2. Режим работы цеха

Принимаем для бетоносмесительного цеха двухсменный режим работы при пятидневной рабочей неделе.

При определении режима работы предприятия принимаем следующие данные:

• Номинальное количество рабочих суток в году 262

• Количество рабочих смен в сутки 2

• Продолжительность рабочей смены, ч 8

Расчетное количество рабочих суток (годовой фонд времени работы основного технологического оборудования) меньше номинального времени на длительность остановок необходимых для ремонта, переналадки, переоснастки и т.д.

Для формовочных цехов 7 суток, для агрегатно – поточных, стендовых, кассетных линий; 13 суток для конвейерных линий.

Данные по режиму работы подразделений бетонного хозяйства заносим в таблицу 1.

Таблица 1 Режим работы цеха

Наименова ние цеха	Количе-ство смен в году	Количе- ство смен в сутки	Длительнос-ть раб. смен, ч	Годовой фонд времени	Коэффициент использо-вания экспл. времени, ч	Годовой фонд эксплуата-ционного времени, ч
ФЦ	262	2	8	4192	0,94	3940

3.Расчет производственной программы

Программа производства бетонных смесей определяется в соответствии с выпуском изделий на технологических линях формовочного цеха.

Производственная программа формовочного цеха устанавливается в соответствии с режимом работы технологических линий и программой годового выпуска изделий. Результаты расчетов приводятся в таблице 2.

При этом часовая, сменная, суточная производительность труда рассчитывается по формулам:

Где -заданная годовая производительность;

С_р- расчетное количество рабочих суток в году;

В_р – расчетный годовой фонд рабочего времени;

n – число рабочих смен в сутки.

Где r – продолжительность рабочей смены.

м³/сут

м³/см

м³/ч

Таблица 2 Производственная программа

Наименование изделия	Единица измерения	Объем производства
		годовой	суточный	сменный	Часовой
Объемный блок	М3	35000	152,34	75,67	9,08

Определение В/Ц производим по формуле:

Где R_б = 300 проектная марка бетона;

R_ц = 400 марка цемента;

А = 0,6 коэффициент учитывающий влияние заполнителя на прочность

бетона

Расход воды определяем ориентировочно, он составляет 178 л. [1]

Определяем расход цемента:

кг.

Определяем расход крупного заполнителя:

Где П_щ – пустотность щебня;

α – коэффициент раздвижки зерен, 1,15;

ρ_ист - истинная плотность щебня

ρ₀- насыпная плотность щебня.

кг.

Определяем расход песка:

Где ρ_ц – истинная плотность цемента, 3,1 г/см³;

Ρ_п – истинная плотность песка, 2,63 г/см³.

кг.

Ρ_б.с.= Σ(П+Щ+Ц+В)=385,5+252+254+178=1020,5 кг/м²

Потребность проектируемого БСЦ в бетонных смесях в год, сутки, смену, час с учетом потерь определяем по формуле:

Где П₀ – годовая, суточная, сменная, часовая производительность по

формуемым изделиям.

Б – производственные потери.

Потребность в бетонных смесях устанавливается с учетом отходов и потерь при транспортировании и формовании в размере 1,5%, в том числе 1% - утилизируемые отходы, 0,5% безвозвратные потери.

м³/год

м³/сут

м³/см

м³/ч

Таблица 3 Производственная программа цеха

Наименование изделия	Единица измерения	Объем производства
		годовой	суточный	сменный	Часовой
Бетонная смесь	М3	82474	314,79	157,39	19,67