Первичная обработка материалов нормативных наблюдений

Первичная обработка материалов каждого нормативного наблюдения должна состоять из следующих этапов:

--проверка записей и подсчет затрат труда (времени) рабочих или времени использования машин на бланках нормативных наблюдений;

--уточнение и дополнение бланка ХП (характеристика процесса);

--подсчет средних арифметических значений затрат труда (времени) или количества первичной продукции с заполнением соответствующих бланков первичной обработки результатов нормативных наблюдений.

Перед началом первичной обработки материалов исследования необходимо проверить правильность записи времени на бланках наблюдений, сделать необходимые подсчеты, предусмотренные формами этих бланков.

На бланках ФС при правильном учете времени в каждой колонке; изображающей минуту, должна быть отражена работа всех рабочих звена, охваченного наблюдением. Сумма затрат труда в каждую минуту текущего времени должна быть численно равна числу рабочих в этом звене.

Убедившись, что бланк заполнен правильно, переходят к подсчету затрат труда по каждому элементу рабочего процесса путем умножения отрезков текущего времени на число рабочих, занятых в этом отрезке времени. Эти затраты по каждому элементу процесса (каждой строке бланка) вносят в соответствующую графу бланка и подсчитывают итог. Сумма затрат труда за каждый час должна быть равна произведению 60 мин на число рабочих, охваченных наблюдением. Сумма затрат труда в целом по наблюдению должна быть равна произведению продолжительности наблюдения (в минутах) на число рабочих, охваченных наблюдением. Таким вторичным подсчетом проверяют правильность заполнения и обработки бланка наблюдения. Далее проверяют правильное проставление количества продукции в единицах элементов.

Проверку и обработку результатов наблюдений на бланке ФС_Мпроизводят в такой же последовательности, как и на бланке ФС. Сумма затрат труда за каждую смену должна быть равна произведению 480 мин на число рабочих, охваченных наблюдением. Сумма затрат труда в целом по исследованию (за все дни наблюдений ) должна быть равна произведению продолжительности исследования в минутах на число рабочих, охваченных наблюдением (480 мин х количество смен).

Проверку и подсчет результатов графического фотоучета (бланк ФГ) выполняют на основе следующих соображений. Так как время, расходуемое каждым рабочим, учитывается при наблюдении индивидуально, а запись времени ведется непрерывно, то график на бланке ФГ, изображающий работу каждого рабочего, не должен иметь разрывов, а сумма времени, затрачиваемого каждым рабочим по всем элементам процесса, записанным в данный час наблюдения, должна быть равна 60 мин.

Подсчет затрат труда по элементам процесса ведут по каждому рабочему отдельно и записывают в соответствующую строку бланка. Затем подсчитывают затраты труда каждого рабочего за каждый час наблюдения и суммируют за час затраты труда всех рабочих по всем элементам процесса. Итог должен равняться произведению 60 мин. На число рабочих, охваченных наблюдением.

Проверка записей и подсчет результатов на бланке Ц (ФЦ фотоучет цифровой и сплошной хронометраж) более трудоемки. Вначале необходимо подсчитать продолжительность каждой записи времени. Выполняется это последовательно путем вычитания из показателя каждой записи текущего времени последующего элемента соответствующего показателя текущего времени предыдущего элемента. После подсчета продолжительности по каждой строке на лицевой и оборотной сторонах бланка Ц суммируют продолжительность по каждому из элементов процесса. Полученные суммы записывают на лицевой стороне бланка против соответствующих элементов.

Для проверки правильности всех выполненных подсчетов полученные суммы затрат труда (времени) по каждому элементу суммируют. Этот итог должен равняться продолжительности наблюдения, умноженной на число исполнителей рабочего процесса.

Такой проверкой заканчивается обработка записей, выполненных на бланке Ц.

Важный этап первичной обработки материалов наблюдений – окончательное оформление характеристики строительного процесса на основе записей, сделанных во время наблюдения.

Описание характеристики следует производить особенно тщательно, так как она должна четко и с исчерпывающей полнотой отражать содержание и все особенности выполнения процесса.

Бланк ХП следует заполнять не на исследование в целом, а на каждое наблюдение в отдельности, так как значения факторов в различных наблюдениях могут изменяться (например, метеорологические условия, характеристика исполнителей, темп работы и т.д.). В тех случаях, когда в нескольких наблюдениях, составляющих одно исследование, значения факторов повторяются, можно ограничиться подробным заполнением бланка ХП для первого наблюдения, а для остальных наблюдений указать на этом бланке только изменившиеся значения факторов.

При заполнении бланка следует ответить на все содержащиеся в нем вопросы, причем эти ответы должны быть исчерпывающе полными, так как в противном случае затрудняется анализ результатов наблюдения.

В гр. «Продолжительность работы по процессу» приводят продолжительность работы по выполнению исследуемого процесса, а не общий стаж работы и не продолжительность работы на данном объекте.

Из системы оплаты труда указывается та, по которой оплачивается труд данных рабочих: прямая сдельная, аккордная, повременная, повременно-премиальная.

Средний разряд квалификации рабочих и сложность работы рассчитываются по сведениям раздела IIбланка ХП и бланков нормативных наблюдений после тарификации элементов процесса.

Профессия и специальность должны приводиться в полном соответствии с действующим Тарифно-квалификационным справочником, а не со слов рабочих.

В разделе III«Характеристика предметов труда и выполненной продукции» приводится полная характеристика материалов и конструкций, укладываемых в дело.

Необходимо сделать отметку о соответствии материалов, конструкций и деталей ГОСТам и допускам, установленным техническими условиями, а также охарактеризовать качество получаемой продукции и его соответствие допускам.

Количество продукции указывают в единицах законченной продукции процесса с приведением соответствующей формулы подсчета объема работ. На основе записей, сделанных в бланках наблюдений ФС, ФСм, ФГ, Ц и ХВ, указывают также объемы продукции по элементам.

В разделе IV«Характеристика орудий труда» приводят техническую характеристику машин, приспособлений и инструментов, с помощью которых выполняют исследуемый процесс (тип, марку, завод-изготовитель, год выпуска, производительность и т. д.). Данные по машинам выписывают из ее технического паспорта, указывают также техническое состояние машины (прошла капитальный ремонт, нуждается в текущем ремонте и т. д.),

По инструментам приводят их характеристику (массу, марку и т. д.) с указанием степени пригодности к работе (исправлен, нуждается в заточке, починке и т. д.). Приспособления перечисляют с указанием точных названий и цифровых характеристик.

В разделе V«Характеристика рабочего места» приводят его описание, схематический план и разрез (по возможности) с указанием основных размеров и расшифровкой принятых в схеме условных обозначений, указывают также расположение, пути подачи материалов к месту их укладки в дело, схему расстановки рабочих.

Для монтажных работ указывают: размеры монтажной зоны, отметки, на которых выполняется исследуемый процесс; расположение монтируемого оборудования, трубопроводов, металлоконструкций; расстояния перемещения предметов и орудий труда в пределах монтажной зоны.

В разделе Vпроизводится также запись показателей температуры воздуха, освещения и скорости воздуха (ветер), указываются наличие и характеристика осадков. Температуру воздуха записывают по показаниям термометра с указанием знака «+» или «-».

В гр. «Освещение» наблюдатель отмечает характер освещения (естественное, искусственное), его достаточность. В гр. «Осадки» указываются их наличие, характер, интенсивность и продолжительность в период наблюдения.

Скорость движения воздуха (ветер)— силу ветра (при его наличии)—определяют в баллах по шкале Бофорта при помощи приборов, регистрирующих скорость ветра. При отсутствии приборов указывают характеристику ветра на основе оценки действия ветра по шкале Бофорта).

Темп работы характеризуется числом движений в час: нормальный— до 500 крупных движений (рук, плечевого пояса) и до 720 мелких движений (кисти); повышенный— соответственно до 1660 и 3000; ускоренный— соответственно до 2000 и более 3000. В данной графе указывают его описательную характеристику.

В разделе VI«Описание организации и техники процесса» (общее и по элементам) указывают разделение труда между рабочими, участвующими в выполнении процесса. Описывается технология выполнения каждого элемента процесса с указанием профессии, квалификации и числа исполнителей.

Для монтажных работ указывают, из каких узлов состоит монтируемое оборудование, дают их краткую характеристику (габаритные размеры, материал, массу единицы оборудования и т.д.). При наблюдениях за монтажом оборудования нужно проводить его полную техническую характеристику с указанием всех выявленных в процессе монтажа заводских дефектов, данные о степени сборности оборудования, видах поставки и упаковки. В необходимых случаях нужно сделать эскизы монтируемых узлов и деталей.

Приводят также полную и подробную характеристику монтируемых конструкций (длину, диаметр, толщину стенок трубопроводов, марку стали, профиль металлоконструкций и т. д.).

При составлении характеристики процесса на монтаж оборудования в необходимых случаях бланк ХП рекомендуется заполнять на отдельные технологические процессы с законченными объемами работ, например на ревизию узла или оборудования, на укрупненную сборку, на монтаж и т. п.

К бланку ХП при проведении нормативных наблюдений за монтажом оборудования, если эти сведения не помещаются на бланке, должны быть приложены следующие сведения: полная техническая характеристика монтируемого оборудования; спецификации; схемы, чертежи, эскизы (в необходимых случаях); сведения о поставке оборудования; перечни выявленных в процессе наблюдения отклонений от проектов производства работ (ППР), а также дефектов оборудования, как зафиксированных, так и не зафиксированных актами.

При заполнении бланка ХП на процесс монтажа механизмов должны приводиться следующие сведения: техническая характеристика оборудования; поставочная ведомость (основные узлы); монтажная схема оборудования (эскиз); спецификация обвязочных трубопроводов и маслохозяйства; спецификация площадок, лестниц обслуживания и т. п.

В случаях, когда проводят наблюдение за комплексным процессом монтажа единицы оборудования, содержащим нескольких рабочих процессов, которые выполняет один состав рабочих, необходимо на каждый рабочий процесс заполнять отдельный бланк ХП. При этом один из бланков заполняют полностью (на первый рабочий процесс), а в остальных бланках — лишь графы, содержание которых изменяется в сравнении с первым бланком.

При изложении характеристики процесса все факторы влияния, которые могут быть установлены до начала наблюдения, следует вносить в бланк ХП раньше, чем начнутся замеры времени и продукции. На стадии обработки наблюдения в бланк ХП переносят факторы из чернового бланка, а также из бланков наблюдений, если соответствующие записи были в них сделаны.