- •1. Место переработки с/х продукции в системе апк
- •34. Организация производства на хлебоприемных предприятиях
- •2. Предмет, объекты и задачи дисциплины.
- •35. Организация производства на мукомольных предприятиях
- •3. Методы организации пр-ва.
- •36. Организация производства на крупяных предприятиях
- •4. Признаки перерабатыв предприятия, свойства его.
- •37. Организация производства на комбикормовых предприятиях
- •5. Закономерности перерабатывающих предприятий.
- •38. Организация производства на крахмало-паточных предприятиях
- •6. Виды деятельности перерабатывающих предприятий, классификация их.
- •39. Организация производства на сахарных заводах
- •7. Организация производственного процесса на перерабатывающем предприятии
- •40. Организация производства на предприятиях, перерабатывающих лен
- •8. Производственная стр-ра перерабатыв предприят.
- •41. Организация производства на плодоовощеконсервных предприятиях
- •9. Понятие времени производства и производственного цикла, пути сокращения цикла
- •42. Организация замораживания и сушки сырья, приготовления соков
- •10. Организация производственного процесса в пространстве и во времени
- •54. Организац матер-технич обслуживания.
- •11. Типы организ производственн проц-са на предпр
- •55. Организация ремонтно-технического обслуживания с.-х. Предприятий
- •12. Методы организации производственного процесса на предприятии
- •56. Организация агрохимического обслуживания с.-х. Предприятий
- •13. Понятие, состав и структура основных фондов
- •57. Организация мелиоративного обслуживания с.-х. Предприятий
- •14. Оценка основных фондов, их износ и амортизация
- •58. Организация транспортного обслуживания с.-х. Предприятий
- •59. Организация доработки, хранения и перераб
- •16. Эффективность и уровень использования основных и оборотных фондов
- •60. Организация финансов обслужив.
- •17. Понятие производственной мощности предприятия; факторы ее
- •46. Организация производства сливок
- •18. Организация ремонта оборудования на перерабатывающем предприятии
- •43. Организация пр-ва пастеризованного молока
- •19. Организация складского хозяйства перерабатывающего предприятия
- •44. Организация производства стерилизованного молока
- •20. Организация транспортного хозяйства перерабатывающего предприятия
- •45. Организация производства молочных консервов
- •21. Организация энергетического хозяйства перерабатывающего предприятия
- •47. Организация производства сметаны
- •22. Понятие научной организации труда на предприятии, правила ее, виды производствен бригад
- •48. Организация производства творога
- •23. Понятие нормирования труда на предприятии, виды норм труда
- •49. Организация производства сливочного масла
- •24. Методы и способы нормирования труда на предприятии
- •50. Организация производства сыров
- •25. Понятие и принципы планирования деятельности предприятия, виды планов
- •51. Организация производства колбас
- •26. Оплата труда на перерабатывающем предприятии, ее принципы
- •45. Организация производства молочных консервов и сухого молока
- •27. Понятие тарифной система оплаты труда, ее составные части
- •52. Организация пр-ва мясных консервов
- •28. Формы, виды и системы оплаты труда
36. Организация производства на крупяных предприятиях
Сырьем для крупяных предприятий являются зерновые культуры (просо, гречиха, овес, рис, ячмень, пшеница, кукуруза и горох - вырабатывается 8 видов и более 40 сортов и номеров крупы при влажности 13-15,5% и следующие побочные продукты: дробленка, мучка, зародыш кукурузный). Рекомендуется употреблять в пищу в среднем на душу населения 14-15кг в год различных круп. Производственная мощность предприятий составляет от 50 до 300т зерна в сутки, рабочий период равен 250-270 суткам.
Для крупяных предприятий характерен поточный способ организации производства, основанный на согласованной производительности машин, выполняющих частичные производственные процессы.
Основой технологического процесса являются:
- механическое отделение покровных тканей (оболочек) зерна;
- обработка зерна и семядолей.
Процесс производства представлен следующими этапами:
- подготовка зерна к переработке (очистка, сортировка, увлажнение и отволаживание, гидротехническая обработка – пропаривание, просушивание, охлаждение;
- переработка зерна в крупу (шелушильное отделение – шелушение, провеивание, сортировка, шлифование, контроль крупы и отходов;
- выбой и упаковка крупы (выбойное отделение – сортировка по величине на несколько фракций и упаковка в мешки, пакеты, коробки).
Проиводственная мощность крупяных предприятий определяется по нормам производительности нескольких видов ведущих мащин.
Выход продукции в натуральном выражении определяется на основе норм выхода продукции (%): пшено 65, гречневая крупа – 66, горох лущенный – 73, овсяная недробленая – 45, хлопья из крупы – 95,5, перловая – 40, ячневая – 62.
№ 3 – 1) 4250-2500=1750 (млн руб) – прибыль
2) 1750:2500·100=70%
Билет 4
4. Признаки перерабатыв предприятия, свойства его.
Перерабатыв предприят – самостоят хозяйств субъект, обладающ правами юр лица, котор при использовтруд кол-вом средств пр-ва производит и реализует продукции, выполняет работы и оказыв услуги. Признаки: 1) самостоят хозяйств деятельн (перераб предпр самостоят планируют и организ деятель); 2) право юр лица (имеют свою имуществобособлен, имущ право, в суде, выступают в роли истца и ответчика); 3) наличие труд кол-ва; 4)использов имущества для пр-ва и реализ продукции; 5) отсутствие в своем составе др юр лиц; 6) деятельн на принципах коммерческих и хозяйствен расчётов
Свойства: 1) целенаправленность и результативн; 2) надёжность (служить много лет); 3) эластичность и гибкость (учёные всего мира разрабатыв новые виды продукции, следовательно реконструкция, оборудование, выпуск новой продукции); 4) долговременность (табачная фабрика создана в 1861 г)
37. Организация производства на комбикормовых предприятиях
Комбинированные корма – полноценная смесь различных кормовых средств, приготовленная по определенному рецепту (ассортимент продукции: комбикорм для птицы, свиней, КРС, овец, лошадей, рыб, кроликов, пушных зверей – 50 наименований).
Комбикорма выпускаются в рассыпном виде и в виде гранул и брикетов. Основными ингредиентами являются: ячмень, овес, рожь, пшеница, горох, кукуруза, просо, отруби и мука, мука травяная витаминная, рыбная, мясокостная, жмых и шроты, сухой жом, соль и мел, витамины, антибиотики, ферменты, микроэлементы. Кол-во рецептов по каждому виду комбикорма достигает 10-12.
Белково-витаминные добавки и премиксы – полуфабрикат, представляющий готовую обогатительную смесь (микроэлементы, витамины).
Комбикормовое пр-во характер коротким производственн циклом и специфической стр-рой основных фондов (склады и продукция).
3 типа комбикормов промышлен:
- комбикормовые заводы средней и большой мощности (до 1500т/сутки);
- комбикормовые цехи (на мельничных комбинатах, комбинатах хлебопродуктов и крупных заводах – 400-450т/сутки);
- комбикормовые цехи хлебоприемных предприятий.
Процесс пр-ва комбикормов состоит из стадий:
- подготовка ингредиентов (зерновая, мучнистых продуктов, прессованных и крупнокусковых продуктов, минеральных кормов, обогащения, гранулирования);
- приготовление рассыпного, гранулированного или брикетированного комбикормов (дозирование и смешивание); - затаривание
Планирование себестоимости продукц комбикорм предприят - в определении стоимости сырья и расчете себестоимости тонны комбикормов.
№ 4 – 340 млн руб:1200 млн руб·100=28,3 %
Билет 5