5. Расчет кривошипного вала

Найдем :

см.

Полученный размер округляют до стандартного:см.

Остальные параметры вала определяем по ([1],с.39,табл.4.1) и округляем до стандартного.

Материал вала принимаем сталь 40ХН:([1],с.28,табл.3.3).

Диаметр шатунной шейки см.

Длина шатунной шейки см.

Длина опорной шейки см.

Радиус кривошипа см.

Радиус галтели см.

Диаметр проточки эксцентрика см.

Длина проточки эксцентрика: см.

6. Определение приведенного относительного плеча.

В идеальной машине все усилия, передаваемые через рычаги, действуют по их геометрической оси. Величина m_кр называется приведенным относительным плечом идеальной машины. Использование этого выражения существенно упрощает вычисление момента на коленчатом валу пресса:

𝑚_кр = 𝑚_к^и+m_к^f , где

𝑚к и – приведенное относительное плечо идеальной машины,

𝑚к f – приведенное относительное плечо трения.

где коэффициент длины шатуна ([1],с.56);

коэффициент трения=0.06.

R=6,46см

Определяем :

=см;

Определяем для углов отдос интервалом в

;

см;

см;

см;

см;

см;

см;

см;

см;

см;

Определяем :

см;

см;

см;

см;

см;

см;

см;

см;

см;

см;

7. Расчет на прочность кривошипного вала и зубчатой передачи

Для расчета крутящего момента на главном валу используют выражение:

.

Усилие, приложенное к ползуну, допускаемое прочностью оси определяется по формуле:

Сечение В-В

коэффициент запаса прочности, ;

коэффициент эквивалентной нагрузки ;

([1],с.59,табл.4.5) – зависит от материала.

коэффициент, зависящий от отношения радиуса галтели и посадочного диаметра

, по ([1],с.61,рис.4.7).

Результаты вычислений усилий на ползуне, допускаемых прочностью оси, а также крутящий момент на валу заносим в таблицу 3.

Табл.3

Параметр	Обозначение, размерность	Положение кривошипа, град
		0	10	20	30	40	50	60	70	80	90
Приведенный относительный момент	см	0	1,323	2,583	3,733	4,726	5,521	6,098	6,446	6,562	6,46
Приведенное относительное плечо трения	см	1,35
mkp	см	1,35	2,673	3,933	5,083	6,076	6,871	7,448	7,796	7,912	7,81
Усилие, допускаемое прочностью коленвала	МН	86,704	44,008	26,621	19,328	15,598	13,492	12,288	11,981	11,728	11,634
Крутящий момент на валу	МН*м	112,72	376,25	412,49	421,67	425,20	426,87	427,75	427,86	428,07	428,14
Усилие, допускаемое прочностью зубчатой передачи	МН	60284,83	30446,88	20692,73	16011,12	13394,42	11844,64	10927,03	10439,27	10286,21	10420,51