- •Введение.
- •1. Обзор и оценка современных достижений научно-технического прогресса в производстве теплоизоляционых материалов.
- •2. Обоснование организации производства
- •3. Сырьевая и топливно-энергетическая база
- •4. Назначение и состав предприятия
- •5. Экспериментальная часть 5.1 Научная концепция технологии
- •5.3 Результаты исследований
- •6. Производственая мощность и номенклатура
- •Продукции
- •7. Режим работы предприятия
- •8. Технологические решения 8.1. Описание основных технологических процессов
- •8.2 Расчет производительности технологической линии.
- •8.3. Расчет материального баланса
- •8.4. Обоснование и расчет количества принимаемого оборудования
- •8.5 Расчет складских помещений.
- •8.6 Расчет потребности в технологическом транспорте.
- •Расчет стекловаренной печи для расплава базальта.
- •11. Контроль и управление качеством продукции
- •12. Организация труда и система управления предприятием
- •13. Генеральный план и транспорт.
- •14. Строительные решения
- •Волокне (базальтовом волокне).
- •16.3. Безопасность производственных помещений
- •16.5. Требования безопасности к профессиональному отбору и обучению
- •16.7.3. Организационные мероприятия предусматривают: Организация курения на объекте
- •17.Экономическая часть
- •Список использованной литературы
5.3 Результаты исследований
Было исследовано, что базальты в присутствии активаторов (клинкер, гипс) при обработке водой приобретают способность переходить в камневидное состояние, как на воздухе, так и во влажных условиях.
Для выбора оптимального состава были исследованы вяжущие, отличающиеся содержанием магнезиальной составляющей. Показатели физико-механических свойств малоцементных вяжущих на основе магнезиальных показатели представлены в таблице 5.3.1.
Технология получения малоцементного вяжущего заключается в следующем портландцементный клинкер, гипс, базальт отдельно просеивают сквозь сито №0,005. базальт измельчают с водой в течение 15 минут, затем смешивают с клинкером и гипсом, после чего добавляют воду с расчетом, что водоцементное соотношение не менее 0,3. Расплыв конуса не менее 105 мм.
Как показывают результаты исследований портландцемент обладает пониженной прочностью в возрасте 28 суток по сравнению с предложенным малоцементным вяжущим при оптимальном содержании базальта 30%.
Получение малоцементные вяжущие обладают нормальными строительно-техническими свойствами. Используя свойства малоцементного вяжущего, можно использовать в качестве связующего при изготовлении полужестких теплоизоляционных плит из базальтового волокна.
В проекте исследованы способы нанесения на базальтовую вату связующие для получения полужесткой теплоизоляционной плиты.
Исследованы четыре способа:
1) способ диспергирования растворов, эмульсий, суспензий и порошков связующих веществ в камере волокноосаждения наиболее прост и в ряде случаев дает наилучшие результаты, поскольку содержание в изделиях связующего вещества при этом может изменятся в значительных пределах, не зависит от его вязкости и связующие равномерно распределяются на минеральном ковре. Связующее при данном способе попадают на волокна ваты до их осаждения на конвейере, т.е. до соприкосновения друг с другом, благодаря чему создается возможность получения весьма тонких пленок связующего вещества на поверхности волокон, что особенно ценно для таких веществ, которые повышают прочность и упругость волокон [7].