- •Министерство сельского хозяйства
- •Воронеж 2015 Содержание
- •Введение
- •1.Характеристика масла сливочного как объекта хранения
- •1.1 Особенности состава и свойств молока цельного как сырья для производства масла сливочного.
- •1.1.1Химический состав молока цельного
- •1.1.2 Физико-химические и органолептические свойства молока Физические свойства молока.
- •Химические свойства молока
- •Органолептические свойства молока
- •1.2 Требования к качеству молока цельного по гост 52054-2003 и масла сливочного.
- •Химический состав коровьего масла
- •1.3 Пороки молока цельного и масла сливочного Пороки молока
- •Пороки масла
- •Пороки консистенции.
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Выбор технологических схем обработки молока цельного при производстве масла сливочного
- •2.1.1 Очистка молока
- •2.1.2 Технологическая схема производства масла сливочного
- •2.2 Расчет площади камеры хранения.
- •2.3 Расчёт изоляции камеры хранения
- •2.4 Расчёт потребности в искусственном холоде по тепловому балансу.
- •2.6 Особенности технологии хранения масла сливочного.
- •2.6.1 Упаковка, маркировка и правила приемки масла сливочного. Упаковка сливочного масла
- •Маркировка сливочного масла
- •Приёмка сливочного масла
- •2.6.2 Режимы хранения масла сливочного
- •3 Технохимический контроль при производстве масла сливочного.
- •Заключение
2.2 Расчет площади камеры хранения.
Рассчитываем грузовой объём камер хранения Vгр (м3)
Vгр=E/gv,
где Е-условная ёмкость холодильника, т; Е=25т;
gv-норма загрузки т/м3 , gv=0,80
Vгр=25/0,80=31,25
Определяем грузовую площадь камер Fгр(м3),то есть площадь, непосредственно занятую грузом
Fгр=Vгр/hгр,
где hгр-грузовая высота или высота штабеля, м; hгр=2,7м
Fгр=31,25/2,7=11,57(м3).
Определяем строительную площадь камер Fстр(м2)
Fстр=Fстр/βF,
где βF-коэффициент использования строительной площадки камер, учитывающий проходы и проезды в камерах, отступы от стен, колонн, оборудования, расстояние между штабелями, площадь, занимаемую колоннами и оборудованием.
Значения коэффициента использования строительной площади зависят от площади камеры. В нашем случае, при площади до 100м2 βF=0,70.
Fcтр=11,57/0.70=16.5(м2).
2.3 Расчёт изоляции камеры хранения
Толщина изоляционного слоя:
δиз=λиз*
где К-коэффициент теплоотдачи (Вт/м2); К=0,58;
α*Н-коэффициент теплоотдачи от воздуха к наружной стене (Вт/м2К); α*Н=23,3;
αβ- коэффициент теплоотдачи от внутренней стены воздушной камеры; αβ=8;
δi-толщина слоёв материала изоляционного слоя (м), δi=0,5;0,01;0,003;0,02;
λиз,λi-коэффициенты изоляционного и строительного материалов; (Вт/м2К) λi=0,82;0,9;0,18;0,9; λиз=0,04,
δиз=0,04*[ ]=0,04*[1,7-(0,05+∑0,6+0,01+0,03+0,02)+0,125]=0,04[1,7-(0,66+0,125)]=0,04м=40мм
Принимаем толщину изоляции, равной 40мм.
2.4 Расчёт потребности в искусственном холоде по тепловому балансу.
Рассчитываемая камера расположена на грунте одноэтажного здания, имеет наружную стену длиной l1=6м, а другую l2, отделенную перегородкой от тамбура, имеющего наружные стены. Остальные стены отделяют камеру от помещений, не имеющих наружных стен. Высота камеры 3,6 м. определим длину другой стены
l2=Fстр/l1
l2=16.5/6=2.75 (м).
Для города Воронежа находим температуру наружного воздуха tн=28оС,а температуру воздуха в камере tв=0оС.
Рассчитываем теплопотоки через ограждение камеры по формуле
Qхр=Q1+Q2+Q3+Q4,
где Q1- теплопоток через ограждения камеры, Вт;
Q2- теплопотоки от продуктов при их охлаждении, Вт;
Q3- теплопотоки с наружным воздухом при вентиляции охлаждаемых помещений, Вт;
Q4- эксплуатационные потоки, Вт.
Теплопотоки через ограждение камер
Q1=Q1′+Q1″,
где Q1′-теплопотоки в охлаждаемое помещение, обусловленные наличием разности температур с обеих сторон ограждения, Вт;
Q1″-теплопотоки, обусловленные солнечной радиацией
Q1′=k*F*(tн-tв),
где k- коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2К);
Он принимается:
-для наружных стен k=0,41 Вт/(м2К);
-для полов k=0,58 Вт/(м2К);
-для перегородок между камерами k=0,58 Вт/(м2К).
F-площадь поверхности охлаждения, м2;
tн- температура наружного воздуха, оС; tн=28 оС;
tв- температура воздуха в камере, оС; tв=0 оС.
2.6 Особенности технологии хранения масла сливочного.
2.6.1 Упаковка, маркировка и правила приемки масла сливочного. Упаковка сливочного масла
Упаковочные материалы, потребительская и транспортная тара, используемые для упаковывания сливочного масла, должны соответствовать требованиям документов, в соответствии с которыми они изготовлены, должны быть допущены к применению для контакта с пищевыми жировыми продуктами и обеспечивать сохранность качества и безопасность продукта при его транспортировании, хранении и реализации.
Сливочное масло упаковывают:
1. Брикетами в кашированную упаковочную фольгу или в пергамент по ГОСТ 1341, или её заменитель.
2. В стаканчики или коробочки, изготовленные из полистирола или полипропилена.
3. В банки по ГОСТ Р50962, ГОСТ Р51760 изготовленные из полимерных материалов.
4. Батончиками, упакованными в пленку в виде рукавной оболочки.
5. В подарочную и сувенирную тару.
Масса нетто масла в потребительской таре–от 10 до 1000г.
Рекомендуемая масса масла в потребительской таре в зависимости от вида упаковки:
1. Брикеты–от 10 до 500г
2. Бруски–от 500 до 2000г
3. Батончики–от 100 до 1000г
4. Стаканчики, коробочки и банки–от 10 до 500г
5. Подарочная и сувенирная тара–от 100 до 1000г
При укладке масла в транспортную тару каждый ряд потребительской тары, при необходимости, разделяют горизонтальными уплотненными прокладками из картона по ГОСТ 9347 во избежание деформации упаковочных единиц.