- •Оглавление
- •Глава 5. Конструкции вентиляторов 131
- •Глава 6. Конструкции насосов 163
- •Основные условные обозначения
- •Глава 1. Классификация нагнетателей и область их применения
- •1.1.Классификация нагнетателей
- •1.2. Основные параметры работы нагнетателей
- •1.3.Объемные нагнетатели
- •1.4.Лопастные нагнетатели
- •1.5.Нагнетатели трения
- •1.6.Области применения нагнетателей
- •Глава 2.Теоретические основы работы лопастных вентиляторов и насосов
- •2.1.Движение жидкости в колесе центробежного нагнетателя
- •2.2.Формула Эйлера. Полное теоретическое давление, создаваемое колесом центробежного нагнетателя
- •2.3.Потери энергии в центробежном нагнетателе
- •2.4.Принципы конструирования центробежных нагнетателей
- •2.5.Принципы работы осевых нагнетателей
- •2.6.Кавитация насосов. Допустимая высота всасывания
- •Глава 3. Характеристики нанетателей
- •3.1.Понятие о характеристиках нагнетателей
- •3.2. Характеристики лопастных нагнетателей
- •3.2.1. Характеристики лопастных нагнетателей
- •3.3.2.Характеристики осевых и диаметральных нагнетателей
- •3.3.Подобие лопастных нагнетателей. Пересчет характеристик
- •3.4.Универсальные характеристики
- •Глава 4.Работа насосов и вентиляторов в сети
- •4.1.Характеристика сети
- •4.2.Метод наложения характеристик
- •4.3.Влияние изменения параметров нагнетателя и характеристики сети на параметры системы «нагнетатель-сеть»
- •4.4.Совместная работа нагнетателей
- •4.4.1.Понятие о совместной работе нагнетателей
- •4.4.2.Параллельная работа нагнетателей
- •Параллельная работа нескольких нагнетателей (более двух)
- •4.4.3.Последовательная работа нагнетателей
- •4.4.4.Сопоставление последовательной и параллельной работы
- •4.4.5. Смешанная схема совместной работы нагнетателей
- •4.5. Устойчивость работы нагнетателей в сети (помпаж)
- •4.6. Регулирование насосов и вентиляторов
- •4.6.1. Методы регулирования
- •4.6.2. Регулирование нагнетателей при совместной работе
- •Регулирование при параллельной работе.
- •Регулирование при последовательной работе нагнетателей.
- •Регулирование при смешанной схеме работы нагнетателей.
- •4.6.3. Регулирование насосов и вентиляторов в системах отопления, теплоснабжения и вентиляции
- •4.6.4. Оценка энергетической эффективности регулирования насосов и вентиляторов
- •Глава 5. Конструкции вентиляторов
- •5.1. Основные конструкции и их классификация
- •5.2. Радиальные вентиляторы
- •5.3. Осевые вентиляторы
- •5.4. Энергосберегающее присоединение вентиляторов к сети воздуховодов
- •5.5. Подбор вентиляторов
- •Коэффициенты запаса мощности
- •Глава 6. Конструкции насосов
- •6.1.Основные типы насосов и специфика их работы
- •6.2. Центробежные насосы
- •6.3. Осевые насосы
- •6.4. Подбор насосов
- •Библиографический список
Параллельная работа нескольких нагнетателей (более двух)
Принципы сложения характеристик параллельно работающих нагнетателей не зависят от их числа. Однако в общем случае сопротивления параллельно работающих участков сети и объемы перемещаемых через них расходов могут быть различными. Соответственно не совпадут и характеристики нагнетателей.
Рассмотрим принципы увязки давлений в точке соединения потоков на примере схемы, изображенной на рис.4.19.
В точках начала потока ai имеются некоторые давления Pi .
Тогда расчетное давление нагнетателя
PHi =∑ΔPi - Pai
Условия равенства давлений в расчетных точках имеет вид:
В точке в1
PH1+Pа1 – ΔPа1в1= PH2+Pа2 – ΔPа2в1
В точке в3
PH3+Pа3 – ΔPа3в3= PH4+Pа4 – ΔPа4в3
В точке в2
PH1+Pа1 – ΔPа1в1 –ΔPв1в2= PH4+Pа4 – ΔPа4в3– ΔPв3в4
Рис.4.19. Пример увязки давлений при параллельной
работе нескольких нагнетателей
Пример 4.7.
Определить требуемые давления нагнетателей для следующих исходных данных
Pа1= -50 Па; Pа2= 30 Па; Pа3= 50 Па; Pа4= 70 Па;
ΔPа1в1=100 Па; ΔPа2в1 =70 Па; ΔPа3в3 =70 Па; ΔPа4в3 =60 Па;
ΔPв1в2=50 Па; ΔPв3в2=50 Па; ΔPв2с =100 Па;
Определяем нагнетатель с наиболее высоким давлением.
Рассмотрим точки слияния потоков.
Нагнетатель №1
Точка в1 : ΔP= ΔPа1в1 – Pа1=100-(-50)=150 Па
Точка в2 : ΔP= ΔPа1в1 – Pа1+Pв1в2 =100-(-50)+50=200 Па
Нагнетатель №2
Точка в1 : ΔP= ΔPа2в1 – Pа2=70-30=40 Па
Нагнетатель №3
Точка в3 : ΔP=70-50=20 Па
Точка в2 : ΔP= 70-20+50=100 Па
Нагнетатель №4
Точка в3 : ΔP= ΔPа4в3 – Pа4=60-70= -10 Па
Следовательно, наибольшее давление необходимо для нагнетателя №1:
PH1=ΔPа1в1+ΔPв1в2+ΔPв2с –Pа1=100+50+100-(-50)=300 Па
Из условия равенства давлений в точке в1
PH2=PH1+Pа1 -ΔPа1в1-Pа2+ΔPа2в1=300-50-100-30+70=190 Па
Из условия равенства давлений в точке в2
PH3=PH1+P1+ΔPа1в1–ΔPв1в2 –Pа3 + ΔPа3в3+ΔPв3в2 =300-50-100-50-50+70+50=170 Па
Из условия равенства давлений в точке в3
PH4=PH3+P3 – ΔPа3в3 – P4 + ΔPа4в3 =170+50-70-70+60=140 Па
Пример 4.8.
Три одинаковых нагнетателя работают параллельно (рис. 4.20). Потери давления на участках ad, вd, cd пренебрежимо малы, по сравнению с потерями давления на участке de.
Рис. 4.20
Сложение характеристик представлено на рис.4.21
Рис.4.21.Параллельная работа трех одинаковых нагнетателей
Пример 4.9.
Три нагнетателя работают параллельно на сеть изображенную на рис. 4.22
Рис. 4.22
На участке cd параллельно работают два нагнетателя, а de – три.
Нагнетатели 1 и 2 имеют одинаковые характеристики, заданные следующими точками:
L, м3/ч |
6000 |
6500 |
8000 |
9000 |
11000 |
P, Па |
800 |
850 |
800 |
750 |
650 |
Характеристики участков ac и вc одинаковы и определяются зависимостью:
ΔPac=ΔPвc=5·10-6L2
Характеристика нагнетателя №3 определяется точками:
L, м3/ч |
5000 |
6000 |
7000 |
8000 |
9000 |
P, Па |
500 |
550 |
550 |
410 |
315 |
Характеристики остальных участков сети имеют вид:
ΔPсd=1,5·10-6L2
ΔPfd=5·10-6L2
ΔPde=10-6L2
Определим условные характеристики нагнетателей, вычитая из давлений, создаваемых ими, потери давления ΔP на участках раздельной работы при соответствующих расходах.
Нагнетатели 1и 2
L, м3/ч |
6000 |
6500 |
8000 |
9000 |
11000 |
P, Па |
800 |
850 |
800 |
750 |
650 |
ΔP, Па |
180 |
211 |
320 |
405 |
605 |
P'у, Па |
620 |
639 |
480 |
345 |
45 |
Сложив производительности нагнетателей 1 и 2, получим характеристику их совместной работы на участке cd. Учтя потери давления на участке cd, получим условную характеристику совместной работы этих нагнетателей на участке de (рис.4.23).
L1+2, м3/ч |
12000 |
13000 |
16000 |
18000 |
22000 |
P'у, Па |
620 |
639 |
480 |
345 |
45 |
ΔPcd, Па |
216 |
253 |
384 |
486 |
726 |
Pу, Па |
404 |
386 |
96 |
-141 |
-681 |
Рис.4.23
Условная характеристика нагнетателя 3 получается аналогично
L3, м3/ч |
5000 |
6000 |
7000 |
8000 |
9000 |
P, Па |
500 |
570 |
500 |
410 |
315 |
ΔPfd, Па |
125 |
180 |
245 |
320 |
405 |
Pзу, Па |
375 |
390 |
255 |
90 |
-90 |
Таким образом, для получения совместной характеристики трех нагнетателей следует сложить следующие характеристики (рис. 4.24)
L1+2, м3/ч |
12000 |
13000 |
16000 |
18000 | |
P1+2у, Па |
404 |
386 |
96 |
-141 | |
L3, м3/ч |
5000 |
6000 |
7000 |
8000 |
9000 |
Pзу, Па |
375 |
390 |
255 |
90 |
-90 |
Пересечение линии совместной работы P-L1+2+3у с характеристикой участка de ΔP=10-6L2 определяет рабочую точку 1, а точка 2 определяет суммарную производительность нагнетателей 1 и 2, а точка 3- третьего.Из рис.4.24 графически находим:
Lc=L1+2+3 =19300 м3/ч; L1+2 =13100 м3/ч; L3 =6200 м3/ч; L1=L2=0,5L1+2 =6550 м3/ч.
Потери давления в сети и расчетные давления нагнетателей находим аналитически.
ΔPde=10-6193002=372,5 Па
ΔPсd=1,5·10-6131002=257,4 Па
ΔPac=ΔPвc=5·10-665502=214,5 Па
P1=P2=ΔPac+ΔPcd+ΔPde=214,5+257,4+372,5=844,5 Па
ΔPfd=5·10-662002=192,2 Па
P3=ΔPfd+ΔPde=192,2+372,5=564,7 Па
Рис.4.24