Требования к полутоновым непрозрачным многоцветным оригиналам

Полутоновые непрозрачные многоцветные оригиналы этикеток могут быть рисованными и изготовленными фотографическим способом. Рисованные оригиналы должны быть выполнены на бумаге или картоне, оптическая плотность которых не более 0,2 Б. При создании оригинала этикетки рекомендуется учитывать цветовой охват триадной печати. Рисованные оригиналы должны выполняться только одной живописной или графической техникой: акварелью, гуашью, темперой и т.д. Разрешается при изготовлении оригиналов использование цветных карандашей, углей в сочетании с любым из перечисленных видов красок. При выполнении оригиналов акварелью не допускается применение белил. При выполнении оригинала гуашью все живописные поля изображения должны быть перекрыты сплошным слоем гуашевых красок, обеспечивающим равномерное рассеивание света. Не допускается применение люминесцентных красок и аппликаций.

На оригиналах, выполненных фотографическим способом, зернистость должна соответствовать требованиям стандарта. На оригиналах должна быть обеспечена правильная цветопередача, в том числе «памятных» цветов. Цветная вуаль должна отсутствовать. Интервал оптической плотности должен быть в пределах от 1,2 до 2,0 Б. Минимальная оптическая плотность на оригинале, содержащем «белое», должна быть не более 0,2 Б. Не допускаются оригиналы с потерей сюжетно важных деталей в светах и тенях изображения. Глянцевые отпечатки должны иметь равномерный глянец по всей поверхности оригинала.

Допечатные системы, используемые в производстве этикеток

Допeчатное производство для подавляющeго большинства типографий стало источником затрат, поскольку конечным его продуктом является промежуточный носитель информации — печатная форма. Лишь немногие предприятия извлекают прибыль из допечатных процессов за счет изготовления фотоформ или печатных форм на сторону. Соответственно, и все инновации в области допечатного производства направлены на снижение издержек — автоматизацию технологических процессов, их интеграцию с послепечатными и печатными процессами, ужесточение контроля качества, оптимизацию технологии.

Основными поставщиками программных решений для допечатной подготовки этикеток и упаковки являются компании Artwork Systems, Esko­Graphics и Kodak GCG (Creo). Об уровне спроса на эти решения говорит тот факт, что компания Esko­Graphics, еще несколько лет назад, поставлявшая широкий спектр оборудования, сегодня фактически свернула это производство (за исключением CtP для флексографии и высокой печати) и сосредоточилась на разработке и продвижении программных продуктов.

Технология CtP, которая завершает свое победное шествие по офсетным типографиям, на флексографских этикеточных предприятиях приживается пока с трудом. Причина состоит в том, что оба варианта реализации CtP для флексографии имеют существенные недостатки. Слабым местом прямого лазерного гравирования является относительно невысокое разрешение записи, не позволяющее в полной мере использовать возможности современных флексографских печатных машин. Технология же с применением маскированных фотополимеров, во­-первых,  не упрощает процесс изготовления форм (он остается достаточно сложным и многостадийным), а во­-вторых, фактически не автоматизирует его. Следует упомянуть и о довольно высокой стоимости оборудования. Правда, последние новинки могут в какой­-то мере сгладить эти недостатки. Так, компания Esko­Graphics предлагает для своих устройств CtP встроенную систему экспонирования УФ­-излучением, а компания Kodak GCG разработала универсальное устройство CtP для типографий, имеющих и офсетные, и флексографские машины.

В области формных материалов для флексографии наблюдаются две тенденции: совершенствование фотополимеров и расширение спектра пластин для технологии прямого лазерного гравирования, которая в последнее время начала активно внедряться в производство.

В допечатных процессах доминирует несколько программ. В семействе Adobe это: Photoshop, Illustrator, QuarkXPress. Эти и многие другие программы, традиционно используются при разработке и выводе упаковочной продукции и этикеток. Рынок программного обеспечения допечатных процессов предлагает широкий набор приложений, способных дать качественный результат. С их помощью можно создать любые виды этикеток – от черно-белых до цветных. Программы позволяют полностью разрабатывать как этикеточную, так и упаковочную продукцию с учетом всех технологических требований. Объектами дизайна являются как растровые, так и векторные объекты и, конечно же, текст.

Главная задача программного обеспечения – предоставить корректный (то есть такой, какой будет получен в печати) вид изображения на экране. Однако это только "верхушка" целого айсберга функций и предназначений полноценной системы управления цветом CMS (ColorManagerSystem). Далеко не всегда "любительские" графические программы (просмоторщики графических файлов и тому подобные утилиты) обеспечивают даже базовые функции CMS. Ниже более подробно рассмотрим все этапы, возникающие в допечатных процессах.

Сегодня одной из наиболее часто используемых программ ввода и обработки текста этикеток является Microsoft Word. С ее помощью тексты, набранные и сохраненные на носителе данных, могут далее без проблем использоваться в технологическом процес­се. Известны и другие пакеты, например Word Perfect и Macintosh Word. Сначала текстовые данные подготавливаются в формате пакета для обработки текста «Word», став­шего мировым стандартом. Он получил широчайшее распространение и предоставляет множество про­фессиональных средств обработки.

Графика создается, главным образом, в так называемых программах векторной графики, таких как Freehand,Illustratorи др. Широко распространена программаCorelDraw. С использованием этой программы можно создавать сложные графические блоки, которые трудно выполнить в других прикладных программах, предназначенных для набора и верстки. ПрограммаCorelDrawсодержит множество специальных эффектов, фильтров, библиотек с готовыми рисунками, которые могут быть отредактированы и могут экспортироваться в другие программы.

При сохранении графических данных применяются преимущественно векторные форматы. Ведущие программы компьютерной графики описывают изображения сплайнами, которые могут быть легко конвертированы в файлы EPS. Как формат, непосредственно образованный отPostScript,EPSв состоянии как векторный, так и растровый методы описания как по отдельности, так и в комбинации. ФорматEPS, в первую очередь, обеспечивает кодирование графики.EPS(«EncapsulatedPostScript») означает, что в файлахEPSнаходиться информация, которая не может быть изменена.

На этапе вёрстки необходимо выполнить раскладку заготовок этикеток на лист, заложить данные о шкалах, приводочных крестах и метках.

Большой проблемой при печати этикеток являются угловые деформации, поэтому подумать о их возникновении стоит заранее.

Обработка изображений

Цветоделение. Цветоделение – разделение цветного изображения оригинала с помощью светофильтров или селективных источников освещения на отдельные одноцветные равномасштабные изображения. Разделение изображения на отдельные цвета может быть проведено художником при создании цветного оригинала. Цветоделение может быть проведено также по специальным программам с использованием вычислительной техники на базе других параметров. Например, частный случай цветоделения это разделение цветного изображения, представленного в системе RGB или Lab на четыре однокрасочные изображения, в соответствии со составными красками CMYK, которые затем накладываются друг на друга при печати, образуя многоцветное изображение на полиграфическом оттиске.

В настоящее время существует три технологии цветоделения:

• традиционная технология цветоделения со скелетной градацией черной;

• технология UCR (Under Color Removal);

• технология GCR (Gray Component Replacement).

Традиционная технология цветоделения со скелетной градацией черной. При этой технологии черный цвет наносится поверх трех триадных цветов в самых темных областях. Его главное неудобство связано с тем, что максимальный уровень краски на самых темных участках оттиска достигает 400% – по 100% для каждого цвета. При печати это оборачивается необходимостью тщательно просушивать каждый лист бумаги или использовать противоотмарочные порошки и жидкости во избежание отмарывания или перетискивания краски на соседний бумажный лист.

Технология UCRизвестна в технической литературе как технология вычитания из-под чёрного. Суть технологии состоит в замене в процессе изготовления цветоделенных фотоформ (печатных форм) трех цветных красок триады, присутствующих в одном элементе цветного оригинала, на эквивалентное количество чёрной краски на её цветоделённой фотоформе (печатной форме).

При печатании цветных, особенно темных изображении наибольшие проблемы возникают в самых темных местах изображения, поэтому резонно уменьшить количество триадных красок (CMY) в тех местах, где будет нанесена черная краска, сократив тем самым их суммарное количество. Поэтому метод получил название в технической литературе «вычитание из-под черного цвета». При его использовании все тона, состоящие из равного количества триадных красок (так называемые «нейтральные», ахроматические тона), оказываются еще и очень чувствительными к балансу по серому цвету и при печати, приходится внимательно следить за его соблюдением. Поэтому технологию UCR при цветоделении применяется главным образом к темным цветам, практически не влияя на остальные оттенки.

Технология GCR. Высокоскоростная многокрасочная листовая и рулонная печать обнажили проблему отмарывания и сушки. Целесообразное и экономически выгодное решение этой проблемы при репродуцировании цветных изображений было найдено с использованием технологии минимизации цветных печатных красок и их эквивалентной заменой черной краской (технология МЦК) в местах изображений, где цветовой тон создается за счет тройного наложения цветных красок. В традиционном синтезе цвета на оттиске все цветные оттенки, а также серые и черные тона получают на оттиске из трех цветных красок с небольшим (до 70%) добавлением черной краски (скелетная черная). Данный синтез цветного изображения на оттиске, где каждый цвет составлен из черной с добавлением только одной или максимум двух цветных печатных красок, принято определять в английской технической литературе термином GCR (Gray Component Replacement) или с использованием минимального количества всех трех красок UCA(Under Color Addition). (Термин технология МЦК – минимизация цветных красок – введен в отечественную техническую литературу Н.А. Аватковой в 1986 г.).

Сущность технологии GCR основана на то, что черная компонента присутствует практически во всех оттенках цветного изображения за исключением чистых цветов, а не только в темных нейтральных тонах. В системеGCR оттенки создаются только тремя или меньшим количеством красок, причем одна из них – всегда черная. При таком способе цветоделения максимальный уровень краски не превышает 300%. На практике полный или максимальныйGCR-метод обычно не применяется. К трем краскам – две цветные и черная краска все же добавляется немного четвертого цвета. Однако этого оказывается достаточно для получения высококачественного изображения. Этим приемом пользуются нечасто, как правило, в изображениях, требующих насыщенности в темных оттенках изображения и черном цвете. Такая модификация метода носит название UCA(Under Color Addition). Программные средства современных компьютерных издательских систем позволяют выбрать различные варианты технологииGCR из имеющихся вариантов или создать собственную кривую генерации черного цвета.

Градационная коррекция. При полиграфическом воспроизведении изобразительной информации осуществляются различного рода преобразования градации, связанные с процессами растрирования, сжатия тонового диапазона и цветового охвата в условиях полиграфического синтеза, искажениями градации в копировально-формном процессе, растискиванием точки в процессе печатания, преобразованиями за счет рассеяния света при восприятии растрового оттиска. Все эти преобразования необходимо учитывать и корректировать при обработке изображения.

Поэтому почти всегда при воспроизведении изображения необходимо проводить коррекцию градации, в процессе которой генерируются самые различные кривые тоновоспроизведения. Объективно тоновое содержание изображения в программном обеспечении графических станций можно оценить, используя опцию Histogram (Гистограмма). Гистограмма — это графическое представление распределения уровней яркости или оптической плотности в изображении.

Для программирования градационных преобразований, определяемых свойствами оригинала, проводится поиск самой светлой и самой темной точки, и в этих точках устанавливаются заданные значения плотности S^отн в зависимости от условий печатного процесса. Коррекция осуществляется общим выгибом или прогибом градационной кривой, выраженной в виде нормированной прямой линии.

Самым точным средством настройки тонового диапазона может служить инструмент Curves (Кривые). Также может использоваться диалоговое окно Levels (Уровни), которое может обеспечить достаточно эффективную коррекцию.

Для коррекции градации и тона изображения может быть использована команда Brightness /Contrast (Яркость/Контраст), обеспечивающая наиболее простой способ общей коррекции тонового интервала изображения. Автоматически коррекция градации может быть выполнена использованием команд Auto Contrast и Auto Levels.

Если оригинал имеет какой-либо сдвиг цвета, например, небольшое избыточное голубое окрашивание, то его устранение возможно и целесообразно по одному из каналов цветового пространства CMYK. Также необходимо контролировать баланс по серому, и если этот баланс нарушается, отказаться от такой коррекции. Этот недостаток оригинала может удалить селективная цветовая коррекция. Кроме того, не должна быть нарушена цветность памятных цветов.

Правильность проведенных коррекций проверяется по колориметрически откалиброванному монитору обрабатывающей станции или путем измерения S^отн в определенных точках изображения.

Цветовая коррекция. Базовая цветовая коррекция нацелена на устранение базовых недостатков цветоделения, общих для всех оригиналов издания, возникающих вследствие несовершенства спектральных характеристик печатных красок и выделяющих светофильтров. Базовые недостатки цветоделения устраняются построением профиля печатного процесса, при этом осуществляется переход от сигнала, выраженного в координатах цветового пространства RGB или Lab, в пространство полиграфического синтеза — CMYK. Для построения профиля печатного процесса возможно использование двух способов.

Использование стандартного тест-объекта — шкалы цветового охвата, и дальнейшее построение таблицы перехода из координат Lab в CMYK. Эта таблица позволяет определить, какие реальные координаты цвета будут давать в конкретном печатном процессе различные соотношения S^отн растровых точек, формируе­мые в цифровом файле на выходе обрабатывающей станции.

В упрощенном способе построения профиля ICC печат­ного процесса, используются не конкретные реальные данные, а ус­редненные стандартизированные параметры печатного процесса, которые получены на основе результатов ранее проведенных иссле­дований.

Опытные операторы предпочитают переводить изображение в модель CMYK непосредственно перед выводом фотоформ и в CMYK проводить окончательную доводку изображения. Здесь можно сказать о настройке параметров цветоделения. Те, кто работает с PhotoShop, скорее предпочтут настройки Built-in: здесь можно задать все необходимые параметры и программа сработает именно так, как этого от нее и ждут. А это самое главное в искусстве цветоделения.

Краски для офсета используются сейчас в основном европейские, а это в программе учитывается командой Eurostandard.Coated и говорит о том, что бумага должна использоваться мелованная. Если работу будут печатать на немелованной бумаге, например, газетной, то надо перед цветоделением (переводом в CMYK) изменить настройки на Newsprint или Uncoated.

Следующий важный параметр – растискивание (Dot Gain). Это нежелательное увеличение плотность (процента) красок под влиянием впитывания их в бумагу и как следствие физическое и оптическое увеличение растровых элементов. Зрительно это воспринимается как уплотнение (затемнение) изображения. Наиболее значимо это происходит в зоне полутона 50 %. Если растискивание равно, например 10%, то 50% оттенок превращается в 501,1 = 55 %. Это можно оценить визуально по шкалам, печатающимся за обрезом страницы, если их сравнить с эталоном. Этот параметр следует использовать как настроечный для конкретной типографии, бумаги и совместно с настройкой монитора в системе. Photoshop не меняет цифровые значения изображения при изменении параметра растискивания, а изменяет вид картинки на экране.

Как уже отмечалось выше методы цветоделения могут быть различными: GCR, UCR. Дело в том, что темные триадные цвета можно представить как сумму серой (нейтральной) и цветной составляющей. В первом методе (GCR) нейтральная составляющая цвета замещается на соответствующий процент черной краски. Этот метод дает возможность уменьшить вероятность нежелательного цветового сдвига в печати и экономить дорогие цветные красители. Во втором методе (UCR) наоборот глубокие тени получаются за счет смешения большого процента цветных красок, а черный имеет вспомогательную роль. Уровень генерации черного задает кривую, по которой PhotoShop и выбирает процент замещения цветных красителей черным. Слабая (light) (ее называют скелетной, так как черный рисует только каркас наиболее глубоких теней).

Пределы подачи черной и суммарной краски задают тот уровень, который безболезненно может реализовать типография. Обычно в черной точке суммарная краска не должна превышать 300-320% (это можно видеть в палитре Info - Total Ink). При показанных выше параметрах цветоделения черный не должен быть ниже 85% в черной точке. В противном случае тени будут слабыми и картинка будет недостаточно контрастной.

Частотная коррекция. Изображение на оригинале, используемое в качестве исходнойинформации для обработки в СПОИ, может иметь те или иные недостатки, которые можно определить как недостатки частотной структуры изображения. К их числу относится недостаточная резкость изображения,значительное увеличение масштаба изображения для репродуцирования и как результат ухудшение качества, растровая структура полиграфических оригиналов, приводящая к муарообразованию, зернистость фотоматериала. Наконец, на изображении могут быть различ­ного рода мелкие дефекты типа царапин, пылинок, которые можно рассматривать как случайный импульсный шум.

Методы частотной коррекции можно разделить на две группы — методы сглаживания, т.е. уменьшения резкости изображения, и ме­тоды повышения резкости.Методы сглаживания имеют в своей основе применение цифро­вых фильтров нижних частот, т.е. фильтров, ослабляющих высоко­частотные составляющие спектра изображения и пропускающих только относительно низкие частоты. В программном обес­печении СПОИ они известны под названием Blur, Gaussian Blur и др. Однако интенсивное применение этих фильтров может приводить и к нежелательной потере резкости деталей изображения.

Для устранения растровой структуры оригинала использование сглаживающих фильтров обычного типа может быть недостаточно. Для устране­ния воздействия этой структуры необходимы фильтры, частотная полоса ослабления которых хорошо согласована с частотным спект­ром сигнала растровой структуры. В развитых аппаратных и про­граммных средствах систем обработки изображений предлагаются такие фильтры. Их выбор должен быть согласован с частотой рас­тра, формирующей структуру оригинала. Обычно после уда­ления растровой структуры изображение должно быть подвергнуто аккуратной фильтрации, повышающей резкость.К такого рода фильтрам относятся фильт­ры типа Dust and Scratches, Despeckle программы Photoshop. Иногда, фильтрации недостаточно и приходится прибегать к ручной ретуши.

Задачей, противоположной задаче сглаживания изображения, является задача повышения его резкости. Наиболее распространен­ным методом повышения видимой четкости изображения является метод нерезкого маскирования (английская аббревиатура USM). Он может осуществляться как аппаратными средствами, в процессе ска­нирования и формирования сигнала, так и при дальнейшей обработ­ке изображения, цифровыми методами. Суть метода заключается в формировании двух сигналов одного изображения, один из которых имеет специально сниженную резкость и обратную полярность по сравнению с основным, более резким сигналом. При суммировании и усилении суммы этих сигналов на границе детали с двух сторон воз­никают подчеркивающие каймы, увеличивающие визуальную рез­кость изображения.

Нерезкое маскирование следует проводить, как правило, до пе­ревода изображения в цветовое пространство CMYK, используя для коррекции светлотный канал. Если изображение все же переведено в пространство CMYK, следует проводить коррекцию только по од­ной рисующей краске, например черной, или по дополнительной к основному цвету маскируемого участка.

Довольно распространено мнение, что цветокоррекцию может произвести и дизайнер, который изготавливает макет. Однако для профессиональной цветокоррекции требуется большой опыт работы и профессионально оборудованное место. Как минимум, необходимо иметь специальный монитор и планшет для ретуширования или отдельное помещение со специальным освещением для цифровой фотосъемки, с тем, чтобы изображение сразу шло на экран компьютера и заказчик сразу имел возможность выбрать нужное.

Мастер будет работать эффективнее, если его аппаратура хорошо настроена. В первую очередь это касается калибровки монитора.  В первую очередь она нужна для того, чтобы можно было видеть изображения полностью — без потери каких-либо моментов и нюансов. Притом, видеть их корректными, то есть такими как они есть на самом деле. На не откалиброванном мониторе изображения, как по цветопередаче, так и по корректному отображению элементов, далеки от оригинала. Неверно отображается цвет, теряются некоторые оттенки и детали.

 Следующий этап — выбор способа калибровки. Для калибровки монитора их имеется три вида:

- Аппаратные калибраторы. Аппаратные калибраторы — это устройства аппаратной калибровки, обычно состоящие из датчика-присоски, который крепится к экрану и программы калибровки. Они согласовывают условия на экране с условиями освещения, при которых будет рассматриваться конечное изображение. В профессиональных моделях мониторов, такие устройства непосредственно прилагаются к дисплею.

- Профили управления цветом. Цветовой профиль монитора – файл ICC, в котором, непосредственно изготовителем дисплея записаны стандартные настройки передачи цвета данной модели монитора. Под профилем цвета понимается численное соответствие между цветовыми значениями устройств ввода и вывода и данными по цвету. Созданные для устройств ввода и вывод профили цвета не только аппаратно-зависимы, но и определяются заданными условиями работы устройств, а также их калибровкой.

- Программные утилиты. Программные утилиты — это специальные программы (как правило, входящие в комплект с серьезными графическими редакторами), позволяющие максимально манипулировать настройками цветопередачи монитора и оптимально подходящие в тех случаях, когда под рукой нет аппаратных средств, а стандартные профили не совсем подходят для получения оптимального результата.

Коррекция изображения происходит по следующим направлениям:

- Градационная коррекция. Оптимальной градационной кривой преобразования цветного изображения для полиграфического воспроизведения можно считать такую кривую, которая сжимает интервал оптической плотности изображения до величины цветового охвата системы «печатные краски-печатная бумага-печатный процесс».

Сначала необходимо объективно оценить тоновое содержание изображения в программном обеспечении, например в Adobe Photoshop. Для этого используется опция Histogram. Получив, таким образом, информацию о тоновом диапазоне изображения, можно выработать стратегию локальной градационной коррекции.

Для программирования градационных преобразований, определяемых свойствами оригинала, производится поиск самой светлой и самой темной точки, и в этих точках устанавливаются заданные значения площади растровой точки в зависимости от условий печатного процесса. Оригиналы с различным информационным содержанием могут потребовать локальной градационной коррекции в тенях, светах или полутонах. Эти коррекции выполняются путем локального изменения градиента базовой градационной кривой. Для этого в Adobe Photoshop есть инструмент Curves. Также может использоваться диалоговое окно Levels. Самый простой способ общей коррекции тонового интервала изображения может быть осуществлен командой Brightness/Contrast. Автоматическая коррекция градации может быть выполнена использованием команд Auto Contrast и Auto Levels.

- Базовая цветовая коррекция. Базовая цветовая коррекция нацелена на устранение базовых недостатков цветоделения. Базовые недостатки цветоделения в системе поэлементной обработки изображения устраняются построением профиля печатного процесса, при этом осуществляется переход от сигнала, выраженного в координатах цветового пространства RGB или Lab, в пространство полиграфического синтеза CMYK.

Для построения профиля печатного процесса ICC возможно использовать усредненные стандартизованные параметры печатного процесса, полученные на основе результатов ранее проведенных исследований. Для использования стандартных профилей в подпрограмму формирования профиля вводят необходимые параметры, которые обеспечивают примерное соответствие между желаемым цветом и результатами реального полиграфического процесса.

Для учета условий полиграфического синтеза в программу вводят следующие параметры: характеристики применяемой триады красок синтеза, вид запечатываемого материала, величину растискивания.

Для устранения недостатка по недостатку краски традиционно вводится черная краска. Введение черной краски расширяет динамический диапазон изображения, а также повышает резкость изображения, ухудшение которой возможно вследствие несовмещения красок синтеза.

Устройства электронного цветоделения позволяют воспроизводить ахроматическую составляющую цвета не путем последовательного наложения трех основных красок, а только одной черной краской. Триадные краски вычитаются из-под черной, печать ведется только одной или двумя цветными красками и черной краской. Преимущество данной цветоделительной коррекции состоит в том, что серые тона на изображении воспроизводятся нейтральными даже при наличии отклонений спектральных характеристик основных триадных красок. Известно, что эти отклонения сразу же сказываются на цветном оттенке серого, создаваемого тремя цветными красками печатного синтеза.

Фотовывод

Услуги фотовывода в области предлагают почти все крупные типографии. Фотовывод – это процесс изготовления цветоделенных фотоформ, а также компоновки и монтажа всех элементов полосы/печатного листа, используемых для изготовления печатных форм. Кажется, что никаких принципиальных различий на разных фотовыводах нет. Однако, кроме квалификации операторов, фотовыводы различаются оборудованием. Кроме того, используются разные пленки и разные химические реактивы. Правильный выбор фотовывода может помочь достижению требуемого качества. Прежде всего надо обратить внимание на то, как специалисты фотовывода работают с типографиями и насколько они знают их печатное оборудование и технические требования.

При выводе изображения на фотопленку, формную пластину или непосредственно на запечатываемый материал первоначально должны быть определены:

• форма растровой точки;

• частота растрирования;

• углы поворота растровых структур.

Поскольку растровые точки формируются из отдельных пикселей, то должен быть определен их размер.

При выборе разрешения вывода необходимо учесть несколько факторов:

• значение разрешения должно быть выбрано таким, чтобы оно оказалось достаточным для обеспечения записи растровой точки желаемой формы с соответствующей точностью;

• число воспроизводимых ступеней градации должно быть достаточно большим для того, чтобы ни одна ступень (скачок на участках плавного изменения тонов) во всем воспроизводимом тоновом диапазоне не оказалась видимой;

• время записи (вывода) должно быть по возможности коротким; излишне высокое разрешение вывода увеличивает его.

Основные требования к фотоформам. На штриховых фотоформах имеются только две градации тона: в идеальном случае – максимально черный (непрозрачный) и максимально прозрачный, т.е. они имеют бинарный характер и только два значения оптической плотности пропускания – минимум (не более 0,04 – 0,06) и максимум (не менее 3,60). Напротив, полутоновые фотоформы имеют аналоговый характер, и тон может иметь любую величину оптической плотности между минимумом и максимумом – от белого, через серое, до черного.

Определенные ограничения на отдельные параметры фотоформ накладывают и особенности последующего звена технологической цепочки репродуцирования – процесса изготовления печатной формы. Так как любая фотоформа – это изображение, то ко всем фотоформам предъявляются общие требования к качеству, а именно:

1) Размер изображения на фотоформе должен быть равен заданному размеру репродукции. Допустимые отклонения – не более ± 0,05 мм.

2) Изображение должно быть визуально резким по всей площади фотоформы.

3) На изображении не должно быть вуали, пятен, царапин и посторонних прозрачных и непрозрачных точек, а также заломов основы фотопленки.

4) Изображение должно располагаться по центру листа фотопленки. Расстояние от края изображения до края фотопленки должно быть не менее 1,5 см.

5) Изображение должно иметь по всей своей площади однородный ахроматический (нейтрально серый) тон.

6) Изображение для изготовления печатных форм офсетной печати должно быть на фотоформе зеркальным (нечитаемым) по отношению к оригиналу. Для способов высокой классической и глубокой печати изображение на фотоформе должно быть прямым по отношению к оригиналу.

Из-за особенностей сигналов изображения на отдельных видах фотоформ к каждому виду предъявляются дополнительные требования.[9]

Для офсета к фотоформам предъявляются следующие требования

• по структуре изображения: растровая;

• по зеркальности изображения: зеркальное;

• по полярности: позитив.

Именно на фотовыводе выявляются промахи, способные при печати превратить шедевр дизайнерского искусства в плохо раскрашенную бумажку. Конечно, знание приходит с опытом, но иметь сведения о самых частых ошибках, допускаемых заказчиком при изготовлении файла, было бы небесполезно.

Наиболее часто встречающаяся ошибка, которую допускают заказчики, приносящие файл: забывают переводить цветовую модель RGB в CMYK или не обращают внимания, что мелкий текст должен быть в черном цвете, иначе он "поплывет", или делают файл со множеством визуальных эффектов, переводят его в pdf и отправляют на фотовывод, а в Postcript эти эффекты не получаются.

Оператор фотовывода должен работать в тесной связке с дизайнером, который готовил файл. Только в этом случае возможен хороший результат. Именно этим и хороши внутренние фотовыводы, что позволяют в случае каких-то неполадок пригласить дизайнера и прояснить ситуацию, и при этом не надо каждый раз по телефону узнавать у заказчика, что с файлом и что с ним делать.

Проверка пленок. Проверка пленок обычно проводится специалистами на фотовыводе, однако заказчику всегда полезно знать некоторые моменты, касающиеся фотоформ, хотя бы для того, чтобы знать, о чем говорит ему контролер ОТК на фотовыводе. Самые общие и очевидные вещи: наличие и расположение текста в соответствии с распечаткой, наличие и совмещение на всех платах приводных крестов, наличие обрезных меток, контрольно-измерительных шкал. Пленки должны быть без пятен, полос и заломов. Одни специалисты фотовывода замечают, что тут нельзя быть слишком категоричным. К примеру, технологические пятна синего цвета, образующиеся от холодной воды, не несут никакой опасности, поскольку синий цвет не копируется на пластины при засветке пленок. Другие говорят, что пленки - дело святое, и не дают на них упасть даже пылинке.

Цветопроба

Воспроизведение многоцветных оригиналов является одним из наиболее сложных и многофакторных процессов в технологии полиграфии. В соответствии со спецификой технологии репродукционных процессов, качество изображения на печатном оттиске формируется главным образом на стадии допечатных процессов. Для обеспечения качества репродукции особое значение отводится контролю процессов подготовки изображений к выводу как основной стадии формирования выходных характеристик изображения, т.е. стадии подготовки информации к переносу на формный материал или к выводу на запечатываемый материал. Это позволяет на основе контроля промежуточных изображений своевременно производить необходимую коррекцию и в целом управлять процессом воспроизведения многоцветных оригиналов, в итоге получая репродукцию высокого качества. Процесс контроля свойств изображения на допечатных стадиях путем его предварительного получения и анализа называют цветопробой.

Многие фотовыводы, кроме цветокоррекции, предлагают еще и цветопробу. При этом распечатка с лазерного или струйного принтера – это далеко не идеальная цветопроба. Из печати может выйти совсем не то, что вы видите на картинке. Идеальная цветопроба – это оттиск с пробопечатного станка, однако таким оборудованием могут похвастаться далеко не все полиграфические предприятия региона. Так называемая мокрая контактная цветопроба с пленок даёт хорошие результаты, однако чаще встречается цифровая цветопроба с файла.

Ставящая точку в процессе допечатной подготовки контрактная цветопроба всегда была камнем преткновения интересов типографии и заказчика. Известны случаи, когда перепечатка тиража происходила лишь потому, что заказчик посчитал неудовлетворительной «степень соответствия» готового отпечатка цветопробе. Субъективизм такого подхода очевиден, но бороться с ним трудно. Подстраховаться помогают две вещи — стремление обеих сторон к взаимопониманию и наличие жестких, заранее оговоренных численных критериев оценки качества.

Последний путь, подкрепленный мощной технической базой после появления в типографиях средств денситометрического и спектрофотометрического контроля, стал еще актуальнее в эру выхода на рынок системCtP. Сильнейшим стимулом развития систем цифрового контроля качества стала повальная компьютеризация допечатной подготовки. Все это вылилось в настоящий бум цифровых решений для вывода цветовых и спусковых проб.

В зависимости от назначения различают следующие разновидности цветопробы:

• Для контроля отдельных стадий процесса изготовления фотоформ, например, для контроля общего цветового содержания полосы, контроля приводки комплекта фотоформ и др., контроля цветовоспроизведения в целом;

• Для согласования с заказчиком результатов цветовоспроизведения и в целом качества будущей репродукции (контрактная цветопроба);

• Для использования в качестве эталонного изображения в процессе печатания тиража;

Цифровые пробопечатные решения трёх выделенных направлений можно классифицировать по нескольким критериям.

Один из основных признаков – тип выполняемой пробы: либо спусковая композиционная (контроль спуска полос, треппинга, шрифтов, правильности расположения иллюстраций и других элементов макета), либо полноцветная цветопроба.

В зависимости от уровня реализации и стадии исполнения цифровая проба бывает предварительной (на стадии разработки макета), оценочной (по завершении одного из этапов разработки) или контрактной (при сдаче готовой публикации в печать).

Последнее время очень популярной стала идеология удаленной цветопробы, когда контрольный вывод и сверка отрастрированного задания идут в одном месте, а печать тиража — в другом.

Уровень используемых технологий печати и растрирования разделяет пробу на растровую и полутоновую.

При растровой цветопробе полностью воспроизводятся все растровые элементы изображения, и в идеале проба выводится на печать с помощью растрового процессора, отправляющего задание на фотонабор или устройство прямого экспонирования форм.

Полутоновая цветопроба обеспечивает воспроизведение элементов макета с полной потерей информации об их первоначальной растровой структуре. Вывод ее, как правило, выполняется стохастическим растром на печатных устройствах относительно невысокого разрешения.

Одна из важнейших функций пробопечатной системы – умение постоянно «подстраивать себя» под конкретный печатный процесс. Делают это цветопробы с различной степенью точности, но базируются на схожих алгоритмах.

В зависимости от способа получения цветопробы различают:

- Экранная цветопроба. Существует также понятие экранной цветопробы (оценка по изображению на мониторе), которая может оказаться полезной на этапе создания макета, выступая, по сути, в роли оценочной пробы. В системах поэлементной обработки изобразительной информации первой из цветопроб является изображение, получаемое из цифрового массива данных на экране монитора. Ее называют экранной или «мягкой» цветопробой. Для того чтобы экранное изображение оказалось близким тиражному оттиску, необходимо регулярно или по необходимости выполнять калибровку монитора. Экранная цветопроба не может служить ни контрактной цветопробой, ни эталонным изображение, используемым в процессе печати тиража. Однако данный способ цветопробы очень важен из-за своей оперативности, возможности интерактивного его использования.

- Аналоговая цветопроба. Достаточно точное моделирование результатов цветовоспроизведения на репродукции обеспечивает применение методов аналоговой цветопробы.

Аналоговая цветопроба с пленок – это хоть какая-то гарантия получения нужного вам цвета. Во всяком случае, печатник сможет ориентироваться на эталон, и сможет передать нюансы цвета. А нюансы в отдельных случаях бывают суперважны. Скажем, при изготовлении элитной упаковки, этикетки или большого тиража журналов, которые будут распространяться по всей России или за её пределами. Когда качество полиграфии для заказчика значимо, он не экономит на цветопробе.

Основную идеею получения аналоговой цветопробы можно разделить на получение сухой и мокрой цветопробы.

- Мокрая цветопробаможет базироваться на использовании обычных фотографических материалов.

- Способ с ламинированиемотличается тем, что есть раздельные слои на каждом, из которых находится изображение и затем объединяют их методом прикатывания.

- Цветопроба, образованная липкими слоями (Cromalin). Имеем пленку с липким слоем. При экспонировании липкость устраняется. В места, где липкий слой остался либо припудривают краску, либо припресовывают окрашенную пленку (при ее отделении красочный слой остается в липких местах).

- Электрофотографическая цветопроба. Имеем электрофотографическую форму. С фотоформы копируем изображение на форму. Образуется потенциальный рельеф на которым осаждается краситель.

Аналоговая цветопроба имеет следующие преимущества:

• Аналоговая цветопроба может служить контрактной цветопробой;

• Аналоговая цветопроба учитывает все возможные погрешности, которые могут возникать в растровом процессе, в процессе фотовывода. Она дает информацию о процессе вплоть до получения фотоформ.

Ее недостатки следующие:

• Получение цветопробы на достаточно продвинутой стадии процесса. Эта цветопроба не позволяет уловить возможные ошибки в цвете до осуществления больших затрат на фотовывод.

• Аналоговая цветопроба практически не пригодна для некоторых современных процессов Ctp (компьютер- печатная форма);

- Цифровая цветопроба. В настоящее время все больший интерес проявляется к цифровой цветопробе. Для этой цветопробы в качестве исходной информации является цифровой файл.

Использование технологии CTP требует применения цифровых цветопроб, поскольку этап изготовления пленок (фотоформ) исключен из производственного процесса. Проверенное временем качество аналоговых цветопроб затрудняет принятие заказчиками цифровых технологий. Тем не менее, само использование технологии «компьютер – печатная форма» предполагает, что цветопроба должна быть цифровой. Одной из главных причин неприятия цифровой пробопечати является обычное нежелание перемен.

Использование колориметрии (например, по стандартам ICC) является одновременно и требованием, и сильной стороной цифровых пробопечатных устройств. Потенциальные преимущества цифровой пробопечати делают ее более привлекательной даже при наличии традиционных средств. Цифровые цветопробы изготавливаются быстрее, требуют меньших операторских навыков, их качество постоянно, и, что самое важное, – они экономичны в изготовлении. Процесс их производства – это просто печать файла данных..

Цветной лазерный или струйный принтер среднего уровня может печатать цифровую цветопробу, которую можно использовать в качестве контрактной для многих заказов. Напечатать высококачественную цифровую цветопробу, способную сравниться с аналоговой по разрешению, гораздо сложнее. Профессиональные устройства, предназначенные для цифровой пробопечати, обеспечивают цветопередачу, довольно точно имитирующую особенности печатного процесса. Они могут отображать специфические допечатные характеристики, как растровые структуры, калиброванные краски и профили печатной машины. Однако такие решения более дороги, в них используются специальные расходные материалы. Они требуют применения специального оборудования и программного обеспечения.

Неспециализированные устройства доступны, обладают гибкостью, просты в обслуживании и производят оттиски, максимально приближенные по качеству к изображению на мониторе.

Целесообразность применения того или иного устройства для получения цветопробы определяется диапазоном воспроизводимых цветов: цветовой охват принтера должен быть как минимум равен охвату конечного печатного устройства. В качестве устройств для получения цифровой цветопробы в настоящее время служат разнообразные виды принтеров: струйные, лазерные, сублимационные и твердочернильные.

Струйный принтер формирует изображение за счет набрызгивания на бумагу жидких чернил. Формирует нерегулярную растровую структуру. Может использоваться тиражная бумага. Краситель отличается от полиграфических красок.

Твердочернильный принтер осуществляет перенос красочных капель за счет плавления твердых красителей. Структура изображения похожа на структуру изображения, полученного на струйном принтере. Отличается более насыщенным цветом.

Лазерный электрофотографический принтер. С помощь, лазера записывается информация на электрофотографический слой. Соответственно он воспринимает тонер и передает его на бумагу. Возможно получение имитации обычной растровой структуры.

Сублимационный принтер осуществляет передачу красочного слоя на специальную принимающую бумагу за счет термического воздействия на специальный краситель нанесенный на пленку и имитирующий краску полиграфического синтеза. При термопереносе (сублимация) переносимый красочный слой химически закрепляется на носителе. На пленку несущую красочный слой последовательно наносятся голубой, желтый, пурпурный и черный красители. Соответственно эти участки последовательно подводятся к носителю. Цифровой сигнал управляет термоимпульсом и соответственно

последовательно на носитель переносятся все 4 цвета. Изображение не имеет растровой структуры, структура получается пиксельная не заметная глазу, а окраска происходит за счет амплитудно-импульсной модуляции.

Наиболее открытыми и доступными на сегодняшний день являются цветопробные комплексы, базирующиеся на многоцветных струйных принтерах с широким цветовым охватом, программным обеспечением, включающим специальный RIP и профилировщик, а также приборами для измерения цвета - спектрофотометрами.

Первый этап цветопробы – базовая линеаризация, закладывающая фундамент цветопробы. Выполняется с помощью денситометрических измерений сложных контрольных шкал (в зависимости от типа цветопробы содержат от сотни до тысячи полей), выводимых на устройстве. Цель – нахождение исходной зависимости между требуемой плотностью печати по всем базовым цветам (CMYK) и количеством требуемых для этого чернил по разным процентам заполнения печатной плашки.

Второй этап настройки – текущая или корректирующая линеаризация, осуществляемая по мере изменения характеристик печатного устройства. Это неотъемлемая часть процедуры любой цветопробы. Ценно, когда её проведение контролируется программным обеспечением и осуществляется вывод контрольной шкалы на каждый отпечаток, подтверждающей соответствие функций линеаризации базовой характеристике принтера. В противном случае пользователь получает уведомление о необходимости повторения линеаризации (когда очередной промер тестовой шкалы показал отклонение значений плотностей от эталонных выше допустимого). Успешная работа режима контроля возможна при условии вводаданных обмера контрольной шкалы в базу данных цветопробы. Выполняется эта операция либо вручную, либо автоматически с помощью сканирующего спектрофотометра.

Очень важно проектировать макет с учетом всех технологических припусков на обрезку, высечку и другие операции. Конкретные величины припусков на полиграфических предприятиях могут существенно отличаться в зависимости от типа используемого оборудования, технологического решения и квалификации работников.

Имеются следующие рекомендации для допечатной стадии:

• Размер страницы электронного документа должен совпадать с размером страницы законченного печатного продукта.

• Перед импортированием иллюстраций в программу верстки любой текст следует конвертировать в кривые в виде графики EPS.

• При сканировании задаются размеры, максимально близкие размерам окончательного изображения. Устанавливается разрешение (dpi) в пределах от полутора до двух величин линиатуры полутонового растра (lpi). Следует отметить, что 125-170 dpi соответствует линиатуре 85 lpi. 200-300 dpi соответствует линиатуре 133 и 150 lpi.

• Такие трансформации, как вращение или зеркальное отображение необходимо делать в той программе, которая использовалась для создания этой графики, а не в приложении для верстки.

• Перед окончательным сохранением графики необходимо удалить лишние контуры и каналы.

• Графику сохраняют в несжатых TIFF, JPEG или EPS.

• Проверяют цветоделение, сделав распечатку на лазерном принтере.

• Треппинг для флексо и шелкографии лучше сделать вручную, а спуск полос лучше поручить сервисному бюро.

• При передаче файлов в сервисное бюро стоит предоставить бумажную копию файла с обрезными метками (в масштабе 1:1).

• По получении цветопробы, надо все тщательно проверить и, при наличии ошибок, немедленно поставить об этом в известность работников сервисного бюро. Кстати, не забудьте получить контрольную подпись цветопробы от заказчика.