- •Введение
- •1.2 Характеристика шахтного поля 1ру
- •1.3 Калиеносность
- •1.4 Стратиграфия и литология
- •1.5 Тектоника
- •1.6 Гидрогеология
- •1.7 Газоносность пород, газодинамические явления, геологические нарушения, опасные по выбросам соли и газа
- •1.8 Рассолопроявления
- •1.9 Количество разрабатываемых пластов и их мощность
- •1.10 Геологическая характеристика горизонта
- •1.10 Геологическая характеристика горизонта
- •2.3 Горнотехническая ситуация
- •2.4 Система отработки
- •2.4 Организация очистных работ.
- •2.6 Параметры отработки блока с боковыми зарубками
- •2.7 Расчёт размеров междукамерных целиков
- •2.8 Режим работы очистного забоя. Состав бригады и сменного звена
- •2.9 Проветривание блока
- •2.10 Схема транспорта отбитой руды
- •2.8 Электроснабжение
- •2.9Расчет производительности проходческого комплекса при камерной системе разработки
- •3.Специальная часть.
- •3.1Выбор и обоснование системы разработки, расчет условия безопасной подработки водозащитной толщи.
- •4.1 Общие правила
- •4.2 Безопасность подъемно-транспортных операций.
- •4.3 Мероприятия по промышленной безопасности.
- •4.4 Электробезопасность.
- •4.5 Мероприятия по производственной санитарии.
- •4.6 Санитарно-технические мероприятия.
- •4.7 План ликвидации аварий.
- •4.8 Мероприятия по обеспечению пожара и взрывобезопасности.
- •4.9 Мероприятия по безопасному ведению горных работ на Первом калийном горизонте (гор.-200м).
- •4.10 Параметры профилактического дегазационного бурения шпуров в кровлю выработки.
- •4.11 Параметры профилактического дегазационного бурения шпуров в кровлю выработки.
- •5 Охрана труда
- •5.1 Производственная санитария
- •5.2 Техника безопасности.
- •6.2 Расчет затрат на добычу полезного ископаемого по статьям калькуляции
- •6.3 Калькулирование себестоимости продукции
- •6.4 Расчет и обоснование цены на производимую продукцию
- •6.5 Определение «точки безубыточности» предприятия
- •6.6 Расчет тэп
- •3) Стоимость основных фондов:
- •Заключение
- •Список использованных источников
2.10 Схема транспорта отбитой руды
Отбитая комбайном руда аккумулируется в бункере-перегружателе, откуда перегружается в самоходный вагон и доставляется на скребковый конвейер СП-202 далее на ленточный конвейер КЛ-600 (КЛЗ-500). С конвейера руда поступает на магистральные конвейеры МКЛ-1200 гор.-200м, затем по системе бремсбергового и магистральных конвейеров гор.-264м доставляется к бункеру ствола №4 (ПУ-4-1).
Схема транспортирования руды от забоя показана на рисунке 2.1
Рисунок 2.1-Схема транспорта руды.
2.8 Электроснабжение
Электроснабжение проходческих комплексов с комбайнами Урал-10А осуществляется от участковых трансформаторных подстанций типа КТПВ-630/6/0.69 и распредпунктов - 0.66кВ, состоящих из фидерных автоматов АВ и пусковой аппаратуры серии ПВВ, ПВИ. Схемы электроснабжения комплексов выполняются и хранятся в ОГЭ рудника и в установленном порядке выдаются на горный участок.
2.9Расчет производительности проходческого комплекса при камерной системе разработки
Расчеты производятся в соответствии с методикой [9].
Исходные данные для расчета:
Состав комплекса: комбайн Урал-10А с сечением выработки , бункер-перегружатель БП-14, самоходные вагон 5ВС-15.
Выемка – первым ходом на полную мощность.
Разгрузка – на скребковый конвейер.
Требования к технологическому режиму: круглосуточно.
Количество суток, принятых для производства работ по добыче руды представлено в формуле:
, (2.5)
где – количество дней в году, суток;
–полная остановка комбайна на плановый ремонт, суток.
.
Длина зарубки,
Длительность зарубки,
Количество смен в сутки работы комплекса по добыче, смен.
Расстояние от устья камеры до разгрузки,
Длительность отвода оборудования из камеры определяется по формуле:
где – длина камеры, м;
условная скорость отгона комплекса, м/мин.
Минутная производительность комбайна рассчитывается по формуле:
(2.11)
где – техническая производительность комбайна, т/мин;
–поправочный коэффициент для комбайна на угол наклона;
–поправочный коэффициент на использование площади рабочего органа комбайна.
Наполнение бункера без продергивания донного конвейера,
Длительность разгрузки на конвейер, .
Длительность маневров и пауз при загрузке и разгрузке самоходного вагона,
Длительность разгрузки бункера перегружателя в самоходный вагон, мин.
Время разгрузки самоходного вагона, мин.
Грузоподъемность самоходного вагона с учетом поправочного коэффициента определяется по формуле:
(2.12)
где – грузоподъемность самоходного вагона, т;
–поправочный коэффициент по грузоподъемности для самоходного вагона на угол наклона.
Скорости движения самоходного вагона с учетом наклона выработки определяются по формулам:
, (2.13)
, (2.14)
где –поправочный коэффициент на скорость для самоходного вагона на угол наклона;
–cкорость движения груженого самоходного вагона, м/мин;
–cкорость движения порожнего самоходного вагона, м/мин;
Плотность руды,
Потери (просыпь),
Коэффициент использования комплекса во времени,
Расчет производительности проходческого комплекса Урал-10А на очистной выемки.
При проходке каждого комбайнового хода можно выделить три характерных участка, причем границы участка должны удовлетворять условиям:
(2.15)(2.16)
На первом участке I комбайн работает непрерывно с технологическойпроизводительностью
(2.17)
Длина участка непрерывной работы комбайна
, (2.18)
где – критическая длина доставки для этого участка, которая определяется по формуле:
(2.19)
На участке II комбайн работает с возрастающими остановками во время загрузки вагона.
Длина участка II рассчитывается, как:
(2.20)
Критическая длина доставки на втором участке определяется по формуле:
(2.21)
На III участке длина доставки превышает и здесь комбайн простаивает и в ожидании вагона и во время загрузки. Причем, простой в ожидании вагона при подвигании забоя возрастает. Длина этого участка рассчитывается, как
(2.22)
Оперативное время отработки участка в камере рассчитывается по следующим формулам:
Длительность проходки камеры определяется по формуле:
Длительность процесса отработки камер определяется по формуле:
(2.28)
Среднесменная эксплуатационная производительность комплекса определяется по формуле:
Суточная производительность комплекса определяется по формуле:
(2.30)
Среднемесячная производительность комплекса определяется по формуле:
Годовая производительность комплекса определяется по формуле:
(2.32)