- •Содержание
- •Введение
- •1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет..
- •2. Определение мощностей и передаваемых крутящих моментов на валах.
- •3. Расчет передач.
- •3.1 Расчет клиноременной передачи
- •3.2 Расчет конической прямозубой передачи.
- •4. Предварительный расчет валов
- •5. Подбор и проверочный расчет муфт
- •6. Предварительный расчет подшипников
- •7. Компоновочная схема и выбор способа смазывания передач и подшипников.
- •8. Расчет валов по эквивалентному моменту.
- •Проверка статичной прочности валов по эквивалентному моменту.
- •Подбор подшипников по динамической грузоподъемности.
- •10. Подбор и проверочный расчет шпоночных соединений.
- •11. Расчет валов на выносливость.
- •12. Назначение посадок, шероховатости поверхностей, выбор степеней точности и назначение допусков формы и расположения поверхностей.
- •13.Описание сборки редуктора.
8. Расчет валов по эквивалентному моменту.
Вал I.
Силы, действующие в зацеплении конической передачи:
окружная сила:
радиальная сила:
осевая сила:
сила от ременной передачи:
Из предварительной компоновки: расстояния между опорами и точками приложения нагрузки с учетом смещения реакций от радиально-упорных подшипников
Приводим расчетную схему на рис.8.1.
Находим реакции опор.
Плоскость xz:
Откуда:
Из условия:
Плоскость yz:
Откуда:
Из условия:
Суммарные реакции опор:
Строим эпюры изгибающих моментов.
Плоскость xz:
,
Плоскость yz:
,
Суммарные изгибающие моменты:
Эквивалентные моменты:
Вал II.
Силы, действующие в зацеплении конической передачи:
окружная сила:
радиальная сила:
осевая сила:
сила от действия муфты Fм=4266 Н
Рисунок 8.1. Расчетная схема вала I.
Из предварительной компоновки: расстояния между опорами и точками приложения нагрузки с учетом смещения нагрузки на роликовых конических подшипниках
Приводим расчетную схему на рис.8 2.
Находим реакции опор.
Плоскость xz:
Плоскость yz:
Суммарные реакции опор:
Строим эпюры изгибающих моментов.
Плоскость xz:
,
Плоскость yz:
,
Суммарные изгибающие моменты:
Эквивалентные моменты:
Проверка статичной прочности валов по эквивалентному моменту.
Определение опасных сечений для каждого валов, с расчетом для них эквивалентных сечений произведено в п.6.1.
Рассчитаем минимальные диаметры валов, необходимые для жесткости при (см. ф. 3.25 [2]).
Вал I, сечение в т.1:
что меньше d=35 мм – диаметра под подшипники вала-шестерни.
Вал II, сечение в т.D:
что меньше d=53 мм – диаметра вала под колесом.
Следовательно, жесткость валов обеспечивается.
Рисунок 8.2. Расчетная схема вала II.
Подбор подшипников по динамической грузоподъемности.
Вал1.
Назначены подшипники 46307.
Частота вращения вала: n=694,2 об/мин.
Суммарные реакции опор:
Рисунок 9.1 – Схема нагрузки подшипникового узла
Осевые составляющие от радиальной нагрузки:
где при.
Осевые нагрузки подшипников (см. рис. 7.5 [7]). В нашем случае при иFa >0 то Ра2=S2=830 Н, Ра1=S2-Fa=565 Н
Рассмотрим сечение 2
отношение , поэтому не учитываем осевую нагрузку:
Эквивалентная нагрузка:
(8.5)
Где Х=1 и Y=0
радиальная нагрузка
коэффициент безопасности для приводов ленточных конвейеров
Рассмотрим сечение 1
отношение , поэтому осевую нагрузку учитываем:
Эквивалентная нагрузка:
(8.5)
Где Х=0,56 и Y=2.3
радиальная нагрузка
коэффициент безопасности для приводов ленточных конвейеров
Расчетная долговечность, млн. об по формуле:
Расчетная долговечность, ч
Долговечность подшипников ведущего вала обеспечена, так как Lh≥[Lh]=15∙103часов.
Вал 2.
Назначены подшипники 46309.
Частота вращения вала: n=219.7 об/мин.
Суммарные реакции опор:
Осевые составляющие от радиальной нагрузки:
где при=12.
Осевые нагрузки подшипников (см. рис. 7.5 [7]). В нашем случае при иFa >0 то Ра4=S3+Fa=1651 Н, Ра3=S3=815 Н
Рассмотрим сечение 3
отношение , поэтому осевую нагрузку не учитываем
Эквивалентная нагрузка:
(8.5)
Где Х=1 и Y=0
радиальная нагрузка
коэффициент безопасности для приводов ленточных конвейеров
Рассмотрим сечение 4
отношение , поэтому осевую нагрузку учитываем:
(8.5)
Где Х=0,45 и Y=1,46
радиальная нагрузка
коэффициент безопасности для приводов ленточных конвейеров
Расчетная долговечность, млн. об по формуле:
Расчетная долговечность, ч
Долговечность подшипников ведущего вала обеспечена, так как Lh≥[Lh]=15∙103часов.