28. Календарно-плановые нормативы и календарные планы однопредметных поточных линий.

Календарно-плановые нормативы - это нормативы движения производства. Норматив - это расчетная величина затрат чего-либо. Норма - правило, руководящее начало, узаконенный порядок.Виды нормативов:

1. по типу производства: (валовая продукция (руб, н.-ч.); программа (шт.); партия; серия; ритм, такт; периодичность запуска; длительность цикла и опрежения).

2. по заделам (межоперационный и межцеховой)

На однопредметных поточных линиях осуществляется производство одного вида продукции. В постоянных поточных линиях запуск в производство деталей, сборочных единиц или изделий производится комплектами и в едином ритме. В переменной поточной линии в течение определенного времени обрабатывается один предмет труда, затем поточные линии перенастраивается на изготовление других изделий, выпускаемых партиями.

29. Составление календарных планов-графиков производственных участков (внутрицеховое планирование) в серийном производстве.

Внутрицеховые календарные планы разрабатываются планово-диспетчерскими бюро цеха на месяц, неделю и сутки. Основой для их составления служат месячные календарные планы цехов и ведомости расшифровки групповых или машинных комплектов, т.е. перечень всех деталей, входящих в каждый комплект.

Планово-учетными единицами для участков цеха служат, как правило, детали отдельных наименований. Поскольку состав и очередность операций и технологических маршрутов обработки партий отдельных деталей, входящих в комплект, могут не совпадать, то для разработки подетальных планов участков необходимо все детали комплекта сгруппировать по однородности внутрицеховых технологических маршрутов и очередности их прохождения по участкам цеха. При группировке необходимо также указывать длительность цикла обработки партии деталей на данном участке, что дает возможность увязать цикл прохождения отдельных групп деталей с общим циклом прохождения группового комплекта в цехе. На основе такой разбивки можно построить стандартный график прохождения и обработки по участкам отдельных партий деталей группового комплекта на всю длительность производственного цикла. Наличие графиков упрощает разработку месячных календарных заданий участкам цеха и позволяет строго согласовывать во времени движение отдельных партий деталей цикловых комплектов по участкам в соответствии с месячным планом-графиком цеха.

30. Методы регулирования производственного процесса.

Контроль и регулирование производственного процесса на производственных участках осуществляют распределители (диспетчеры) участка, а при их отсутствии — мастера.

Основным содержанием работы цехового диспетчерского аппарата является:

•контроль выполнения графика выпуска продукции цехом и прохождения ведущих и дефицитных деталей;

•контроль за своевременным запуском в производство заготовок и деталей;

•контроль оперативной подготовки производства и обеспечения всем необходимым;

•принятие мер по предупреждению и ликвидации различного рода неполадок в производстве (простоев оборудования, рабочих, задержек в подаче материалов, заготовок и т.п.);

•принятие мер по быстрой доставке на рабочие места и участки материалов, заготовок, инструмента, приспособлений, технической документации и др.;

•руководство работой внутрицехового транспорта;

•ведение диспетчерского журнала, картотек, контрольных графиков работы цеха и отделений и составление текущей оперативной отчетности (рапорта о выполнении задания за смену, сутки);

•уточнение сменно-суточных заданий на следующие смену и сутки.