Сиротин_Основы_строит_пр-ва

правила с клиновым щупом Параметры допустимых отклонений приводятся в СНиП и ЕНиР. Отвесом проверяют общее максимальное отклонение поверхности стены от вертикали; оно может быть в интервале от 15 мм для простой штукатурки до 7 мм для высококачественной. Шнуром проверяют общее отклонение поверхности от плоскости на всю длину помещения или элемента. Правилом (ровной рейкой, длиной 2,0 м) проверяют местные отклонения в произвольно выбранных точках. Для простой, улучшенной и высококачественной штукатурки, допустимые отклонения соответственно составляют 5; 3 и 2 мм. Декоративные штукатурки на отклонения от плоскости не контролируются, но проверяются отклонения углов и рустов от вертикали и горизонтали. Обязательно контролируется отсутствие трещин, отслоений и видимых отличий оттенков и фактур.

Вытягивание архитектурных профилей тяг, карнизов, арок и др. выполняют с использованием шаблонов различных конструкций. Простые профили на фасадах выполняют шаблонами-полутерками методом пластического формования при скольжении шаблона вдоль вытягиваемого профиля (рис. 74). Шаблон-полутерок перемещается в упор к потолку или по одиночному маяку (при вытягивании поясков и тяг).

Сложные профили вытягивают шаблонами скребущего (режущего) типа, набирая общую толщину карниза отдельными слоями многократными нанесениями раствора и срезкой излишков шаблоном. Шаблон, при этом перемещается по двум жестким маякам. Последний слой (накрывку) выполняют из жидкого гипсового или шпатлевочного цементного раствора для фасадов.

9.4. Производство малярных работ выполняется на завершающей стадии отделочных работ по объекту строительства. Выполнять эти работы можно только после завершения кровельных работ, установки окон, дверей, сантехнических и электроработ. Работы обычно выполняются в два этапа: подготовка поверхностей под окраску или оклейку обоями и окончательная отделка. Вызвано это тем, что подготовка поверхностей связана с образованием большого количества пыли при шлифовке прошпатлеванных поверхностей, поэтому стараются выполнитьпыльныеработыввозможнобольшемколичествекомнатпоэтажу доокончательнойотделки.Окраскаповерхностейнетолькопридаетим законченный вид, но и защищает конструкции от эксплуатационных и атмосферных воздействий. Качество малярных работ задается проек-

101

Рис. 74. Вытягивание фасадного карниза шаблоном-полутерком

А – деревянный полутёрок; Б - металлический шаблон-полутёрок.

том и может быть простым, улучшенным и высококачественным в

зависимостиотколичестваисостававыполняемыхвходеокрашивания операций. Законченные малярные отделки могут иметь непрозрачные

ирельефные, матовые и глянцевые покрытия, а также прозрачные, проявляющие текстуру отделываемого материала (лаки). Различные части

идетали здания и интерьера окрашиваются различными красками и составами, устойчивыми к тем или иным воздействиям. Технологические и эксплуатационные качества малярного состава определяются его компонентами: растворителем, связующим или пленкообразую-

щим, наполнителем, пигментом или красителем и различными добавками (сиккатив, антисептик, пластификатор, эмульгатор, стабилизатор и др.). Основным компонентом красочного состава (основой) является связующее, по виду которого составы бывают клеевые, известковые, казеиновые, силикатные, масляные, синтетические, нитроцеллюлозные, акриловые, перхлорвиниловые. Основой масляных красок служит олифа натуральная, синтетическая и композитная. Натуральная олифа является природным полимером, получаемым длительной термообработкой льняного масла. Полимеризация (упрощенно называемая высыханием) требует длительного воздействия воздуха. Ускорить этот процесс до 20–25 часов можно введением сиккатива. Технологические,

102

экономические и экологические преимущества имеет природный растворитель – вода, поэтому краски, растворяемые водой, образуют собственную группу водных и водоразбавимых красок. Все остальные составыотносятсякневодным.Кводнымкраскамотносятсяизвестковые, клеевые, казеиновые и силикатные, раньше они часто применялись для окраски потолков, а известковые и силикатные – для фасадов. Сегодня их с успехом заменили хотя и более дорогие, но технологичные и долговечные воднодисперсионные (водоразбавимые) акриловые краски. На основе акриловых смол выпускаются также и неводные краски

иэмали самого различного назначения. Масляные краски традиционно используются для деревянных полов, оконных заполнений, дверей, ограждений лестниц, трубопроводов и радиаторов отопления в силу их высокой механической прочности и водостойкости.

Процесс окрашивания состоит из ряда последовательно выполняемыхопераций,направленныхнасозданиеровной,гладкой,однородной

ипрочной основы для последнего слоя малярного покрытия. Состав операций задается СНиПом в зависимости от качества окрашивания

иматериала основания. В общем виде порядок действий следующий: сглаживание (удаление слабо связанных частиц с поверхности основания), расшивка трещин на штукатурке и вырезка сучков и засмолов на деревянных поверхностях, огрунтовка, частичная подмазка неровностей, шлифовка подмазанных мест, огрунтовка, сплошная шпатлевка, шлифовка, огрунтовка, первая окраска, вторая окраска. В ходе высококачественного окрашивания цикл шпатлевания, шлифовки и огрунтовки может повторяться до четырех раз. Сразу после нанесения краски кистью или краскопультом выполняется флейцевание (разглаживание подтеков и непрокрашенных мест мягкой кистью).

Расшивка трещин выполняется острым металлическим стержнем типа гвоздя с целью раскрытия волосяных трещин на глубину не менее трех миллиметров для возможности заполнения их шпатлевкой. Огрунтовка, это пропитка основания разбавленным связующим для проклейки частиц основания с целью его укрепления и уменьшения тянущей (впитывающей) способности. Подмазка (заполнение) неровностей выполняется гипсовыми шпатлевками или подмазочными пастами, обладающими минимальной усадкой при высыхании. Вырезка засмолов (смоляных линз в теле древесины) необходима для предотвращения выхода смолы на готовом изделии. Шпатлевание может вы-

103

полняться металлическими или резиновыми шпателями шириной от 20 до 600 мм. Современные шпатлевки обладают высокой пластичностью в процессе нанесения, оптимальной прочностью для шлифовки и минимальной усадкой при высыхании. Шлифование (снятие выступающих неровностей)производитсянаждачнойбумагойили жесткими абразивными сетками различной крупности, установленными в ручную терку. Для окрашивания и нанесения огрунтовки используются различные ручные и механизированные инструменты и оборудование: кисти, валики и краскопульты различных систем.

Рис. 75. Ручной инструмент для малярных работ

Кисти: а) маховая; б) макловица большая; в) ручник; г) флейц; шпатели: д) стальной; ж) пластиковый; з) резиновый; валики: е) поролоновый; и) ворсовый; к) угловой

Краскопульты – это инструменты для бесконтактного нанесения окрасочных составов методом напыления мелких частиц жидкости на окрашиваемую поверхность (рис. 76). Распыление жидкости может производитьсяаэрозольновпотокевоздухаибезаэрозольно–выдавли- ванием краски под большим давлением через форсунку. Наиболее просты в работе ручные пистолеты-краскопульты, работающие на сжатом воздухе. Их недостатком является образование аэрозольного облака в помещении уже через несколько минут после начала работы. Окрашивание больших площадей без частых замен колера можно производить окрасочными агрегатами высокого давления. Для окрашивания известковыми и клеевыми красками применяется ручной краскопульт, но сегодня эти краски почти не применяются.

104

Рис. 76. Ручной краскопульт (а), пистолет-распылитель (б) и агрегат высокого давления (в) [22]

1 – воздушная форсунка; 2 – форсунка подачи краски; 3 – заглушка; 4 – игла клапана подачи краски; 5 – корпус; 6 – ограничитель хода иглы; 7 – воздушный клапан; 8 – курок; 9 – ручка; 10 – воздушный шланг; 11 – выпускной клапан; 12 – корпус ресивера; 13 – ручной жидкостный насос; 14 – впускной клапан; 15 – шланг подачи краски; 16 – фильтр краски; 17 – распыляющая форсунка; 18 – удочка; 19 – клапан подачи краски

Декоративные виды малярных работ:

1.Рельефная фактура создается различной обработкой пластичного слоя шпатлевки, нанесенного толщиной 2–4 мм на подготовленную поверхность. Сегодня существует большое количество готовых к применению декоративных составов, с инструкциями их нанесения, что позволяет создавать различные варианты фактур отделываемой поверхности. На рынке такие составы часто называют декоративными штукатурками. Наносят фактурные составы ручными гладилками или крошкометами, а отделку выполняют гладкими или рельефными валиками. Составы на основе прозрачных акриловых смол с минеральным наполнителем имитируют камневидную штукатурку. Аналогичную фактуру можно получать без использования специальных декоративных составов.

2.Песчаная посыпка – выполняется нанесением обеспыленного песка в два слоя по свеженанесенному эпоксидному клею или олифе. После высыхания клея поверхность окрашивают, а в случае использования цветного песка, покрывают лаком.

105

3.Цветовая имитация пород дерева и камня достигается раздел-

кой свеженанесенного слоя краски тампонами, рельефными валиками или кистями.

4.Накатка рисунка рельефными валиками, печать тампонами

итрафаретом.

9.5.Обойные работы

Выполняются малярами одновременно с малярными работами на объекте. Подготовка к оклейке выполняется аналогично подготовке к окрашиванию. После наклейки обоев в помещении можно укладывать ковровое покрытие, установить плинтус и обналичку на дверные коробки. Сегодня на рынке огромное разнообразие обоев, которые по технологическим признакам можно свести к следующим видам: тонкие бумажные; средней плотности; плотные; тяжелые и линкруст; потолочные и стеклообои (рельефный стеклохолст). Ширина обоев обычно равна 0,5 и 1,0 м. Тонкие обои наклеиваются внахлестку, а все другие – встык (в законченном виде). Линкруст и некоторые виды дорогих обоев клеятся внахлестку для точной прирезки кромок (см. линолеум рис. 86). Все обои перед наклейкой нарезаются по высоте помещения с запасом 5–6 см, при этом обои с геометрическим рисунком (раппортом) рассчитывают с добавкой к высоте помещения размера шага рисунка ко всем полотнищам, кроме первого. Это необходимо для возможности совмещения рисунка в смежных полотнищах. Все виды обоев, кроме стеклообоев и потолочных, промазываются клеем непосредственно перед наклейкой. Основание проклеивается заранее и к началу наклейки обоев должно быть полностью сухим. До начала наклейки на поверхности обязательно намечают положение первой кромки полотнища вертикальной линией. Углы перекрывают полотнищем примерно на 50 мм. Большая нахлестка может привести к образованию складок на обоях. Все выпускаемые сегодня обойные клеи создаются на основе карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) с различными добавками. Растворенный в воде клей консистенции густого киселя наносится на вырезанное в размер полотнище кистью или валиком. Подготовленное полотнище складывается в три слоя, подается маляру-наклейщику, стоящему на подмостях или лестнице-стремянке, и наклеивается от потолка к полу. Пузыри воздуха выдавливаются мягким резиновым валиком от середины к краям с одновременной коррекцией стыка по-

106

лотнищ. Правильно подобранный и нанесенный клей позволяет перемещать полотнище по основанию на 5–10 мм в течение 2–3 минут. Во время производства работ влажность в помещении значительно повышается, но проветривать комнаты нельзя. В противном случае бумага обоев высохнет быстрее клея, что приведет к стягиванию полотнищ и раскрытию швов. Прирезку кромок стыков и запаса выполняют до высыхания клея, после этогокромки отгибают и дополнительно промазывают клеем. Потолочные обои выполняются из материалов, имеющих минимальные деформации при изменении влажности, что позволяет наклеивать их без увлажнения, т.е. клей наносят не на обои, а на оклеиваемую поверхность. Обои при этом просто раскатываются из рулона и прижимаются валиком.

9.6. Устройство подвесных потолков

Необходимость устройства подвесных потолков обусловлена не только декоративными, акустическими и теплотехническими свойствами, но и возможностью размещения в легкодоступном пространстве габаритных трубопроводов вентиляции и многочисленных электропроводок. Учитывая небольшую стоимость материалов и работ по монтажу потолков, становится понятна популярность этого вида отделки. Наиболее распространены сегодня модульные плитные потолки на легком металлическом каркасе с заполнением акустическими минераловатными плитами, гипсокартонные под последующую отделку и

пластиковые многопустотные панели.

Существуют также гипсовые рельефные, металлические гнутые из алюминиевого листа, деревянные панельные и дощатые, а также другие по специальному проекту. Конструктивно все они, кроме литых гипсовых плит, имеют легкий несущий каркас, удерживаемый пружинными пластинчатыми подвесками, закрепленными непосредственно к плитам перекрытия или к промежуточному технологическому каркасу. Акустические плитки обычно свободно укладываются на т-образные прогоны несущего каркаса, а пластиковые панели и листы гипсокартона подшиваются к деревянным или металлическим прогонам, полностью скрывая каркас.

Устройство потолка начинают с нанесения на стены уровня чистого потолка, используя для этого оптический или лазерный нивелиры, водяной уровень или большой монтажный уровень. Разметочная линия наносится отбивкой намеленным шнуром. По линии крепят бортовой элемент (обычно в форме гнутого уголка). После этого размечают оси

107

Рис. 77. Конструкция гипсокартонного подвесного потолка на металлическом одноуровневом (А) и двухуровневом каркасе (Б)[11, с. 64, 65]

108

Рис. 78. Конструкция металлического реечного подвесного потолка (два варианта лицевого профиля и прогонов каркаса) [11, с. 54, 35]

109

Рис. 79. Конструкция модульного плитного подвесного потолка на металлическом каркасе в одном уровне [11, с. 52]

Рис. 80. Вариант потолка из гнутых треугольных реек (панелей)

110