- •Министерство образования и науки российской федерации
- •Макропроектирование участка
- •Инженерное проектирование пгу и гпл
- •Сводная ведомость работающих на участке
- •Расчет технико-экономических показателей гпл
- •Сводная ведомость оборудования
- •Величина годовых амортизационных отчислений по статье производственное оборудование
- •Смета расходов участка (гпл) на обеспечение годового объема товарного выпуска
- •Расчет сдельной расценки
- •Основные технико-экономические показатели пгу
- •Приложения
- •Формы расчетной и планово-учетной документации
- •Ведомость анализа конструктивно-технической и планово-организационной общности деталей-представителей
- •Расчет меры близости между базовой деталью-представителем и другими деталями варианта исходных данных
- •Формирование производственных участков и гпл
- •Расчет оборудования по гпл ___ участка № ___
- •Расчет потребной численности основных рабочих по гпл __ участка № ___
Инженерное проектирование пгу и гпл
В качестве объекта дальнейшего проектирования принимается лишь один участок, в составе которого выделено наибольшее число ГПЛ. Для него выполняются инженерные расчеты по всем детале-операциям техпроцесса с целью установления фактического состава требующегося оборудования и рабочих мест.
Определение потребного состава оборудования в разрезе ГПЛ и участка в целом с расчетом коэффициентов загрузки
Расчетное количество станков Spjпоj-м взаимозаменяемым группам оборудования согласно закрепленному за участком номенклатурному перечню деталей определяется по формуле:
Spj= (Кпз*Σtij* N3i *mi)/ (Fэ*Kpj*60),
где Кпз— коэффициент, учитывающий нормативные затраты подготовительно-заключительного времени, который выбирается из следующей таблицы:
Коэффициенты, учитывающие нормативные затраты подготовительно-заключительного времени
№ п/п |
Наименование станка |
Кпз |
1 |
Револьверные |
1,06 |
2 |
Токарные |
1,03 |
3 |
Вертикально-фрезерные |
1,04 |
4 |
Круглошлифовальные |
1,04 |
5 |
Горизонтально-фрезерные |
1,04 |
6 |
Протяжные |
1,02 |
Fэ — годовой эффективный фонд рабочего времени одного станкаj-й группы, рассчитывается по формуле:
Fэ =D*C*f*(1- Kpj/100)=249*8*2*(1-0,02)=4194,4
где Kpj — планируемый процент потерь времени на ремонт поj-й группе оборудования, который определяется по таблице:
Потери времени работы оборудования из-за ремонта
№ п/п |
Наименование станка |
Кpj |
1 |
Револьверные |
4,0 |
2 |
Токарные |
2,0 |
3 |
Вертикально-фрезерные |
3,0 |
4 |
Круглошлифовальные |
2,0 |
5 |
Горизонтально-фрезерные |
3,0 |
6 |
Протяжные |
2,0 |
KBj — коэффициент выполнения норм времени по j-й видам обработки деталей (для всех видов обработки используется коэффициент – 1,0)
Рассчитав по формуле, получаем 29 станков, необходимых для обеспечения работы участка.
Установка по группам оборудования потребное количество станков Spjпутем соответствующего округления полученного значенияSpjдо целого.
При этом допускается недогрузка 20% в расчете на станок.
Рассчитываются средние коэффициенты загрузки оборудовании по группам K3jи участку в целом по зависимостям
K3j= Spj/ Snj,
Для обеспечения целесообразной экономической загрузки оборудования допускают оправданную внутриучастковую кооперацию, а при наличии нескольких ГПЛ в рамках участка рассматривается возможность межлинейной кооперации. Ее суть состоит в организации передачи некоторой части работ по Snjс перегруженных станков на станки смежных групп с соответствующей коррекцией по ним значенийSpjиSnj.
Расчеты проводятся в форме 4.
Определение потребной численности основных и вспомогательных рабочих, МОП, ИТР и служащих
Для определения потребной численности основных рабочих требуется установить эффективный годовой фонд времени работы одного рабочего Рэр, путем составления баланса рабочего времени, который осуществляется в форме 5а. Целодневные потери определяются в процентах от числа рабочих дней по следующим нормативам:
отпуска очередные и учебные — 25%,
выполнение государственных и общественных обязанностей — 2%,
болезни — 3,75%,
декретные отпуска — 1,25%
Форма 5а.
Баланс рабочего времени на 2010 год
№ п/п |
Элементы рабочего времени |
Дни |
1 |
2 |
3 |
1 |
Календарное число дней в году |
366 |
2 |
Нерабочее время: в т.ч. |
117 |
|
а) праздничные дни |
12 |
|
б) выходные дни (при пятидневной рабочей недели) |
105 |
|
Годовой номинальный фонд времени одного рабочего (Fнр) |
249 |
3 |
Целодневные потери: |
|
отпуска очередные и учебные |
25 | |
выполнение государственных и общественных обязанностей |
2 | |
болезни |
3 | |
декретные отпуска |
2 | |
|
Всего планируемые невыходы |
32 |
4 |
Годовой эффективный фонд времени одного рабочего (Fэр) |
217 |
Расчет необходимого числа рабочих по профессиям и квалификации ведется по форме 5 аналогично расчету необходимого оборудования.
Определение числа вспомогательных рабочих, МОП, ИТР и служащих. Здесь необходимо руководствоваться следующим: старший мастер, плановик – один на участок, сменный мастер, электрик, транспортный рабочий, контролер – один на смену, уборщица производственных помещений – одна на 15-20 основных рабочих, наладчик, слесарь – один на 25-30 единиц оборудования, табельщица – одна на участок. В нашей работе:
— наладчик — 2 человека, ВСП
— слесарь-ремонтник — 2 человека, ВСП
— электрик — 2 человека, ВСП
— транспортный рабочий — 2 человека, ВСП
— старший мастер — 1 человек, ИТР
— мастер — 2 человека, ИТР
— плановик — 1 человек, ИТР
— контролёр — 2 человека, ИТР
— уборщица — 2 человека, МОП.
Таким образом, на нашем участке всего 84 человек. Из них основных рабочих 66 человек, инженерно-технических — 6, вспомогательных и служащих 12 человек. Сводная ведомость работающих на участке представлена в виде формы 6.
Форма 6