиц влияет ширина щелей между полками и концентрация материала в сепараторе (скорость подачи разделяемой смеси)

Пневмо- сепаратор с гравитационным механизмом - полевые камеры , в которых частицы пыли осаждаются из медленно движущихся потоков газа. Малоэффективно используется только для улавливания крупных частиц (более 500 микронов).

К аппаратам использующих центробежный механизм относят циклоны и центробежные скрубберы.

Инерционные аппараты относят рукавные фильтры.

Теплообменные процессы используемые при переработке отходов.

Теплообменные процессы реализуются с помощью аппаратов выполняющих функции нагревания, охладителей, кипятильник, испарительная, конденсаторов и т.п.

Теплообменные процессы лежат в основе работы следующих установок: ректификационных установок, сорбционных, выпарных и сушилок и др. Теплообменным называют самопроизвольный перенос теплоты между телами имеющую разную температуру и называются теплоносителями. Теплота может передаваться теплопроводностью, конвекцией и тепловым излучением. Теплоносители аккумулируют теплоту источника и оседают ее в тепловых аппаратах. Теплообменники имеют ограничительные температурные диапазоны применения.

При выборе теплоносителя учитывают : - их стоимость – коррозионную активность – возможность безопасной работы – интенсивность теплообмена и др.

Основными теплоносителями являются : вода, водяной пар , топочные газы .

Возможно использование высококипящих теплоносителей ( не замерзающих). В некоторых процессах нагревания осуществляются с помощью электрических элементов. Горячую воду используют до температуры 100 градусов. Перегретый пар обеспечивает нагрев до 200 градусов и выше. Такая температура возможна, при повышения давления пара 0,2 паскаля и выше. Конструкция должна быть герметична.

Высококипящие до 400 градусов. Один из наиболее распространенных теплоносителей это топочный газ, с его помощью возможен нагрев до температуры 1100 градусов. Помимо нагревания при перемешивании отходов часто используют охлаждение. Наиболее широко используют в качестве теплоносителя для охлаждения воды и воздуха.

ВОДА. Позволяет охлаждать до 4 градусов. Лед до 0 градусов. Смесь льда с солью позволяет до минусовых температур. Для создания низких температур применяют жидкий азот (температура 195.8 градусов) углекислоту твердую (- 70 градусов) но кроме того используются холодильные установки (- 120 градусов)

К теплообменным аппаратам относятся любые установки в которых происходит теплообмен между двумя и более средами испарители, конденсаторы, паровые котлы и др. Наиболее часто теплота передается через стенку аппарата, чаще другие используют теплообмен : кожуха-трубчатые, пластинчатые, спиральные. При выборе теплообменного аппарата нужно учитывать: - тепловую нагрузку , - температуру процесса, - физико-химические свойства обоих сред, - условия теплообмена (характер потока: турбулентные и ламинарное) ,- материал из которого состоят теплообменники,- стоимость аппарата, - простоту в обслуживании и ремонт.

При организации теплообменных процессов необходимо стремиться к использованию вторичных энергоресурсов, образующихся в технологических процессах.

Рациональное использование вторичных энергоресурсов снижает затраты ОС загрязнения. При расчете теплообменных расчетов используют уравнение теплового баланса.

Массообменные процессы.

Многие технологи разделения 2-х фазовых систем основаны на массообменных процессах.

Такие процессы зависят от величины между фазовой поверхности, поэтому аппараты для реализации массообменных процессов делают так, что бы поверхность контакта между фазами была максимальной. При переработке отходов используют следующие процессы : абсорбцию, адсорбцию, перегонку, сушку, кристаллизацию, растворение и экстракцию.

Абсорбция.

Поглощение компонентов газа жидким абсорбентом. Широко используется для очистки дымовых и аспирационных газов, для выделения из газовых смесей ценных компонентов.

Процесс абсорбции реализации в аппаратах периодичен и не перегревается. Эффективность зависит от величины поверхности контакта между газами. Существующие абсорбенты подразделяют на : ПЛЕНОЧНЫЕ, насадочные, тарельчатые , распылительные.

В насадочном абсорбере работающими элементами являются насадки (это беспорядочно рассыпчатые в аппаратах элемента из керамики и др. материалов). На поверхности этих насадочных элементов тонкой пленкой расстилается жидкость, подаваемая в аппарат (абсорбент).

Широко известен в качестве последовательности кольца Раминга.

В тарельчатых колонных аппаратах поверхность раздела фаз создается ……. Тарелках. Высота бортика не значительна. Тарелки имеют отверстия, через которые снизу проходит загрязненный воздух. Жидкость поглощает нужные вещества, и выводятся, заменяются на свежие. Жидкость использованная в качестве адсорбента после насыщения подлежит регенерации. Она осуществляется с помощью дистилляции, нагревания. При этом происходит десорбция поглощенного вещества. Десорбция производства в аппарате аналогична по конструкции с адсорберами.