- •Інструктивно-методичні вказівки
- •2010 Р.
- •Модуль № 1.
- •Порядок виконання роботи
- •Вихідні данні до виконанні практичної роботи
- •Перелік підготовчо-нарізних виробок
- •Приклад виконання практичної роботи
- •Перелік підготовчо-нарізних виробок
- •Практична робота 2 Вибір форми основних підземних виробок, які задіяні в процесі очисного виймання.
- •Порядок виконання роботи
- •Вихідні дані до практичної роботи 2
- •Таблиця 2.2 Параметри шахтних глухих вагонеток
- •Таблиця 2.3 Характеристика скреперів рудних шахт
- •Таблиця 2.4 Параметри типових гірничих виробок скреперування
- •Параметри гірничих виробок
- •Приклад виконання практичної роботи
- •Параметри гірничих виробок
- •Практична робота №3 Визначення часу на проходку виробок для очисного виймання
- •Порядок виконання роботи
- •Нормативні швидкості проведення виробок і камер
- •Час на проходку підготовчо-нарізних виробок
- •Приклад виконання практичної роботи
- •Час на проходку підготовчо-нарізних виробок
- •Практична робота №4
- •Контрольні питання до і модулю
- •Модуль №2
- •Показник вибуховості порід від міцності руди
- •Норми виробки на буріння глибоких свердловин станками кбу та нкр
- •Кількість шпурометрів на утворення однієї воронки випуску
- •Норми виробки на буріння штангових шпурів буровими станками пт
- •Приклад виконання практичної роботи
- •Календарний план на виконання буропідривних робіт
- •Практична робота №6 Доставка гірничої маси з обваленого блоку. Визначення часу на виймання корисної копалини.
- •Вихідні данні до практичної роботи
- •Практична робота №6
- •200_ Р. Література
Таблиця 2.2 Параметри шахтних глухих вагонеток
Тип вагонетки |
Ємність кузова, м3 |
Параметри вагонетки, м |
Ширина колії bк, мм | |
ширина, bваг |
висота, hваг | |||
ВГ – 2,0 |
2,0 |
1,20 |
1,33 |
600, 750 |
ВГ – 4,5 |
4,5 |
1,35 |
1,55 |
750, 900 |
ВГ – 8,0 |
8,0 |
1,50 |
1,55 |
750, 900 |
ВГ – 10А |
10,0 |
1,80 |
1,60 |
750, 900 |
Таблиця 2.3 Характеристика скреперів рудних шахт
Тип скреперу |
Місткість, Vскр, м3 |
Ширина, bскр, м |
Висота, hскр, м |
Маса, Qскр, кг |
Гребковий | ||||
СГ – 0,25 |
0,25 |
1,00 |
0,53 |
300 |
СГ – 0,40 |
0,40 |
1,12 |
0,63 |
475 |
СГ – 0,60 |
0,60 |
1,25 |
0,75 |
750 |
СГ – 1,00 |
1,00 |
1,40 |
0,90 |
1180 |
Ящиковий | ||||
СЯ – 0,25 |
0,25 |
0,90 |
0,40 |
400 |
СЯ – 0,40 |
0,40 |
1,00 |
0,45 |
450 |
СЯ – 0,60 |
0,60 |
1,12 |
0,50 |
600 |
СЯ – 1,00 |
1,00 |
1,25 |
0,56 |
900 |
Таблиця 2.4 Параметри типових гірничих виробок скреперування
Параметри виробки |
Типовий переріз виробки у світлі (у проходці), м2 | |
4,3 (6,1) |
6,7 (8,3) | |
Ширина, м |
2,15 (2,65) |
2,80 (3,30) |
Висота, м |
2,10 (2,60) |
2,60 (3,10) |
Висота вертикальної стінки, hверт, м |
1,60 |
1,65 |
Таблиця 2.5
Параметри гірничих виробок
№ поз. виробки |
Найменування виробки |
Перетин виробки у проходці, м2 |
Загальна довжина виробки, м |
Кількість руди, що вилучається, т | ||
по руді |
по породі |
по руді |
по породі | |||
Підготовчі виробки | ||||||
1. |
Відкотний штрек |
|
|
|
|
|
… |
………………………………… |
|
|
|
|
|
n |
Блоковий вент.-ходовий підняттєвий |
|
|
|
|
|
|
Разом |
|
|
|
|
|
Нарізні виробки | ||||||
n+1 |
Вентиляційний підняттєвий |
|
|
|
|
|
… |
………………………………… |
|
|
|
|
|
m |
Відрізний підняттєвий |
|
|
|
|
|
|
Разом |
- |
|
|
|
|
|
Всього |
- |
|
|
QПНР |
QПНР |
4. Визначаємо кількість руди, що вилучається з підготовчо-нарізних виробок відносно до балансового запасу
%. (2.7)
5. Розрахувати запас руди, що залишається в блоці після проведення підготовчо-нарізних виробок
тис.т. (2.8)