Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
расчет_привода автомобиля.doc
Скачиваний:
81
Добавлен:
05.03.2016
Размер:
1.9 Mб
Скачать

1.8 Эскизное проектирование редуктора

Исходные данные для проектирования:

  • Т= Твх = 126,4 Нм; Т2 = Тпр = 417,5 Нм; Т3 = Твых = 1102,3 Нм;

  • Диаметр вала электродвигателя dдв = 48мм;

  • Межосевое расстояние быстроходной ступени a1= 140мм;

  • Делительные диаметры шестерни и колеса быстроходной ступени d1 = 63,45мм и колеса d2 = 216,6мм;

  • Диаметры впадин зубьев шестерни df1 = 58,4 мм и колеса df2 = 211,6мм;

  • Диаметры вершин зубьев шестерни da1 = 67,4 мм и колеса da2 = 220,6мм;

  • Модуль mn = 2 мм;

  • Ширина шестерни b1 = 47 мм и колеса b2 = 42 мм;

  • Межосевое расстояние тихоходной ступени a2= 220 мм;

  • Делительные диаметры шестерни и колеса тихоходной ступени: d3 = 120мм, d4 = 320 мм;

  • Диаметры впадин зубьев шестерни df3 = 110 мм и колеса df4 = 310 мм;

  • Диаметры вершин зубьев шестерни da3 = 128 мм и колеса da4 = 328 мм;

  • Модуль m = 4 мм;

  • Ширина шестерни b3 = 95 мм и колеса b4 = 90 мм;

  • Окружная скорость передачи V = 1,8 м/с;

  • Передаточное число быстроходной Uцил1 = 3,42 и тихоходной Uцил2 = 2,67 ступеней.

Проектировочный расчет быстроходного вала

Предварительное значение диаметра входного конца быстроходного вала

dВ1=(формула 15.1 [2]),

где [к] = 20…25 МПа  пониженное допускаемое напряжение на кручение.

dВ1=

Так как в задании предусмотрено согласование входного вала редуктора с валом электродвигателя с помощью муфты, то необходимо выбрать dВ1 в соответствии с размерами полумуфты.

Известно, что вращающий момент на быстроходном валу редуктора T1 = 126,4 Нм, диаметр вала электродвигателя dдв = 48мм.

В качестве соединительной муфты выбираем муфту упругую втулочно-пальцевую ГОСТ 21424-75 (таблица 10.1 Приложения).

Поскольку эта муфта допускает сочетание полумуфт разных типов и исполнений, то выбираем цилиндрическую форму входного конца быстроходного вала редуктора.

Определяем расчетный момент Tр = к T1 ,где к – коэффициент режима работы (для приводов конвейеров принимают к = 1,1…1,4).

Тр = 1,25 126,4 = 158 Нм.

Окончательно выбираем муфту упругую втулочно-пальцевую 710-45-I.1-48-I.1 ГОСТ 21424-75. При этом значение расчетного момента Тр=158 Нм значительно меньше величины номинального вращающего момента 710 Нм, который может передавать муфта. Это обеспечит ее работу с запасом прочности. Чтобы чрезмерно не увеличивать размеры и вес быстроходного вала редуктора, примем диаметр его входного конца минимально возможным, т.е. увеличим его предварительное значение с dВ1=30,3 мм до dВ1=45мм. По таблице 10.1 Приложения принимаем длину входного участка быстроходного вала (для исполнения 1) lВ1=110мм.

Диаметр вала в месте посадки подшипника dП1 = dВ1+2tцил , где tцил = 4 мм (таблица 8.3 Приложения).

dП1=45+24=53 мм. Значение dП1 округляет до числа, кратного 5: dП1=55мм.

Диаметр буртика подшипника

dБП1= dП1 + 3r = 55 + 3 3 = 64мм (величина r=3мм взята из таблицы 8.3 Приложения); принимаем dБП1= 65мм.

Длина посадочного участка вала под подшипник со стороны входного конца:

ℓП1 1,4 dП1 = 1,4 55 = 77мм. По таблице 1.1 Приложения округляем П1 до 80мм.

Проектировочный расчет промежуточного вала

Предварительное значение диаметра вала под колесо

dК2= , гдеТ2 = 417,5 Нм; [K]= 10…15 МПа.

dК2= мм;dК2= 55мм (Таблица 1.1 Приложения).

Примем диаметр промежуточного вала в месте посадки подшипника

dП2 = dК2 = 55мм. Предварительное значение диаметра буртика подшипника промежуточного вала dБП2 = dП2 + 3r = 55 + 3 3 = 64мм; dБП2 = 65мм.

Проектировочный расчет тихоходного вала

Предварительное значение диаметра выходного конца тихоходного вала:

dВ3 = , гдеТ3= 1102,3 Нм; к = 20…25 МПа;

dВ3 = мм;dВ3=60мм; В3=105мм (таблица 8.1 Приложения);

dП3 = dВ3 +2 tцил = 60 + 2 3,5 = 67мм; dП3 = 70мм.

dБП3 = dП3 + 3 r = 70 + 3 3 = 79мм; dБП3 = 80мм. dК3 = dП3 = 70мм.

lП3 = 1,2 dБП3 = 1,2 70 = 84мм. Округляем lП3 до 85мм.

Выбор конструктивной формы колес и расчет элементов корпуса

редуктора

Форма зубчатых колес зависит от типа производства и схемы редуктора. В единичном или мелкосерийном производстве при изготовлении цилиндрических колес длину ступицы ст посадочного отверстия колеса желательно принимать равной или больше шириныb2зубчатого венца(ст b2). Принятую длину ступицы согласуют с диаметром посадочного отверстияdК2 (dК3):

ст = (0,8…1,5) dК2,обычност = (1,0…1,2) dК2.

При ст>b2 выступающую часть ступицы располагают по направлению действия осевой силы в зацеплении. Диаметр ступицы для стали:dст=(1,5…1,55)dК .

Рассчитаем размеры ступицы:

для промежуточного вала: ст2 = (0,8…1,5) 55=44…82,5мм>b2 =42 мм. Примемст2 = 56мм;dст2=(1,5…1,55)55 = 82,5…85,3 мм. Примемdст2=85 мм;

для выходного вала: ст3 = (0,8…1,5) 70=56…105мм.Примемст3 = b4 = 90мм;dст2=(1,5…1,55)70 = 105…108,5 мм. Примемdст2=105 мм;

По рекомендациям из 1толщина стенки корпуса:

 = 1,12 = 1,12мм; = 7мм ( 6мм).

Внутренний зазор корпуса х = (1,1…1,2) = 7,7…8,4мм. Примемх=8мм.

Расстояние между дном корпуса и поверхностью колеса b0 4х; b0 = 32мм.

Рисунок 3 – Эскизный проект редуктора

Предварительно выбираем шариковые радиальные подшипники легкой серии (таблица 9.3 Приложения)

Обозначение

подшипника

Размеры, мм

Грузоподъем-ность, кН

d

D

B

Cг

C

Быстроходного вала

211

55

100

21

43,6

25

Промежуточного вала

211

55

100

21

43,6

25

Тихоходного вала

214

70

125

24

61,8

37,5

Проверка конструктивных ограничений

Определим условие размещения подшипников валов тихоходной ступени

а2 (D2 + D3) /2 +ΔПТ, гдеΔПТ =2 = 2мм

а2 = 220 > (100 + 125) / 2 + 20,8 = 133,3мм - условие выполняется.

Условие размещения колеса быстроходной ступени:

а1 (D1 + D2) /2 +ΔПБ, гдеΔПБ =2 = 2мм.

2 + 140 > (100 + 100) / 14,9 = 114,9мм - условие выполняется.

Смазка подшипников

При окружной скорости вращения V = 1,8м/с> 1м/с подшипники качения смазывают брызгами масла, залитого в редуктор для смазки передач.

Эскизный проект приведен на рисунке 3.