Сортировка отходов по крупности.

Для разделения отходов по размерам зерен происходит грохочение (рассеивание)

Грохочение – процесс разделения на классы по размерам , кусков материала при их перемешивании на ячеистых поверхностях.

Качество ячеечных поверхностей используются новые решетки, щелевидные сито.

Щелевидное сито изготавливается из металла и полимеров.

Наиболее износостойкие сито изготавливают из полиометана, резины. Ими облицовывают и металлические решетки.

Грохочение используется для получения фракции материала заданного размера (сортировка).

Последовательный ряд размеров отверстий сит применимых для грохочения называют шкалой классификации. Отношение размеров отверстий смежных сит называется шкаловым модулем.

Для крупных сит модуль =2. При мелком грохочении модуль =корень из 2

Размер зерен записывается двумя способами: 1)от 10 до 20 (от до 2)+/- +10,-20

Грохоты различаются: -геометрические формы, -характером просеивающие поверхностные движения.,- расположением просеивающей поверхности относительно горизонтальной плоскости

Просеивающая поверхность может быть: плоской, цилиндрической, вогнутой.

Грохоты бывают: плоские, барабанные, дуговые.

По расположению просеивающая поверхность по горизонту грохоты бывают: горизонтальные, наклонные.

По характеру движения просеивающие поверхностные грохоты: не подвижные, подвижные, подвижные с круговым движением, подвижные с прямолинейным движением.

Наиболее широко для рассеивающих отходов используют вибрационные грохоты с круговыми движениями просеивающ поверх. Они надежны, просты по конструкции и универсальны.

Существуют различные виды возбудителей вибрации: электромагнитные, неуровновешанные массы.

Можно грохочение осущ на синтетических тканях. Широко используют полимерную сетчатую ткань.

Для крупного грохочения используют просеивающие решетки из резины, армированные стальные тросы.

Измельчение и классификация отходов по крупности проводится либо в открытом цикле в либо замкнутом цикле.

Открытый цикл – когда материал или отход прошел через дробилку один раз (!)

При замкнутом цикле отход после дробилки проходит грохочение и надо решетный продукт возвращается в дробилку.

Фракция прошедшая через сито называется подрешетным продуктом. Фракция оставшаяся на решетке называется надрешетным. Последовательность выделения на грохотах трех и более планов может происходить:

Агрегирование (компактировать) отходов.

При утилизации отходов хорошо используется метод агрегирования связанных с укрупнением кусков отходов.

К таким относятся: гранулирование, таблетирование, пакетирование, брикетирование.

Методы используется для утилизации пыли, древесных отходов, золы, пластмассы, бумажные отходы и металлолома.

Гранулирование – процесс получения гранул , имеющие феерическую и цилиндрическую форму. Гранулы получают из порошков, паст, проводят окатыванием и выдавливанием через фильерум (калиброван.отверстие). Окатывание производят на тарельчатых грануляторах.

Производительность зависит от свойств исходного материала и соотношение порошка и связующего, температуры, скорости вращения, угол наклона и других факторов.

Просты, надежны и имеют высокую производимость до 200 т/ч, диаметр 6 м.

Волновые и таблеточные машины проводят под действием давления. Производят до 100 т/ч. Используют для грануляции пластмасс.

Брикетирование и пакетирование. Брикетирование используют для получение товарного продукта из пушовых отходов. Перерабатываемых отходов древесины для получения топливных брикетов. Из металлической стружки изготавливают. Пакетирование используют для укрупнения текстильных отходов, для компактирования мукалатуры, утилизация крупного металлолома (кузова автомоб,холодильников и т.д.)

Для брикетирования и пакетирования используют прессы, работающие до 120 мпа. В этих прессах отходы прессуются в 3х плоскостях.