Высечка ротационным штампом
Для высокоскоростного штанцевания и при высечке на ролевом оборудовании в линию часто используют ротационные формы. Они дороже плоских и более трудоемки в изготовлении, но зато могут работать на очень высоких скоростях (до 10 тыс. изделий в час) и выдержать несколько миллионов циклов.
Ротационные штампы бывают цельнометаллическими или сборными. Цельнометаллические штампы, как правило, используют для высечки больших тиражей; режущий контур получают гравировкой или химическим травлением. Причем, после того как ножи затупились, такой штамп возможно восстановить. Иногда такую операцию проделывают три-четыре раза.
В свою очередь, металлические штампы могут быть монолитными или гибкими магнитными. Монолитный штамп — это литой цилиндр, который стоит достаточно дорого и в России пока не производится. Гибкие магнитные штампы — это металлические пластины, которые крепятся на магнитном цилиндре. Они более дешевы, чем монолитные, но их также приходится заказывать за рубежом. Металлические ротационные штампы для наших полиграфистов и картонажников изготавливают фирмы ElectroOptic, Gerhardt, Kocher+Beck, RotoMetrics, Spilker.
Производство сборных ротационных штампов уже начали осваивать в нашей стране. Такая штанц-форма представляет собой цилиндр из твердой фанеры (или два полуцилиндра) со вставленными в прорези металлическими линейками. Пазы обычно изготавливаются с помощью лазерного станка, у которого вместо координатного стола установлен вращатель.
Два способа резки паза лазером: за один и точно по контуру
Режущие линейки для ротационной высечки имеют пилообразную кромку. Это позволяет уменьшить усилия при резке, снижает пыление, а также увеличивает срок службы штанц-формы. В России используются ножи для ротационной высечки, производимые фирмой Sandvik.
Для ротационных форм обычно используют металлические биговальные линейки, они имеют стандартную закругленную кромку. Но иногда применяют и пластиковые биговальные профили.
Для штанцевальной формы большую роль играют эжекторные материалы, так как все отходы должны быстро и легко удалять сразу после высечки. Поэтому здесь используются материалы с высокой скоростью релаксации, как правило резина с закрытыми порами. Для правильного распределения давления на разных участках формы может применяться резина разной твердости.
На металлических штампах иногда используют воздушную продувку — для предотвращения накопления облоя между ножами, а также для более быстрого удаления отходов и заготовок с режущих линеек. Продувка бывает простой и направленной. Для направленной продувки используется специальный воздушный зонд, который точно подогнан к кромке. Он направляет струю воздуха непосредственно в места возможного скопления облоя.
Для работы на высоких скоростях немаловажно также правильно спроектировать и установить ножи для разделения отходов, от этого зависит производительность ротационного оборудования.
Лазерная высечка
Как уже было сказано, лазерная технология нередко используется вместе с цифровым печатным оборудованием, но это не значит, что лазерная резка не применяется как самостоятельный вид. Просто в нашей стране она используется достаточно редко из-за высокой стоимости, хотя оборудования такого класса в России предостаточно, причем как отечественного, так и импортного.
Российскому заказчику проще и дешевле попросить дизайнера переделать слишком сложный контур высечки (например, увеличить расстояние между режущими ножами), чем пользоваться специальной технологией. Тем более что при увеличении тиража стоимость высечки одного экземпляра не падает, как при использовании штампов.
Среди многочисленных достоинств лазерной резки необходимо отметить такие, как:
очень качественный, чистый рез, даже при использовании толстых материалов;
возможность резки очень сложных контуров, в том числе и малых размеров;
невысокая цена изготовления единичных экземпляров, например промышленных образцов (по сравнению со стоимостью вырубного штампа).
Если вы решитесь на использование лазерной резки, например для производства эксклюзивных изделий, не забудьте, что сначала следует проверить, как будет вести себя материал при такой обработке. На некоторых носителях могут оставаться следы ожогов, что вряд ли улучшит их внешний вид. Кстати, некоторые производители бумаги указывают, какие сорта их продукции можно использовать для лазерной резки. Например, компания August Koehler рекомендует для этого использовать такие сорта производимой ею бумаги, как Superwhite Bond Paper, Superwhite Ivory Board, Index Board, Buff Ivory Board, Marble Cover.
ВЫВОДЫ
Целью производственной практики было ознакомление с основными технологическими процессами автоматизированной обработки текстовой и графической информации для её дальнейшего использования в процессе печати, ознакомление с технологической схемой печати полиграфической продукции, программными и аппаратными средствами, которые используются в производстве; углубление и укрепление знаний, а также приобретение практических навыков; ознакомление с методологией и технологией проектирования электронных изданий, рекламы; ознакомление с особенностями маркетинговой деятельности предприятия в условиях рыночной экономики; приобретение опыта организаторской работы в коллективе.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Дорош А.К., Ткаченко В.П., ЧеломбИтько В.Ф. Обробка текстовой информации в издательских системах. Часть 1. Теоретические основы обработки текстовой информации: Навч. Пособ. – Х.: Компания СМИТ, 2007.
2. http:// rrdonnelley.eu.com