- •1. Классификация и размещение производственных предприятий дорожного хозяйства.
- •2. Назначение и классификация карьеров для разработки месторождений горных пород.
- •3. Технология производства каменных материалов для дробильносортировочных заводов.
- •4. Классификация абз. Особенности их размещения.
- •5 .Генеральный план абз.
- •6. Классификация асфальтосмесительных установок.
- •7. Состав и назначение основных узлов асфальтосмесительных установок циклического действия.
- •8 . Технология приготовления горячих асфальтобетонных смесей в установках циклического действия.
- •9. Особенности приготовления литых асфальтобетонных смесей.
- •Классификация и область применения литых а/б смесей.
- •10. Особенности приготовления щебеночно-мастичных горячих асфальтобетонных смесей.
- •11. Регенерация старого асфальтобетона на абз.
- •12. Основные параметры технологического процесса приготовления, оказывающие влияние на свойства а/б смеси при ее приготовлении в установки циклического действия.
- •13. Особенности технологии непрерывного приготовления а/б смеси.
- •14. Основные параметры технологических операций, оказывающих влияние на качество приготовления асфальто бетонной смеси в установках циклического действия.
- •15. Контроль качества исходных материалов и готовой смеси.
- •16. Охрана труда на абз
- •Техника безопасности при эксплуатации абз.
- •17. Охрана окружающей среды на абз
- •18. Мероприятия по уменьшению выбросов на абз.
- •19 Система очистки и оборудование для очистки газов на абз
- •20 Классификация цбз.
- •21. Контроль качества приготовления бетонных смесей
- •22. Особенности приготовления бетонных смесей
- •Бетоносмесительные установки непрерывного действия
- •Бетоносмесительные установки циклического действия.
- •23. Охрана труда и окружающей природной среды на цбз
- •24. Склады каменных материалов. Типы приемных устройств на складах.
- •25. Склады цемента. Особенности хранения цемента.
- •26. Склады битума. Особенности хранения битума.
- •Резервуар; 3 - емкости для поверхностно-активных добавок, топлива;
- •Технический склад; 9 - ремонтно-механическая мастерская; 10 - туалет
- •27. Технология приготовления битумных эмульсий.
- •28. Контроль качества приготовления битумных эмульсий.
17. Охрана окружающей среды на абз
Высокие и постоянно растущие экологические требования, предъявляемые к АБЗ, предопределяют расширение внедрения организационных, технических и технологических мероприятий, направленных на снижение вредных воздействий на окружающую природную среду.
К числу этих мероприятий в первую очередь следует отнести:
совершенствование контроля за соблюдением технологических режимов и правил
строительство новых и повышения эффективности существующих очистных установок;
совершенствование технологических процессов приготовления асфальтобетонных смесей.
К первому направлению относится постоянный контроль за агрегатами и узлами АБЗ, являющимися источниками выброса загрязняющих веществ, и регулярное проведение технического обслуживания очистных устройств. Особое наблюдение должно быть установлено:
за состоянием уплотнения между обечайкой вращающихся сушильных барабанов и торцами неподвижно закрепленных загрузочных и разгрузочных коробок асфальтосмесительных установок;
за пыленепроницаемостью кожухов горячих элеваторов, грохотов и смесителей и наличием отсоса воздуха из-под кожухов с целью исключения выделения при работе механизмов;
за герметичностью газоотводов;
за бесперебойной работой всех пылегазоочитных систем;
за соблюдением температурных режимов.
Одним из наиболее простых методов уменьшения токсичных компонентов в выходных газах является замена сжигаемого в сушильных барабанах жидкого нефтяного топлива (в основном мазута) на газообразное. Использование природного газа позволяет отказаться от дорогостоящих систем хранения, подготовки и сжигания топлива, что предопределяет возможность сокращения капитальных затрат на АБЗ.
Специалисты Германии считают, что наиболее экономичным в перспективе может стать уголь. В настоящее время в США на некоторых АБЗ установлены горелки, работающие на порошкообразном топливе. По мнению американских ученых при сжигания угля атмосфера загрязняется меньше. В ближайшем будущем предусматривается расширение использования угля в качестве топлива на АБЗ США.
Важным направлением в целях сокращения выбросов на АБЗ является работа по совершенствованию структуры парка асфальтосмесительных установок с целью улучшения экологической обстановки на АБЗ.
В настоящее время наметилась тенденция к улучшению структуры парка асфальтосмесительных установок за счет замены их на более производительные с улучшенными экологическими характеристиками, в том числе и зарубежного производства.
Сушка и нагрев каменных материалов в сушильном барабане является одной из главных технологических операций в производстве асфальтобетонных смесей. Однако мировой опыт показывает, что наиболее эффективно тепло- и массообменный процесс (сушка и нагрев) сыпучих сред осуществляется в виброкипящем слое. В смежных областях (химическая, литейная промышленность и др.) сушилки виброкипящего слоя вытесняют барабанные аппараты для сушки и термообработки сыпучих сред. При этом экономия топлива достигает 30% и более. Целесообразность и перспективность применения сушильного барабана в виброкипящем слое в составе асфальтосмесительной установке за рубежом не вызывает сомнений.
На асфальтобетонных заводах должны в обязательном порядке осуществляться организационно-хозяйственные мероприятия для обеспечения условий и требований, предусмотренных в разрешениях на выброс вредных веществ.
Котельные, имеющиеся на предприятиях и работающие на жидком или твердом топливе, должны иметь исправные устройства для улавливания твердых частиц (сажи) в отводящих газах, обеспеченные современными установками по очистке выбросов в атмосферу.
Предприятие должно иметь специальные участки для мойки подвижного состава, узлов и деталей, исключающие сток неочищенных вод в поверхностные водоемы, почву.
Моечные установки должны иметь очистные устройства, обеспечивающие соблюдение нормативов ПДС.
Предприятия, имеющие свои емкости для хранения и заправки транспортных средств топливо-смазочными материалами (ТСМ), должны организовать приемку и выдачу ТСМ так, чтобы исключить возможность их попадания в канализацию, водоемы и почву.
Места проведения смазочных работ должны быть оснащены емкостями для сбора отработанных масел и фильтров и оборудованы устройствами, исключающими возможность загрязнения ТСМ почв и поверхностных вод.
Хранение органических вяжущих (битума, гудрона, дегтя и др.) следует осуществлять в специальных крытых битумохранилищах с надежным отводом поверхностных вод или в специальных обогреваемых цистернах. Хранение органических вяжущих в открытых ямах и емкостях должно быть исключено.
Разогрев вяжущих в битумохранилищах должен производиться электронагревателями или с помощью пароподогрева.
Выгрузку, складирование и внутризаводское транспортирование пылевидных материалов необходимо производить механизировано. При ручных работах с этими материалами, допускаемых в порядке исключения, должны быть предусмотрены мероприятия против распыления.
Каменные материалы должны очищаться от пылеватых частиц в установках для обогащения материалов. Для изоляции мест пылеобразования дробильно-сортировочное оборудование снабжается системами пылеочистки. Транспортные средства для каменных материалов (транспортеры, питатели, элеваторы и т.д.) должны быть оборудованы укрытиями.
При хранении каменных материалов и уменьшения пылеобразования на складах должны быть предусмотрены мероприятия по предотвращению размыва дождевыми и талыми водами и выноса материалов в водотоки. Для уменьшения пылеобразования необходимо предусматривать пылеподавление увлажнением.