Адсорбция.

Называется поглощение компонентов газа или жидкости поверхностью твердого вещества. Важнейшее требование к адсорбенту наличие у него высокоразвитой поверхности. Такая поверхность является следствием высокой пористости развитого капиллярного строения.

Другим важным свойством адсорбента является высокая поглотительная способность, она зависит от температуры и продолжительности работы адсорбента. Чем выше температура, тем хуже поглощающая способность, почитается десорбция и чем дольше продолжительность тем хуже . падает эффективность после насыщения адсорбента поглощающимся веществом проводят десорбцию, т.е. извлечение поглощенного вещества ( адсорбента) и восстановления работоспособности адсорбента. Это важнейшая стадия технологического процесса. Извлечение поглощенного вещества осуществляется с помощью перегретого пара( от 200 до 300 градусов) либо нагретым инертным газом ( 120-140 градусов).

После десорбции пар индицируется, и поглощенное вещество определяется от воды. Возможно регенерация адсорбента с помощью растворителей ( жидко-фазовая десорбция). Иногда проводят термическую регенерацию (700-800 градусов). Процесс проводят в бескислородной среде. Возможность биологической регенерации с (помощью бактерий).

Наиболее широко в качестве адсорбента используется активированный уголь. Другим является силикагель ( соединение кремния). В ряде случаев (при очистке масел моторных) используется в качестве адсорбента белую глину, далее не подвергая регенерации.

Современным адсорбентом, обеспечиваемым работу непрерывным адсорберам, является угольная ткань. При этом она движется и проходит разные секции, где осуществляются разные стадии процесса: - адсорбция, десорбция, сушка, охлаждение адсорбента.

Чаще всего в промышленности используется периодически работающие адсорберы. Для организации непрерывной работы таких аппаратов устанавливают параллельно 3-6 аппаратов. Синтетические поглотители обладают следующим преимуществом: простотой регенерации с помощью органических растворителей возможностью извлеченных поглощенных веществ с помощью термической регенерации. Синтетические адсорбенты обладают высокой механической прочностью и высокой сорбцией.

Сорбционный метод очистки сточных вод широко используется на химическом, нефтехимическом и нефтеперерабатывающем предприятии, а так же для очистки хозяйственно бытовых сточных вод по сравнению с другими способами адсорбции обеспечивает высокую степень очистки.

Сорбционные методы широко используются для очистки отходящих газов, например, в мусоросжигательном заводе. В тех случаях, когда адсорбент вступает в химическую реакцию с поглощающимся веществом, процесс называется хемосорбцией.

Перегонка жидкостей (дистилляция)

Используется для разделения жидких и однородных смесях. Заключается в переводе жидкости в пар и последовательной его конденсации. Позволяет проводить очистку и фракционировать жидкости.

Разделение жидкости дистилляции проходит тем успешнее, чем больше разница их температур кипения и тем точнее поддерживается температура в аппарате. Дистилляция высоко кипящих жидкостей у которых температура кипения близка к температуре дистилляции подводят вакуумом , что бы снизить температуру кипения.

Одним из видов дистиллирования является рентификация. Дестилизация использ при регенерации отработанных масел, а так же при разделении газо смененными жидкости образующие при пиролизе полимерных отходов (покрышки).

Сушка

Процесс удаления влаги с материала. Удаление влаги происходит за счет подвода к материалу теплоты. Теплота может подводить способами: -путем контакта с нагретой поверхностью аппарата (контактная сушка) -путем контакта с теплоносителями (конвективная сушка) -излучением (радиация) -нагревом в переменном электрическом поле высокой частоты(диэлектр сушка)

Помимо этого существует сублимационная сушка. В промышленности используют контактную и конвективную сушку. Контактная сушка осуществляется в сушильных шкафах. Широко используется для конвективной сушки барабанные сушильные агрегаты.

Длина до 20м.диаметр до3,5 м, скорость вращения барабана 2-5 обор/мин.