Приложение 1 Описание и характеристика энергоблока 300 мВт

6. 1. 1. Тепловая карта ка тгмп-114

Топка корпуса оборудована шестью трехканальными реконструированными газо-мазутными горелками ТКЗ, расположенными на фронтовой и задней стенах топки.

Корпус оборудован следующим вспомогательным оборудованием [9]:

• тяговой установкой с дымососом ДО-31,5, имеющим принудительную смазку подшипников от маслостанции;

• дутьевым вентилятором ВД-32Б;

• двумя выносными вращающимися регенеративными воздухоподогревателями РВВ-68 (РВП);

Топочная камера корпуса полностью экранирована радиационными поверхностями нагрева. Нижняя часть топочной камеры занята подовым экраном и трубами НРЧ. Конструктивно НРЧ выполнена из двух 4-ходовых горизонтально-подъемных лент, каждая из которых опоясывает половину периметра топочной камеры. Коллекторы НРЧ расположены на боковых стенах топочной камеры.

Далее топка экранирована трубами средней радиационной части (СРЧ). Конструктивно СРЧ выполнена из двух 3-ходовых горизонтально-подъемных лент и экранирует топочную камеру аналогично НРЧ. Лента СРЧ имеет 14 рядов подвижных креплений по периметру топки.

Верхняя радиационная часть (ВРЧ) разделены на две части: ВРЧ-I и ВРЧ-II. В каждой части ВРЧ поток рабочей среды разделен на два параллельных полупотока, имеющих одинаковые размеры и конфигурацию.

Верхняя часть фронтовой стены топки занята вертикальными трубами фронтового экрана, которые через компенсационную петлю без промежуточного коллектора переходят в потолочный экран, образующий потолок топки и верх горизонтального газохода.

Боковые и задняя стены горизонтального газохода экранированы экранами поворотной камеры, включающие четыре параллельно включенные 2-ходовые горизонтально-подъемные панели на каждый поток.

Конвективная часть пароперегревателей (КП) СКД размещена в спускном газоходе.

За КПП СКД по ходу газов расположен конвективный пароперегреватель низкого давления II ступени (КП ПНД-II), включенный по схеме прямотока.

Последней поверхностью в спускном газоходе расположен ВЭ. Конструктивно он выполнен из двух пакетов, трубы которых соединены между собой в обогреваемой зоне без промежуточных коллекторов. Входные и выходные камеры расположены в газоходе.

Регулирование температуры острого пара производится I и II впрысками питательной воды, а при пусках энергоблоков - III впрысками.

2. Водопаровой тракт ка тгмп-114

Пароводяной тракт СКД выполнен четырехпоточным (2 потока на корпус) с независимым регу­лированием питания и температуры по каждому потоку [9].

После запорной задвижки ВП-4 корпуса вода с Р=315 кгс/см²и Т=270⁰С через раздающий тройник направляется по двум трубопроводам, на которых установлены регулирующие питательные клапаны (РПК) каждого потока, к раздаточным коллекторам ВЭ. От раздаточного коллектора вода че­тырьмя перепускными трубами подводятся (далее рассматривается один поток А) в два входных коллектора полупотоков ВЭ. Пройдя по 240 параллельно включен­ным змеевикам вода из выходных коллекторов ВЭ с Р=314 кгс/см²и Т=301⁰С по четырем тру­бам поступает в две опорные балки. В разгонных трубах вода сначала проходит между наружной и внутренней трубой, а затем идет по внутренней трубе, охлаждая ее по всей длине. Из опорных балок вода четырьмя трубами подается в две входные камеры подвесных труб конвек­тивной шахты энергоблоков №1, 2.

Из выходных камер подвесных труб конвективной шахты (на энергоблоках №1, 2) четырьмя тру­бами с Р=313 кгс/см²Т=306⁰С вода поступает в коллектор подвесных труб ширм, к которому присоединено 6 раздаточных камер.

Из выходных камер подвесных труб ширм вода с Р=310 кгс/см²и Т=313⁰С по восьми трубам поступает в сборный коллектор, из которого через шайбу защиты ВЭ от разрыва тремя трубами направляется по боковой стене в камеры по­до­вого экрана. Панель подового экрана одного потока состоит из 39 двухходовых змеевиков, при­соединенным к двум камерам и расположена горизонтально, параллельно фронту.

Из выходной камеры подового экрана тремя трубами вода подается к НРЧ. К вход­ной камере НРЧ одного потока присоединено 33 змеевика, образуя четырехходовую панель с гори­зонтальным расположением ходов по высоте и подъемным движением среды. Выходная камера НРЧ расположена над входной.

После НРЧ среда с Р=305 кгс/см²Т=399⁰С поступает по трем трубам в верхнюю часть вертикально установленной промежуточной смесительной камеры, на которой снизу по трем трубам входит в СРЧ.

К входной камере СРЧ присоединено 38 змеевиков, образующих трехходовую ленточную па­нель с горизонтальным расположением змеевиков и подъемным движением среды. К выходной ка­мере СРЧ потока «А» змеевики ленты выходят в правом углу задней стены топки корпуса. Из выходного коллектора СРЧ среда с давлением 300 кгс/см²и Т=402⁰С по трем перепускным тру­бам подводится к ВРЧ-I. ВРЧ одного потока состоит из двух полупотоков. Четырехходовая лен­точная панель полупотока ВРЧ-I образована 33 змеевиками, присоединенными к соответст­вую­щим половинам входного и выходного коллектора, разделенных внутри центральными перего­родками.

Из каждой половины выходной камеры ВРЧ-I среда по двум трубам D 133х15 поступает в нижнюю часть вертикально-смесительной камеры D 325х50, из которой с Р=292 кгс/см²Т=425⁰С по четырем трубам D 133х15 поступает в ВРЧ-II. К входной камере ВРЧ-II, разделенной цен­тральной перегородкой, присоединено 74 змеевика. ВРЧ-II разделена на II полупотока и четы­рехходовой лентой экранирует боковые стены топки, а также фронтовую стену до ширм и зад­нюю до горизонтального газохода. После этого ВРЧ-II трехходовой лентой экранирует правую для потока «А» боковую стену топки до потолка. Каждый полупоток ВРЧ-II направля­ется к своей выходной камере. Из выходных камер ВРЧ-II среда с Р=280 кгс/см², Т=448⁰С по четы­рем трубам D 159х18 подается в правый коллектор фронтового перегревателя, к кото­рому при­соединены 7 раздаточных камер D 159х28. Пройдя по 150 параллельно включенным змеевикам фронтового и потолочного экранов, среда из выходного коллектора с Р=275 кгс/см², Т=459⁰С по­ступает в четыре параллельно включенные панели экранов поворотной камеры. Во входные камеры экранов поворотной камеры среда подводится четырьмя трубами D 159х18. Пройдя 112 змеевиков (в каждой панели по 28 змеевиков), присоединенных к четырем вы­ходным камерам, среда по четырем трубам неепического D 159х18 с параметрами 270 кгс/см², Т=466⁰С на­правляется в промежу­точную смешивающую камеру D 273х36.

На соединительном трубопроводе смонтирован встроенный узел с задвижкой ВЗ, используе­мый при пусках энергоблока. На обводе задвижки ВЗ установлен регулирующий клапан Д-I для поддержания закритиче­ского давления до ВЗ. Здесь же установлен двухступенчатый встроенный сепаратор D 325х60, сброс пара из которого по трубопроводу D 159х18 направляется через клапан Д-3 тракт котла за ВЗ, а сброс воды через Д-2 и его байпас в растопочный расширитель 20 ата.