- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1. Номенклатура выпускаемой продукции
- •1.2. Технология изготовления объёмных блоков, их транспортировка и монтаж зданий
- •2. Режим работы цеха
- •3.Расчет производственной программы
- •Расчет состава бетонной смеси
- •Выбор и обоснование технологии приготовления бетонной смеси
- •6. Расчет и подбор технологического оборудования
- •7. Тепловая обработка объёмных материалов
- •8. Комплектация объёмных элементов
- •9. Отделка объёмных блоков на конвейере
- •10. Контроль производства и качества бетонной смеси
- •11. Техника безопасности
- •12. Специальный вопрос. Обоснование и использование метода интенсификации твердения бетона.
- •12. Элементы «направленного» твердения
- •Цементных бетонов
- •Историческая справка
- •Оптимизация режима циклической виброактивации твердеющего бетона
- •Механизм циклического вибрирования бетона
- •12.4. Методы определения рациональных сроков вибрационных воздействий
- •Практическая реализация эффективности циклической вибрации бетона
- •Совмещение циклического вибрирования с интенсивными методами твердения бетона
- •Циклическое вибрирование бетона в процессе тепловой обработки
- •Совмещение виброактивации с добавкой хлористого кальция
- •Заключение
- •Список литературы.
Совмещение виброактивации с добавкой хлористого кальция
Исследование влияния добавок-электролитов на формирование структуры цементного камня (разд.4.3.2) показало, что явным ускоряющим действием обладает хлористый кальций. При введении этой добавки в количестве до 10 % от массы цемента стадийность твердения цементной системы при обычных температурных условиях сокращается с 90 до 50 мин. Интенсифицирующее действие добавки позволяет более оперативно осуществить режим циклической виброактивации твердеющего бетона, а также сократить продолжительность выдерживания смеси перед укладкой в форму. В связи с этим, практический интерес представляет уточнение эффективности совместного воздействия на процесс твердения бетона добавки хлористого кальция и отмеченных технологических приемов. Как видно из результатов испытаний (рис.6.10) циклическая виброактивация несколько повышает среднюю плотность и прочность образцов при изгибе (до 10…30 %). При этом значительно увеличивается прочность при сжатии. Для смеси с В/Ц=0,6 двухразовая циклическая вибрация (через 50 и 100 мин) обеспечивает повышение прочности на 65…70 %; дальнейшее вибрирование, практически, не изменяет достигнутый уровень прочности. Для смеси с В/Ц=0,8 прочность при сжатии стабильно повышается при увеличении количества уплотнений (максимальный прирост прочности достигается, по-видимому, при большем (чем было принято) количестве вибровоздействий).
Рис.6.10. Влияние циклического вибрирования на
свойства раствора с добавкой хлористого кальция
Циклическое виброуплотнение как обычных смесей, так и смесей с добавкой ускорителем твердения не изменяет общей картины – для каждого состава смеси существует оптимальное количество уплотнений, при котором достигается предельно возможный результат. В связи с этим, в каждом конкретном случае рациональный режим уплотнения, включающий время приложения и количество вибрационных воздействий назначается опытным путем.
Заключение
В результате произведенной работе спроектирован цех производства объемных блок- комнат типа «лежачий стакан», производительностью 35000 м³ в год. Произведен расчет материального баланса, выбрано оптимальное оборудование, позволяющее максимально сократить время одного цикла производства и получать, изделия соответствующие нормам. Выбран режим тепловой обработки. Описан технологический контроль производства и техника безопасности.
Список литературы.
1. Методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине «Технология бетона, строительных изделий и конструкций» для студентов очной формы обучения направления 08.03.01 – ПСИиК. Краснодар 2015. – 48 с.
2. Баженов Ю.М. Технология бетона. – М.: Изд. Ассоциации строительных вузов, 2007. – 526 с.
3.Байков В.Н., Сигалов Э.Е. Железобетонные конструкции: Общий курс: Учебн. Для вузов. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 1991. – 767с.
4. Борщевский А.А., Ильин А.С. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий: Учеб. Для вузов по спец. «Производство строительных изделий и конструкций» - М.: Высш. шк., 1987. – 368 с.
5. Межотраслевые укрупненные нормативы времени на производство железобетонных изделий и конструкций. – М.: ЗАО «Кодекс», 1991. – 75 с.
6.Шихненко И.В. Краткий справочник инженера-технолога по производству железобетона. – Киев: Будивельник, 1989. – 295 с.
7.Основы технологического проектирования заводов железобетонных изделий / Под ред. Л.Н. Попова. – М.: Высшая школа, 1988. – 312 с.
8.Цителаури Г.И. Проектирование предприятий сборного железобетона. – М.: Высшая школа, 1986. – 312 с.
9.Пособие по технологии формования железобетонных изделий (к СНиП 3.09.01-85). – М.: Стройиздат, 1988. – 40 с.
10.Пшеничный Г.Н. Основы технологии активированных бетонов: учеб. пособие / Кубан. гос. технол. ун-т. – Краснодар: Изд. ФГБОУ ВПО «КубГТУ», 2014. – 251 с.
11.Ахвердов И.Н. Теоретические основы бетоноведения. Минск.: Высшая школа, 1991. – 188 с.