§ 8. Узел дозировки кислорода

Часть свежего этилена, отбираемая после регулирующего клапана на линии всаса компрессора I каскада, поступает на узел приготовления и дозировки этилен-кислородной смеси. Этилен проходит через параллельно работающие фильтры, затем редуцируется редуктором до (8,510) кгс/см², подогревается в электроподогревателе до температуры (2040) и поступает на смешение с чистым кислородом в смеситель.

Чистый кислород из цеха № 895 с давлением (1420) кгс/см², необходимый для реакции полимеризации, через вентиль поступает на фильтр тонкой очистки, а затем электроподогреватель, где он подогревается до температуры (1040).После подогревателя кислород редуцируется редуктором до давления (9-11) кгс/см² и поступает на параллельно работающие фильтры, в которых очищается от взвешенных частиц. Дозировка очищенного кислорода осуществляется с помощью регулирующего клапана от регулятора с корректировкой от расходомера этилена, расположенного на трубопроводе этилена до смесителя.

Регулирование соотношения этилена и кислорода осуществляется так, чтобы максимальная массовая доля кислорода не превышала 5 %.Смешение кислорода и этилена производится в смесителе. Полученная этилен-кислородная смесь из смесителя поступает на всас кислородного компрессора (поз. С3/3.1) или (С3/3.1R). При нормальной работе один компрессор - в работе, один - в резерве.

Кислородный компрессор представляет собой двухступенчатую мембранную машину производительностью до 35 нм³/ч.

Рабочая смесь газов при давлении (8,510) кгс/см² и температуре (2040) °С поступает на всас кислородного компрессора и сжимается первой ступенью компрессора до давления (4075) кгс/см² (4,5-7,5 МПа) и пройдя межступенчатый холодильник, поступает на всас 2-ой ступени компрессора, где сжимается до давления (240310) кгс/см² (24-31 МПа) и поступает в холодильник, где охлаждается до температуры (3070) °С. Далее рабочая смесь газов поступает в буферную емкость, которая предназначена для поддержания давления кислородно-этиленовой смеси, поступающей на всас компрессора 2 каскада, во время остановки кислородного компрессора до включения резервного. Из бункерной емкости газ распределяется на два потока и через регулирующие клапаны FIC103 и FIC104 распределяется далее в систему. Через вентили VО/033 и VО/034 поток газа распределяется на "холодную" и горячую" стороны всасывания компрессора II каскада.

§ 9. Узел дозировки пропана.

Требуемый для процесса полимеризации пропан периодически принимается из цеха 109-110 в емкость В-1.По мере расхода жидкого пропана из емкости В-II, периодически насосами Р-1 и Р-1R, пропан перекачивается из емкости В-1 в емкость В-II.

Над емкостью В-1 установлен конденсатор W-1, в рубашку которого подается антифриз-40 с температурой минус 5°С.

Давление в емкости В-1 регулируется регулятором РIСА 3029. При завышении давления в емкости В-1, в результате испарения пропана, регулятор РIСА 3029 воздействует на клапан ТIС 3029 и подача антифриза-40 в конденсатор W-1 увеличивается, в результате чего давление в емкости В-1 снижается.

Давление в емкости В-II Р=(4-16) кгс/см² регулируется регулятором

РIС 3030, который управляет двумя клапанами: один установлен на подаче пара

Р = 7 кгс/см² в змеевик емкости В-II, другой - на сбросе паров пропана из емкости В-II в емкость В-1 через конденсатор W-1.

Из расходной емкости В-II пропан может дозироваться в систему одним из следующих вариантов:

а) Дозировочными насосами жидкий пропан давлением (49-80) кгс/см² (4,9-8,0) Мпа подается в линию нагнетания I ступени компрессора I каскада.

б) Газообразный пропан из емкости В-II, пройдя подогреватель, где происходит испарение сконденсировавшегося пропана, через регулятор расхода FIC1122 подается на нагнетание I ступени бустерного компрессора. При этом вентиль М61 закрыт. (Схема тонкой дозировки пропана).

в) Жидкий пропан из емкости В-II подается по линии с вентилями М61, М60, М23 (М23а) регулирующим клапаном FIC 1122 на нагнетание I ступени бустерного компрессора. При этом вентиль М53 закрыт и перекрыта подача пара в подогреватель.

г) Для быстрого насыщения системы пропаном (на циркуляции) имеется байпасная линия с клапанами FIС 3123, SV122, управление которыми находится на ЦПУ.