- •Інструктивно-методичні вказівки
- •2010 Р.
- •Модуль № 1.
- •Порядок виконання роботи
- •Вихідні данні до виконанні практичної роботи
- •Перелік підготовчо-нарізних виробок
- •Приклад виконання практичної роботи
- •Перелік підготовчо-нарізних виробок
- •Практична робота 2 Вибір форми основних підземних виробок, які задіяні в процесі очисного виймання.
- •Порядок виконання роботи
- •Вихідні дані до практичної роботи 2
- •Таблиця 2.2 Параметри шахтних глухих вагонеток
- •Таблиця 2.3 Характеристика скреперів рудних шахт
- •Таблиця 2.4 Параметри типових гірничих виробок скреперування
- •Параметри гірничих виробок
- •Приклад виконання практичної роботи
- •Параметри гірничих виробок
- •Практична робота №3 Визначення часу на проходку виробок для очисного виймання
- •Порядок виконання роботи
- •Нормативні швидкості проведення виробок і камер
- •Час на проходку підготовчо-нарізних виробок
- •Приклад виконання практичної роботи
- •Час на проходку підготовчо-нарізних виробок
- •Практична робота №4
- •Контрольні питання до і модулю
- •Модуль №2
- •Показник вибуховості порід від міцності руди
- •Норми виробки на буріння глибоких свердловин станками кбу та нкр
- •Кількість шпурометрів на утворення однієї воронки випуску
- •Норми виробки на буріння штангових шпурів буровими станками пт
- •Приклад виконання практичної роботи
- •Календарний план на виконання буропідривних робіт
- •Практична робота №6 Доставка гірничої маси з обваленого блоку. Визначення часу на виймання корисної копалини.
- •Вихідні данні до практичної роботи
- •Практична робота №6
- •200_ Р. Література
Норми виробки на буріння глибоких свердловин станками кбу та нкр
Міцність руди f |
Змінна норма виробки на буріння свердловин, м/зміну | |||
HКБУ-80, при куту нахилу свердловини, град |
HНКР-100М, при куту нахилу свердловини, град | |||
0 – 60 |
60 – 90 |
0 – 45 |
45 – 90 | |
4 |
27,22 |
22,59 |
49,44 |
39,72 |
5 |
41,11 |
33,71 | ||
6 |
33,48 |
27,22 | ||
7 |
18,70 |
15,23 |
27,57 |
22,40 |
8 |
23,08 |
17,96 | ||
9 |
18,64 |
14,67 | ||
10 |
14,35 |
11,91 |
14,71 |
11,96 |
11 | ||||
12 |
11,56 |
9,58 | ||
13 |
10,67 |
8,87 | ||
14 |
9,03 |
7,38 | ||
15 | ||||
16 |
7,85 |
6,52 |
6,68 |
5,43 |
17 | ||||
18 |
4,84 |
3,97 |
5. Час на заряджання глибоких свердловин механічним способом, зарядною машиною УЗС-6000, визначається за формулами
Норма виробки на заряджання глибоких свердловин складає 523 м/зміну.
- для компенсаційної камери , місяців (5.11)
- для відбійки камерного запасу , місяців (5.12)
6. Для утворення воронки випуску буріння штангових шпурів здійснюється телескопними перфораторами або станками глибокого буріння. За даними практики, в залежності від міцності порід, середньозважена кількість шпурометрів на утворення однієї воронки випуску приведена в табл.5.4.
Таблиця 5.4
Кількість шпурометрів на утворення однієї воронки випуску
fр |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
Со |
50 |
55 |
60 |
65 |
70 |
72 |
76 |
80 |
84 |
86 |
88 |
92 |
95 |
97 |
100 |
7. Час на виконання окремих операцій визначається за формулами
а) час на буріння шпурів при утворенні воронки випуску
, місяців (5.13)
де – загальна довжина шпурів в панелі, м;Hбр– норма виробки на буріння шпурів (див.табл.5.5), м/зміну;nб.о– кількість бурового обладнання, шт., (приймається 1..3 на одну виробку скреперування);nзм70 – кількість робочих змін в місяць.
б) час на заряджання шпурів або свердловин
, місяців (5.14)
де Кз= 0,8 – коефіцієнт заряджання;Hзар– норма виробки на заряджання, м/змін. Заряджання штангових шпурів виконується вручну. Норма виробки при цьому складає 168 м/зміну.
Таблиця 5.5
Норми виробки на буріння штангових шпурів буровими станками пт
Міцність руди f |
Змінна норма виробки на буріння штангових шпурів діаметром 42 мм в залежності від типу перфоратора, м/зміну | |
ПТ-29 |
ПТ-45 | |
4 |
71,16 |
68,26 |
5 |
61,77 |
59,02 |
6 – 7 |
52,93 |
50,49 |
8 |
45,18 |
42,99 |
9 |
40,71 |
38,68 |
10 |
36,84 |
34,97 |
11 |
31,99 |
30,35 |
12 – 13 |
27,43 |
25,97 |
14 – 16 |
23,52 |
22,25 |
17 |
19,73 |
18,67 |
18 |
16,81 |
15,89 |